ICS 71.100.01;87.060.10 G 71 备案号：30196—2011
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3726—2010 代替HG/T3726-2003
荧光增白剂351 (C.I.荧光增白剂351)
Fluorescent whitening agent 351 (C. I. Fluorescent whitening agent 351)
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3726—2010
前 言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T3726一2003《荧光增白剂CF-351》。 本标准与HG/T3726一2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修改为《荧光增白剂351（C.I.荧光增白剂351）》（见标准名称，2003年版的标准名称）；调整了外观指标（见3，2003年版的3）；取消了消光值指标（见2003年版的3）；把1%消光系数更改为紫外吸收（见3，2003年版的3）；增加了水分指标和试验方法（见3和5.6）；调整了最大吸收波长、紫外吸收的试验方法（见5.4、5.5，2003年版的5.3、5.5）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3、5.7、5.8）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：沈阳新纪化学有限公司、山西青山化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：赵伟、李钢、董仲生、张玉梅、王运科。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T3726—2003。
L 2 HG/T3726—2010
荧光增白剂351(C.I.荧光增白剂351)
1范围
本标准规定了荧光增白剂351(C.I.荧光增白剂351)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于荧光增白剂351的产品质量控制。 结构式：
SO;Na
NaO
分子式：C28H2oNa2OS2 相对分子质量：562.56（按2007年国际相对原子质量） CAS RN:27344-41-8 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
2
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2386—2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法（modISO3696：1987) GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
荧光增白剂351的质量要求应符合表1的规定。
表1荧光增白剂351的质量要求
雅 .标黄绿色均匀粉末或颗粒
项 自
1.外观 2.气味 3.最大吸收波长/nm 4.紫外吸收 5.水分的质量分数/% 6.有害芳香胺的质量分数/（mg/kg) 7.重金属元素的质量分数/（mg/kg）
无味 349±1 1105~1181
3. 5
≤
符合GB19601标准要求符合GB20814标准要求
4 采样
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003
1 HG/T3726—2010 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1一般规定
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。检验结果的判定按GB/T8170—2008中4.3.3修约值比较法进行。
在进行本标准5.4、5.5的测定时，房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。在测定过程中，从称样、溶解、稀释到测定必须连续操作，不应放置时间过长，以避免样品受光照而影响测定结果。 5.2外观的评定
在自然光线下采用目视评定。 5.3气味的测定
嗅觉检验。 5.4最大吸收波长的测定 5.4.1设备
a): 天平：感量不大于0.0001g； b) 紫外-可见分光光度计； c） 比色血：光程10mm的石英比色血； d) 棕色容量瓶：1000mL、100mL； e）单标线吸管：5mL。
5.4.2溶液配制
称取样品约0.1g（精确至0.0001g），用水溶解后转移到1000mL棕色容量瓶中，用水稀释到刻度，摇匀。用单标线吸管从此溶液中吸取5mL溶液于100mL棕色容量瓶中，用水稀释到刻度，摇匀，配成约5mg/L的溶液。 5.4.3测量
以水为参比溶液，用光程10mm的石英比色皿，在（25士5）℃温度下，在300nm～400nm波长范围内，以1nm间距在紫外-可见分光光度计上测定其最大吸收波长， 5.4.4允许差
三次平行测定结果的最大差值不超过2nm时，取其算术平均值作为测定结果。 5.5紫外吸收的测定 5.5.1设备
同本标准的5.4.1。 5.5.2溶液配制
同本标准的5.4.2。 5.5.3测量
以水作参比溶液，在（25士5）℃温度下，于最大吸收波长（348nm～350nm）处，测定试样溶液的吸光度A值。 5.5.4结果计算
紫外吸收用El0g/L表示，El°g/L为换算成浓度为10g/L，1cm比色血测得的吸光度值。
El0g/L A ×10= A、 X200
(1)
C
m HG/T3726—2010
式中： A——测试溶液浓度为C时的吸光度值； C 测试溶液浓度，单位为克每升（g/L）；
样品的质量数值，单位为克（g）。
m
5.5.5允许差
E1°g/L的三次平行测定结果之差不大于20，取其算术平均值作为测定结果。 5.6水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2的有关规定进行。 5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。 5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
本标准3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准3（表1)中1～5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产品最初定型时； b) 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
荧光增白剂351应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的荧光增白剂351都符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 7.1.1标志
荧光增白剂351的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c) 生产日期； d）净含量； e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.2包装
荧光增白剂351装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg，其他包装可
3 HG/T 3726—2010 与用户协商确定。 7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7. 4贮存
荧光增白剂351应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。贮存期为一年。 中华人民共和国化工行业标准
荧光增白剂351(C.I.荧光增白剂351)
HG/T 3726—2010 出版发行：化学工业出版社
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北京云浩印刷有限责任公司印装
880mm×1230mm1/16印张%字数9千字
2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0969
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