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JC/T 2030-2010 预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程

资料类别:行业标准

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内容简介

JC/T 2030-2010 预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程 ICS91.100.30 Q 12 备案号:30049-2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2030—2010
预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程
Technical rules of reinforced concrete segments
2011-03-01实施
2010 -11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2030—2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、深圳市市政工程总公司。 本标准参加起草单位:深圳港创建材股份有限公司、扬州大学、广州市建筑机械施工有限公司、广州
市建筑材料工业研究所有限公司、浙江省天和建材集团有限公司、北京港创瑞博混凝土有限公司、辽宁兴荣昌地铁管片有限公司、北京建工混凝土构件有限公司、新疆国统管道股份有限公司、陕西天石实业有限责任公司、河北众鑫源桥隧设备制造有限公司、宁波浙东建材集团有限公司、吉林电力管道工程总公司、上海隧道工程股份有限公司构件分公司、杭州市政华浙地铁管片有限公司、成都金炜制管有限责任公司、浙江永和建材有限公司、北京首钢机电有限公司重型机器分公司、河南康晖水泥制品有限公司、 深圳市华森机电技术有限公司、广州市广铿建筑材料有限公司、杭州鸿利机械制造有限公司、胶南市水泥制品厂,杭州宏勋机械制造有限公司。
本标准主要起草人:谈永泉、高俊合、刘德树、张永秋、杨鼎宜、马凌风、许晓东、丁昌银、罗云峰、陈敏、杨寒冰、杨思忠、邹勇、郑勇、志强、安晓东、刘洋、李军奇、徐永平、李世龙、张兴昌、严天龙、凡志杰、 彭传森、王茂、俞峰
本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。 本标准为首次发布。 JC/T2030—-2010
预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程
1 范围
本标准规定了盾构施工法用预制混凝土衬砌管片(以下简称管片)产品制造过程中各工序的工艺技术要求,包括原材料、钢筋骨架、混凝土、模具及组装、成型、蒸汽养护、脱模、修补、后期养护、检验、标志、 防腐、产品贮存及运输等。
本标准适用于以钢筋、混凝土为主要原材料制成的用于轨道交通、公路、铁路、水工、电力、市政等隧道工程的预制混凝土衬砌管片。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥 GB1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB8076混凝土外加剂 GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T22082 预制混凝七衬砌管片 GB50010 混凝士结构设计规范 GB/T50080—2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081一2002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50299 地下铁道工程施工及验收规范 GB50446 盾构法隧道施工与验收规范 GBJ82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GB/T50107 混凝土强度检验评定标准 GBJ146 粉煤灰混凝土应用技术规范 JG/T3064—1999钢纤维混凝土 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土用水标准 CCESO1混凝土结构耐久性设计与施工指南 CECS53:1993混凝土碱含量限值标准
3原材料 3.1水泥 3.1.1 宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其性能应符合GB175的规定。
1 JC/T20302010 3.1.2水泥存放不应超过3个月,过期或对质量有疑问时,需按规定重新检验,并按检验结果使用。 3.1.3水泥中的氮离子含量不得超过0.06%,碱含量不得超过0.60%。 3.2细集料
细集料宜采用中砂,细度模数为2.3~3.0,含泥量不应大于2%,其他质量应符合JGJ52的规定。 3.3粗集料
粗集料宜采用碎石或卵石,其最大粒径不宜大于30mm且不应大于钢筋骨架最小净间距的3/4,针片状含量不应大于15%,含泥量不应大于1%,其他质量应符合JGJ52的规定。 3.4水
应符合JGJ63中钢筋混凝土用水的规定。 3.5外加剂 3.5.1混凝土外加剂的质量应符合GB8076的规定,严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。 3.5.2混凝土外加剂应经试验确定,外加剂的应用应符合GB50119的规定。 3.5.3外加剂的选择应与管片生产工艺相适应。 3.6掺合料 3.6.1粉煤灰应采用符合GB/T1596的不低于Ⅱ级技术要求的粉煤灰,粉煤灰的应用应符合GBJ146 的规定。 3.6.2矿渣粉应采用符合GB/T18046的不低于S95级技术要求的矿渣粉。 3.6.3其他掺合料不得对管片产生有害影响,使用前应进行试验验证。 3.7钢筋 3.7.1直径大于10mm时宜采用热轧螺纹钢筋,其性能应符合GB1499.2的规定;直径小于或等于10 mm时宜采用热轧光圆钢筋,其性能应符合GB1499.1的规定。 3.7.2钢筋应根据设计要求选用,管片所使用的钢筋的种类、钢号、直径等应符合施工图及有关文件的规定。 3.7.3钢筋进厂时应有出厂证明书或产品合格证,并经检验合格满足要求方可使用。 3.7.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.7.5当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 3.8钢纤维
如使用钢纤维,钢纤维应符合JG/T3064一1999的规定,并应进行相关钢纤维混凝土耐久性试验。 3.9合成纤维
如使用合成纤维,合成纤维应符合GB/T21120的规定,并应进行相关合成纤维混凝土耐久性试验。 3.10.预埋件
预埋件应符合设计图纸的要求。预埋件应与混凝土连接严密,预埋件为非金属件且管片采用蒸汽养护工艺时,应进行耐温试验。预埋件通过蒸养后不得变形。 4钢筋骨架 4.1钢筋加工 4.1.1钢筋配料及制作应严格按设计图纸要求,不得随意更改。钢筋的断料应先进行放样试切,经检测尺寸无误后方可连续断料。 4.1.2钢筋调直应符合GB50204的相关规定。钢筋加工尺寸偏差应符合表1的规定。
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