内容简介
ICS 77.140.65 CCS H 49GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 25821—2023 代替GB/T25821—2010
不锈钢钢绞线
Stainless steel wire strand
2024-03-01实施
2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T25821--2023
前言
本文件按照GB/T1.1--2020标准化文件导划第1部分，标童化文件的结构和额草爆刷》的源定超章。
本文件代誉警GH/T25821--2010不爆钢销绒线，与GB/T258212010格比，漆结构换整和缘锅性改覆外，主要技术变化如下，
夏改了花国（记第1章，2010年版的第1掌）；增加了不锈解想绞换锅绞线公称费面数本语和定文（见3.1.3.2） --增加了销教线新面结构种类（死4.12010年质的3.1） -需#了1X3钢放线面结构种类菜2010年版的1） #1#钱1180MP爱星载（2010年版时3.2：夏改了钢孩续最外层钢然撼向要求（见4.3，2010年成的38）夏度了标记示饿C规4.2010年版的34
更改了需發然直轻允许餐装（完装3，2010年版的费1）一#改了时核#号（见7.1.1.2010年#图6.1.1）改了解贷线格距要求（见7.22，2010年装的6.2.22 一更改了领较线中钢经接头的要求<用72.4，2010年版的6.%.4）：一更改了费线最小被新掉力要求（见裹5，2010年版的表3）谢验了锅续线神长率要求，改为钢教找弹性模量要求见7.3.2，2010年版的6.3.3
期始了对切断领绞线时架丝形态的要求（见2010年版的74）更改了产品检验端划风第9章2010年版的第8章）嘉注意本文件的基整内穿动能意及专利。本文存的全布机将不承想识专利的资任。 本文停街中属铁工业会塑出，本文件由全国期雅化技水签员会SACC18用国本文件南草单位广东壁期五金酒品股设有限公司，资州馨经股份有海公司，江苏重盛金属制品有
星公，江松发实亚发展有限公询，江家腾泽不培愿然有限公商，任丘市豪年电筑馨材有限公司，河北鸿字温信器材育限公司，洛金工业信息标准研究院
本文件主婴起草人：就#刺建春，蒋红兵、任翠英，陈剪、赶小竹，陈光宵、张摄摄，同航飞，韩神，王冷荐，陈然蒸、挑城、尊红钱、王宏翠、冷明送、苏塔、王男。
本文件于2010年背发布，本改为势一次修订。 GB/T25821—2023
不锈钢钢绞线
1范围
本文件规定了不锈钢钢绞线（以下简称“钢绞线”）的分类和标记、订货内容、尺寸、技术要求、试验方
法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于由多根圆形截面不锈钢丝（以下简称“钢丝”）组成的主要用于建筑结构及建筑装饰用不锈钢钢绞线，其他用途的不锈钢钢绞线可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4240 不锈钢丝 GB/T 8358 钢丝绳 实际破断拉力测定方法 GB/T 8706 钢丝绳 术语、标记和分类 GB/T24191 钢丝绳 实际弹性模量测定方法
3术语和定义
GB/T8706、GB/T24191界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
不锈钢钢绞线stainlesssteelwirestrand 由一定数量，一层或多层的圆形不锈钢丝螺旋绞合而成的钢绞线。
3.2
钢绞线公称截面积nominalcross-sectionareaofsteelwirestrand 根据钢绞线中钢丝公称直径计算得到的钢丝横截面积之和。
4分类和标记
4.1钢绞线其断面结构形式见表1。如需其他结构，可由供需双方协商确定。
1 GB/T25821—2023
表1钢绞线断面结构
1X19
1×61
结构
1×7
1X37
1×91
断面
结构
1×127
1X169
1X217
1X271
1X331
断面
4.2钢绞线按公称抗拉强度分为三个级别，分别为1320级、1420级、1520级。如需其他强度级别，可由供需双方协商确定。 4.3钢绞线中相邻两层钢丝的捻向应相反，捻向按照GB/T8706规定分为左抢和右抢。如在供货协议中未作注明，则以最外层为右供货。需方如有其他要求，由供需双方协商确定。 4.4标记示例：钢绞线捻向为右抢Z，结构为1×19，直径为10mm，钢绞线的抗拉强度1320级，其标记为:Z-1×19-10-1320-GB/T 25821—2023。
5订货内容
订货合同内容包括但不限于以下内容： a) 本文件编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 断面结构； e) 公称直径； f) 抗拉强度级别； g) 数量（长度和重量）； h) 其他要求。
6尺寸
6.1钢绞线按标准长度供货。标准长度为：30m、75m、150m、300m、750m、1500m。如需非标准长度供货，由供需双方协商确定。 6.2钢绞线长度允许偏差应符合表2规定。
2 GB/T25821—2023
表2钢绞线长度允许偏差
长度/m L<1 000 L≥1 000
允许偏差/%
+§ +?
6.3 钢绞线直径允许偏差应符合表3规定。
表3 钢绞线直径允许偏差
允许偏差/%
公称直径/mm
+? +§ +3
D≤10
10
7 技术要求
7.1 材料 7.1.1 钢丝宜选用符合GB/T4240中规定的奥氏体型不锈钢制造。其牌号包括：06Cr19Ni10、 022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2。经供需双方协商，也可采用其他牌号的不锈钢制造。 7.1.2 钢丝系冷拉状态，钢丝采用的牌号及公称直径，应符合GB/T4240有关规定。 7.1.3 钢丝直径允许偏差，应符合表4规定。
表4钢丝直径允许偏差
允许偏差/mm
公称直径/mm 0.6≤d<1.6 1.6≤d<3.7 3.7≤d<6
±0.02 ±0.03 ±0.04
7.1.4 钢丝不圆度不应大于其直径公差之半。 7.1.5 钢丝表面允许有螺旋纹存在，不应有油脂存在。 7.2 抢制质量 7.2.1 表1中的钢绞线应由同一牌号、同一强度级别、同一直径（中心丝可适当放大)的钢丝捻制而成。 7.2.2 钢绞线的捻距可取钢绞线公称直径的8倍～14倍，宜采用9.5倍。 7.2.3 钢绞线外观应密实、线形流畅、抢距均匀，不应有跳丝、松弛、钢丝折弯等现象。钢丝不应有开
3 GB1T25821002023
教、鲜蚀、卷等教雕。 7.2.4解绞线供货时，其供货长度内不应有任付形式的终接头和制绞线接头：锈绞线表面不成有拍翻存在。 73方学性做 7.3.1帮缓您的最小被新教力不应小于孩5的规定，计算方法泰考谢录A。在表中未人的结持辅较线的爱小發断粒力，可由供双方够商。
發5 舒酸綫的小被断拉方
最小新掠力/kN
镇统线公秘找/2
恭考意发！ (kg/100 m)
数
直径/m证
1320款 17.5 35.3 34,4 44.9 56.8 70.2 24,7 4x.g 08.5 98.? 134.4 175.5 232.1 96.9 132.0 172.3 218.1 289.3 325.8 387.8 455.1 527.8
1420 18.9 27,2 37.0 48.3 61.1 75.5 26.5 47.2 73.7 108.8 144.5 188.8 238,9 104,3 142.0 185,4 234.7 280.7 3$0,5 417.2 488.5 667.8
1520额 20.2 29. 39.6 51.7 65.4 80,8 28.k 50.5 78,9 113, 154.7 202.1 255.7 111.6 151.9 198,5 251.2 310.2 375,2 440,5 584.1 607,8
5,0 6.0 7.0 8.0 8.0 10,0 5.6 8.0 10,0 12.0 14.0 15.0 18.0 12,0 14.0 16.0 13.0 20.0 22.0 24.0 26.0 23.0
12,1 17,号 23,6 30.9 39.1 48.3 137.0 30.2 17,2 67.9 92.4 120.7 152.8 67.5 91,9 118.9 151.8 187,4 226.8 289.9 318.? 267.3
15,3 22.0 29.9 39.1 40.5 61,1 21,6 38.3 59.? 86.0 117,0 152.8 193.4 85.4 116,2 181,8 192.2 237.2 287,0 341.6 400.9 485.0
1X7
1×39
1X37
& GB/T25821—2023
8试验方法
8.1 钢绞线用目测或者手感检查其外观质量和抢制质量。 8.2直径测量时在无张力状况下进行，用分度值为0.02mm宽钳口游标卡尺测量，钳口的宽度要足以跨越两根相邻钢丝的宽度，见图1。测量至少相距10m的两处截面，每处截面在相互垂直的方向上测量2次，4次测量的平均值为钢绞线的实测直径，同一处截面的最大直径和最小直径之差为不圆度。
合
U
图1钢绞线直径测量方法
8.3钢绞线拆股钢丝直径测量用分度值为0.01mm的量具进行。 8.4钢绞线破断拉伸试验按GB/T8358规定进行。 8.5钢绞线初始弹性模量试验按照GB/T24191规定进行。 8.6钢绞线拆股钢丝的缠绕试验时，以钢丝自身为轴芯，以每分钟不超过15圈的速度紧密缠绕至少 2圈，检查拆股钢丝是否断裂。
9检验规则
9.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。 9.2出厂检验 9.2.1# 检验项目
钢绞线出厂检验项目包括外观、尺寸和拆股钢丝检验。 9.2.2组批规则
钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一结构、同一公称直径、同一抗拉强度级、同生产工艺捻制的钢绞线组成，每批重量不大于50t。组批重量，也可由供需双方协商确定。 9.2.3取样方法 9.2.3.1钢绞线应逐盘进行外观和尺寸检验。 9.2.3.2钢绞线拆股钢丝缠绕试验时，试样数量为每批次3根钢绞线，可从钢绞线任意一端取样。钢丝取样范围应包含中心钢丝和各层钢丝，除中心钢丝外，其他层的取样数量为每层3根。 9.2.4判定规则
钢绞线外观和尺寸的检验中，如有一项检验结果不合格，则该盘钢绞线判定不合格。钢绞线拆股钢丝检验中，如果第一次检验结果不合格，则在同批钢绞线中双倍取样进行不合格项目复验，如果复验结果合格，则判定该批钢绞线仍为合格；复验不合格，则判定该批钢绞线不合格。
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