ICS 25.160.20 J 33
gE
中华人民共和国国家标准
GB/T25777-—2010/IS06847:2000
焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法
Preparation methods of deposited metal specimens for chemical analysis
(ISO6847:2000,Weldingconsumables-Depositionofaweldmetalpad
for chemical analysis,IDT)
2011-06-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25777—2010/ISO6847:2000
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 试验用母材
.......
试件制备 5 熔敷金属尺寸 6 取样
4.
. GB/T25777—2010/ISO6847:2000
前言
本标准等同采用ISO6847：2000《焊接材料 科熔敷金属化学分析试样制备方法》。 为便于使用，本标准做了如下编辑性修改：标准名称修改为“焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法”；一一删除了规范性引用文件ISO6947，用已被等同采用的我国相应标准替代。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本标准起草单位：建德市新安江电焊条厂、哈尔滨焊接研究所、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、天
津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、常州市运河焊材有限公司。
本标准起草人：邵海建、储继君、程宁、柳江、侯永泰、刘丽萍、方乃文。
I GB/T257772010/IS06847:2000
焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法
1范围
本标准规定了熔敷金属化学分析试样制备的试验用母材、试件制备、熔敷金属尺寸及取样等内容。 本标准适用于焊条、气体保护电弧焊焊丝、气体保护电弧焊药芯焊丝和自保护药芯焊丝、钨极气体
保护电弧焊药芯焊丝、埋弧焊的焊丝焊剂组合等熔敷金属化学分析试样的制备。
本标准适用于钢、镍及镍合金、铜及铜合金等焊接材料。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T16672-1996焊缝工作位置倾角和转角的定义（idtISO6947：1990） ISO14175焊接材料电弧焊和切割用保护气体（Weldingconsumables一Shieldinggasesforarc
welding and cutting) 3试验用母材 3.1母材类型
母材应采用化学成分与熔敷金属化学成分相当的母材，或是采用碳含量不超过0.2%的碳锰焊接结构钢。 3.2母材尺寸
试验用母材的尺寸见表1。 3.3表面要求
堆焊熔敷金属的母材表面应采用打磨或其他方法，去除铁锈、氧化皮、油污等缺陷，以保证清洁。
表1试验用母材尺寸
单位为毫米
试板尺寸
焊条/焊丝直径
长度
焊接材料
厚度
$ 1.64 4<8 0.6≤2.5 0.64 1.2≤≤4 46.4
不小于
焊条、钨极气体保护电弧焊用
55 65 100 100 200 300
10 10 10 15
药芯焊丝
气体保护电弧焊用焊丝气保护或自保护药芯焊丝
埋弧焊焊丝
4试件制备 4.1焊接材料烘干规范
焊接材料（焊条、埋弧焊焊剂）的烘干规范应按制造商推荐的规范进行。药芯焊丝的填充物应保持干燥。
1 GB/T25777—2010/IS06847:2000
4.2焊接位置
熔敷金属化学分析试样的制备应在平焊位置进行（GB/T16672一1996规定的PA位置）。 4.3电流类型
熔金属化学分析试样的制备应按焊接材料产品标准规定的电流类型或按制造商推荐的进行。对于交直流两用的焊接材料，试验时采用交流。 4.4焊接条件
采用的焊接条件如电流、电压、焊接速度等，应按相关产品标准规定。如果相关产品标准中未规定焊接条件，应采用制造商推荐的最大电流的70%～90%进行焊接。试样制备时采用的焊接条件应进行记录。 4.5焊接方法 4.5.1一般原则
熔金属化学分析试样的制备可按图1示例的任一种形式进行。每一道焊后，试样允许在水中冷却约30s，表面干燥后进行下一道焊接。每道焊后应清渣，每层焊接应交替焊接方向进行。
母材金属方法A
母材金属方法C
母材金属方法B
母材金属方法D
母材金属方法E
母材金属方法G
母材金属方法F
注：方法F和方法G的熔数金属两侧是铜板。
图1熔敷金属化学分析试样制备方法示例
4.5.2焊条
在保持电弧稳定燃烧的情况下，尽可能采用短弧焊接，最大摆动宽度不超过焊芯直径的2.5倍。 4.5.3实心焊丝和药芯焊丝
焊道的数量和尺寸根据焊丝尺寸、摆动宽度和使用的电流强度而不同。焊丝干伸长按相关产品标准的规定或按制造商推荐值的士3mm。保护气应按相关产品标准的规定或使用制造商推荐的保护气类型，否则，应选用ISO14175规定的保护气类型。在采用埋弧焊时，应选用适宜的焊剂。 2 GB/T25777—2010/ISO6847:2000
5熔敷金属尺寸
熔金属的尺寸应不小于表2规定的数值。 6取样
熔敷金属化学分析取样部位表面的氧化物应采用机械或打磨的方法去除。试样制备应采用铣床、 创床或钻床，不能使用气割方法。取样位置应按相关焊接材料产品标准规定，如果产品标准没有规定，则应取自堆焊金属的第五层或五层以上，不允许在起弧和收弧处取样。
表2最小熔数金属尺寸
单位为毫米
熔敷金属尺寸
焊条/焊丝直径
焊接材料
最少焊接层数
$ 1.6≤2.6 2.6<≤5 58 0.62.5
宽度 12 12 12 12
长度 30 40 55 80
5 5 5
焊条、钨极气体保护电弧焊用药芯焊丝
气体保护电弧焊
5
用焊丝气保护或自保护
0.64 1.2≤≤6. 4
12 12
80
5
药芯焊丝埋弧焊焊丝
150
5