ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 21782.14—2010/IS0 8130-14:2004
粉末涂料第14部分：术语
Coating powders- Part 14: Terminology
(ISO 8130-14:2004,IDT)
2011-08-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T21782.14---2010/ISO8130-14:2004
前言
GB/T21782《粉末涂料》由14部分组成，结构及其对应的国际标准如下：
-第1部分：筛分法测定粒度分布（ISO8130-1：1992，IDT）第2部分：气体比较比重仪法测定密度（ISO8130-2：1992，IDT)；一第3部分：液体置换比重瓶法测定密度（ISO8130-3：1992，IDT）；
-
第4部分：爆炸下限值的计算（ISO8130-4：1992，IDT）；一第5部分：粉末空气混合物流动性的测定（ISO8130-5：1992，IDT)；第6部分：在给定温度下热固性粉末涂料胶化时间的测定（ISO8130-6：1992，IDT)；第7部分：烘烤时质量损失的测定（ISO8130-7：1992，IDT）； -第8部分：热固性粉末贮存稳定性的评定（ISO8130-8：1994，IDT）； -第9部分：取样（ISO8130-9：1992,IDT）； -第10部分：沉积效率的测定（ISO8130-10：1998，IDT）；一第11部分：倾斜板流动性的测定（ISO8130-11：1997，IDT）；一第12部分：相容性的测定（ISO8130-12：1998IDT）；一第13部分：激光衍射法分析粒径（ISO8130-13：2001，IDT）；一第14部分：术语（ISO8130-14：2004，IDT）。 本部分为GB/T21782的第14部分。 本部分使用翻译法等同采用ISO8130-14：2004《粉末涂料第14部分：术语》。 为便于使用，对ISO8130-14：2004本部分做的主要编辑性修改为：
-
用“本部分”代替“ISO8130的本部分”；删除国际标准的前言。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国涂料和额料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本部分起草单位：广东出入境检验检疫局、中海油常州涂料化工研究院。 本部分主要起草人：陈谷峰、赵玲、陈强、沈文洁、翟翠萍、李政军、林宏雄、郑建国。
I GB/T21782.14—2010/IS08130-14:2004
粉末涂料第14部分：术语
1范围
GB/T21782的本部分规定了粉末涂料的术语。 有关色漆和清漆的其他术语和定义见ISO4618《色漆和清漆 术语和定义》。
2术语和定义 2. 1
结块 agglomation 多个单独的颗粒结合在起形成更大的聚集体的情形。
2. 2
反电离backionization 静电排斥electrostaticrejection/repulsion 电荷的过度积累而引起的在静电沉积粉末中的介质击穿。 注：此现象与涂层的破裂有关，导致涂膜表面出现缺陷最终导致整个涂膜出现损毁。
2. 3
荷质比 charge-to-massratio 在粉末涂料上的电荷与其质量的比率。 注：为了达到粉末涂料涂装时的要求，粉末颗粒的荷质比至少为10-4C·kg-1。
2. 4
分级 classification 将粉末涂料样品分成两部分，一部分在预先设定的颗粒尺寸之上，另部分则在其之下。
2. 5
粉末涂料coatingpowder 分散状态良好的热塑性或热固性树脂颗粒，通常混合了颜料、填料和添加剂，在适当的贮存条件下
仍能保持细分状态，经熔化和固化后可形成连续的涂膜。 2. 6
压实 compaction 在压力下颗粒形成结块。
2. 7
沉积效率depositionefficiency 沉积在底材上的粉末质量与喷涂的粉末质量之比。
2.8
静电流化床 electrostatic fluidized bed 可以使粉末样品流化同时使其颗粒带电的设备。
2. 9
静电排斥electrostaticrejection 见2.2反电离。
1 GB/T21782.14—2010/IS08130-14:2004
2.10
静电喷涂electrostaticspraying 粉末颗粒带上电荷后被接地的待涂装工件所吸引而沉积附着在工件上的施涂过程。
2. 11
法拉第笼效应 Faraday cage effect 在静电喷涂时，由于电力线转换至更易达到的接地端，故阻止带电颗粒进入并完全覆盖角落或凹
进处。 2.12
细粉fines 粒径尺寸在可接受的最小值之下的颗粒。 注：细粉通常在研磨加工过程被归类为不合格粉。
2.13
胶化gelation 粉末涂料从熔融状态到不流动状态的转变过程。
2. 14
胶化时间geltime 在规定的条件下，特定体积的粉末涂料从熔融状态到不变形状态的时间。
2. 15
混合型粉末涂料hybridcoatingpowder 以含有不同种类的树脂为基础的粉末产品，其在熔融时不同种类树脂的官能团之间会发生部分或
全部的交联反应。 2. 16
撞击熔化impactfusion 在喷涂过程中分散良好的粉末在施涂设备中与其他颗粒高速碰撞接触而导致的熔融倾向。
2.17
斜面流动性 inclined-plateflow 斜板流动性inclined-planeflow 熔融的热固性粉末涂料在固定角度的斜面上流动特性的测量，
2. 18
不相容性 incompatibility 两种不同的粉末涂料混合后其最终涂层的表面性能变差的倾向。
2. 19
爆炸下限值 lowerexplosionlimit 最小爆炸浓度值minimumexplosionconcentration 在粉末和空气的混合物中粉末涂料的浓度低于该浓度值后火焰不可能自我蔓延。 注：爆炸下限值用g·m"表示。
2.20
熔融流动meltflow 受热后液化的物质在重力场下的运动。
2.21
浊度obscuration 在激光衍射法测试中，由于粉末涂料颗粒的消光（散射和/或吸收）导致人射光衰减的百分数或
分数。 2 GB/T21782.14--2010/IS08130-14:2004
2.22
粗粉oversize 颗粒尺寸在最大规定值之上的颗粒。 注：粗粉通常在研磨加工过程被归类为不合格粉。
2.23
粒径 particlesize 粉末涂料颗粒的线尺寸。 注1：粒径通常以平均值计。 注2：粉末涂料颗粒的形状是不规则的，因此，根据某一具体的测定方法，其尺寸数据只有一个数值。
2.24
粒径分布 市particle size distribution 在给定的粉末样品中各个粒径的分布情况，以一序列的处在给定的尺寸区间中的颗粒质量或体积
百分比表示。 2.25
粉末结块powderblocking 粉末涂料凝聚成团，导致不适于施涂应用。
2.26
粉末涂层powdercoating 粉末涂料施涂在底材上熔化（固化，必要时)形成连续的具有保护和/或装饰功能的涂层。
2.27
粉末流动性 powderflow 可浇注性pourability 干粉的流动能力或可浇注性能。
2.28
粉末流动速率 powder flow rate 在规定时间内流过规定界面的粉末质量。 注：例如，可通过一个已知直径的管或规定开口的容器。
2.29
回收粉reclaimedpowder 经喷涂但未吸附在工件上而被回收再利用的粉末。
2.30
贮存稳定性 storage stability 在适当的条件下，粉末涂料贮存至规定的时间后，仍维持其正常的物理和化学性能的能力。
2.31
摩擦带电tribo-charging 通过摩擦而不是使用静电发生器，从而使粉末涂料带上电荷的一种方式。