B2005-4 : 2012(IEC 60534-4 : 2006)
目次
一沙
序文 1適用范困 2 引用规格 3用语及定羲 4要求事项 4.1 耐压試· 4.2 座漏机試 4.3 八少丰之試 4.4 定格 4.5 不感带試 4.6 追加试 5 試手顺 5.1 测定器 5.2 試流体 5.3 試設備 5.4 耐压试喰· 5.5并座漏机試 5.6八岁丰之试 5.7定格 5.8不感带試附属害A（参考）弃座漏机量の計算例附属害B（参考）JSB2005-4查及試の于
(1) B 2005-4 : 2012 (IEC 60534-4 : 2006)
李元去
乙の规格达，工業標化法第14条用第12条第1项の规定基，社团法人日本八工業会（JVMA），工業標華原案老具日本工業规格老改正八老の申出，日本工業標维调查会の睿老释飞，释淆産業大臣力改正七老日本工業规格飞齿多。 ，JISB2005-4:2008法改正，の规格置换。
艺の规格法，著作法飞保護对象以多著作物飞荡多。 乙の规格の一部办，特計椎，出题公の特計出又法美用新案榷记抵触名可能性办名乙七记注意
老唤起。释淆產業大臣及日本工業標華調查会法，乙の上亦特計榷，出公開筱の特計出及美川新案雄记，任法 JISB2005の规格群记法，次记示寸部辐成力。
JISB2005-1第1部：调節弃用語及一般的必要条件 JISB2005-2-1第2部：流机の容一第1饰：取付计状燃招流机の个氵式 JISB2005-2-3第2部：流机の容量一第3節：手顺 JISB2005-2-4第2部：流机の容一第4饰：附流特性及匕个 JISB2005-3-1第3部：寸法一第1節：形二方一下形口－调節の面間寸法及
形一调節の中心一面間寸法 JISB2005-3-2第3部：寸法一第2饰：八除形洲饰のi寸法 JISB2005-3-3第3部：寸法一第3節：突合世溶接形二方又卜V一下形少口一才调節弃の面周寸法 JISB2005-4第4部：查及U試驗 JISB2005-5第5部：表示 JISB2005-6-1第6部：调節弃^の求沙三大の取付计の群細一第1節：直線邉觿硬縙の求氵
日大の取付计 JISB2005-6-2第6部：調節八の求日の取付计の群細一第2節：回耘邉觿硬堪摔吻笊�
日于の取付汗 JISB2005-7第7部：調節井宁一一卜 JISB2005-8-1第8部：音一第1節：调弃の空氛力学的流動音の美驗室K扫计否测定 JISB2005-8-2第8部：音一第2節：調節弃の液体流助音の驗室记拓计名測定 JISB2005-8-3第8部：音一第3節：調節弃の空気力学的流動骚音の予測方法 JISB2005-8-4第8部：音一第4節：調節弃の液体流動骚音の予测方法 JISB2005-9第9部：又力办5の応答测定の龙の試手顺（予定）
(2) JIS B 2005-4 : 2012 (IEC60534-4 :2006)
日本工業规格
工業了口七又用調簡弃一第4部：橡查及女试 Industrial-process control valves-Part 4: Inspection and routine testing
序文乙の规格达，2006年记第3版下凳行龙IEC60534-4基，技衔的内容及成老变更寸之<作成日本工業规格飞。 拓，の规格点線の下線施参考事项过，对国際规格过事项。
1適用箍困乙の规格法，JISB2005の规格群適合调節弃の查及試の龙の必要条件规定。 の规格达，呼压力2500の適用。，動部对要求事项法，空氮式龙汁遍用。 乙の规格法，放射性設，耐火安全試驗設，危除性の高作業记用調節卉记法適用。 他除性の作闪规格，の规格矛所场合，の规格傻先適川。
注記1の规格法，購者造業者の合意试，更高呼压力適用寸
3。
注記2乙①规格の对忘際规格及の对忘の度表记，次示。
IEC 60534-4:2006,Industrial-process control valves—Part 4: Inspection and routine testing (IDT) ，对忘の程度表记了“IDT”法，ISO/IECGuide21-1，“一致下” 示。
2引用规格
次揭规格，の规格引用，の规格の规定の一部成。の引用规格法，の最新版（追捕老含女。）適用寸。
JISB2005（规格群）工業口七又用調節注記对応国際规格：IEC60534(allparts)，Industrial-processcontrolvalves（IDT） JISC1805（规格群）才口七又計测制御器一性能の一般的方法及手顺注記对恋国際规格：IEC61298(allparts），Processmeasurementandcontroldevices一Generalmethods
andprocedures forevaluatingperformance(MOD)
3用語及定羲乙の规格飞用V主用语及定羲法，JISB2005の规格群记活，次记上。 3.1 于L(benchrange) 2 B 2005-4 : 2012 (IEC 60534-4 : 2006)
压力法计，摩擦力状熊规定の方向勤作動部讨压力。
注記動部の操作，の状熊置のの，
法。
3.2 不感带（deadband) 力变数の反耘出力变数の变化全知飞入力困の值（1参照）。
出力本 100 %
出力
出力 1
不感带
100.%
Y
Y
Y
yi
不感带差、 X
不感差不感带
X2
入力
100%入力
x
100%入力
a）不感带
b）
c)
1及不感带
3.3 不感带差（deadbanderror）
不感带の久八の最大值（全测定葩）。 3.4 (hysteresis）力值の增加及减少の方向，大力值对寸出力值翼機器又法計器の特性（1参照)。 3.5 七差(hysteresiserror）
全定量上异及下降世得の校正曲の間の，不感带分龙除<最大偏差。 3.6 形式查及U形式試（typeinspectionandtesting）同造工程作品購者の要求合，造業者独自の手顺造行及试。及双，際记供給机翌品飞必要法。 3.7 出荷前夷查及出荷前夷試（actualinspectionandtesting）注文書の技術的要求记基了老，供铪製品又试製品の一部下右武驗对象品办，注文の要求记合致证，出荷前记行查及試。
要求事项
4
各，表1示試行。 3
B 2005-4 : 2012 (IEC 60534-4 : 2006)
補足試法，受渡当事者間の協定记上名。
表1一试
試驗
参照
耐压試驗弃座漏机試驗八試定格試驗不感带贰武驗" 流机の容量流量特性 M时，必镇試在表。 S法，補足試驗在表支。 注*）一般记，工場下の静的条件下の試驗结果述，咴盘跫�下の性能之试一致L亦
M M s M s s S
4.1及5.4 4.2及5.5 4.3及5.6 4.4及5.7 4.5及5.8 4.6及U JIS B2005-2-3 4.6及JISB2005-2-4
。の规格法，特のの武还，受渡当の愉意
4.1耐压試全の调節七法，溶接形继手除（5.4.5参照），動部取付の有無5，5.4规定龙压力の水压試驗窦施。 4.2 升座漏机武造業者法，達成得最小の漏量通知。漏机法，次の一表記规定。
x +
x +
x +
座漏量の表3示寸：I～VI
試流体 G：空氮又法室素 L:水
試手顺 1又法2
例IIL1
座漏試，5.5规定，各施。 乙机の卉座漏机試驗法，次の值未满の定格容量係数の調節卉记法適用乙亦。
K,=0.086,Cv=0.1
，用意注記の规格法，調節美際の咴盘跫�の下取付计の，漏机量の予測の基弹
使
4.3八試の試，5.6规定，主要用。の次，の試5除外寸。 4.4定格试饰の人整法，5.7规定，工场の试驗确韶。 4.5不感带試不感带試の目的法，力信号变化世動部の定格卜の活沃25%，50%及75%の，格（又法下）①①反生世老必婴操作①变化测下 。の試，5.8规定，，及部粗付状熊（付又）又動部单体（付）行。 4 B 2005-4 : 2012 (IEC 60534-4 : 2006)
4.6追加試流の容，流特性，附时叫，の加の试驗，の规格の箱外变必要之寸場合法，受渡当事者間の協定上。
5試睑手顺 5.1测定器 5.1.1一般
测定器の性能注，JISC1805の规格群元上名。全℃の测定器の設置注，必要存要求精度忙合致寸名毛の 。 5.1.2压力定器
試用口压力計又法压力計法，指示形又法記绿形，試下の成要素内の美際の压力示取付机法。測定装置法，必要测定压力5%以内の差下测定。，不感带試，测定器の精度，一の0.5%，最大信号法，少<测定用の50%以上寸。 5.1.3流量测定器座の漏机流量測定のの測定器の精度，一の±10%以内，一用の20 ～80%使用。 5.1.4卜测定器
测定定器の精度，定格の0.5%以内。 5.1.5校正测定器の精度の耀持法，の造業者の任行。校正記绿，要求場合法提示计沃5 5.2試流体試驗流体法，各試驗项目记规定亨上记，周用温度の液体又法氮体亨。 a）液体：550℃の水，水法溶解性の油又法防世、（）个。 b）氛体：550℃の清净亦空氛又法清净於室素。 5.3試設備試驗設，試の果影警及外部の忘力加法。
注記試設法，試压力生力记十分对抗外部荷重老。 乙の规格群规定の翼試設備及試手顺老用，造業者法，試驗手顺及合否判定基の规格の要求事项同等证明。 突合世溶接对使用，一，溶接先部度力加，可能箍溶接端近计。 5.4耐压試 5.4.1内部部品の取外匕一，，逆座の耐压試压损傷の部品注，一時的取外。 5.4.2試庄力の耐压試压力，对設計基弹若规格，代20℃の定格压力の1.5倍以上の適切方遥系。 5
B 2005-4 : 2012 (IEC 60534-4 : 2006)
高。），一时的の低压分高压分在切，老机の部分对压力试驗 。 5.4.3試手顺試驗流体の仕注，5.2a)上。
求端部法密翻，表2规定亨最小保持时の周，試驗中加压机全下の空洞部同时試压加。
表2一之工儿の耐压試の最小保持时間
呼径
最小保持時間
S 15 60 180
DN50(NPS2）以下 DN65(NPS2/)以上 DN200(NPS8）以下 DN250(NPS10)以上
调節弃注，試龄中，中間度又注全用记乙了书<。 内部，空除去注意。 購者の合意，部品单体耐压試行。個の部品单体耐压試行
場合，租立筱の八，600kPa（6bar）超压力空氮上試驗行。 ，使用同。 5.4.4判定基洋の外表面の目视分漏適切の製品规格中别明記限，の試压一の漏，試压力容压力の1.1倍减目视分漏，。 漏龙容横测定装置試场合忙法，双造業者法，装置力の规格の要求事项同等证明。 5.4.5耐压试力5の除外溶接形手（，及），の粗立部品の部の，耐压试驗法。体の耐压试際的下，继手の耐压确上，の手取付の全体，耐压試行。受渡当事者間の定，，手溶接俊，適切配管仕压力再試。 5.5并座漏机試 5.5.1试流体試驗流体法，5.2①要求事项上。 5.5.2勤部调整動部法，指定の使用条件记合調整。の，空氮压，荷重又法他の方法必要办阴止推力，又法回力老加。試差压最大八使用差压小場合法，得5机座重の差对，正整驱勤部下驗龙在库の八才本体部忙法，最大使用条件の下下造者，通常予想荷重超正味の座荷重加試設利用。 5.5.3試手顺