ICS 23,020.30 J 74
中华人民共和国国家标雅
GB/T25198--2010
压力容器封头
Heads for pressure vesseis
2011-02-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检校总局
中国国家标雅化管理委员会 发布 GB/T25198-2010
自 次
前言
印
范鼠 2 规范性用文件 3 符号说明
1
型式参数及标记 5 树料· 6 谢造、检验与验收， 7 出厂质量证明文件， 8油漆、包装与运糖附录A（资料性附录） 封头内表面积，容积，质量以及总高度（总源度）的计算公式附影B（资料性附景） HHA形封头型式参数附录C（资料性耐录） EHA糖显形封头型式鑫数附泵D《资料性附录） EHB模国形封头盈式参数附录E（资料性附录》 THA赚形封头雅式象敬景F（资料性附景） THB乐形封头型式参数附录G（资料性附录） SIH球冠形封头塑式参数附录H（资料性附录） 封头产品合格证及封头部件数搭报告附录1（资料性附录） 常见材料的密度表附录（资料性附录） 封头成形厚度减毒率游录K（资料性附素） 封头订货技术条件
4
12 12 13 .18 22 26 27 31 41 51 54 56 57 GB/T251982010
前言
本标准的所有录均为童料性开录。 本标准由全国锅炉压力容馨标准化技术费员会（SAC/TC262)提出并归口。 本标腾主要起章单位：合肥遥用机械研究院、宜兴北海封头有限公司，杭州杭机封头有限公司，大连
预金通用设备制造有限公司
本标准超草人：李景晨、张义军、主球、李天林。刘国富、就佐权、才生。
限 GB/r25198--2010
压力容器封头
1范医
1.1本标推规定了钢制以及铝、贫，需、障及银合金制压力容器用封头的創量，检验与童收蔓求，以及带用的射头悉式与基本参效。 1，2本标准适用于整板、拼板采用冲压、旋压、卷以及分成形的压力容器用半球形，桶圆形、磷形、 球冠形平底形和罐形封头。 1.3常压容器及其他承压设备用封头的制造、检验与验收要求亦可参照本标准执行。
规范性引用文件
2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的数。风是注日期的引用文样。其随后所有
的修改单（不包括读的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，最励根据本标准达成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用子本标准。
GB150钢医力容器（含修改单） GB12337钢制球形储维 JB/T4711压力容器涂激与运输包装 JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检通 第3部分：超声检测 JB/T4730.4 承压设备无损检测 第4部分：微粉检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分：诊透检测 JB4?32钢制压力容分析设计标准 JB/T 4734 铝制焊接容器 JB/T4745 钛制焊接容器 JB/T4755 淘制压力容器 JB/T4756 镍及锦合金制压力容器
3符号说明
A 封头内表面积，m： G 材料厚宽负偏，按相应材料标痛选取，Mt DN 谢头公称直径（按表1及表2的规定），m加 D; 半漆形、猫圆形、碟形、球冠形和平底形封头内直经或锥形封头大端内直径：切品： D, 糖圆形、臻形、球冠形封头外直径，Ⅱ： u 锥形封头小端内直径，mm； H 半球形，球冠形，平底形封头及以内径为基准糖圆形，碍形封头总深度，u双； Ha 锥形封头及以外径为基准棉圆形、碟形封头总高度，mM； H 维形封头至链顶总商度，mm：表 半球形、圆形、碟形、平底形和罐形封头真边高度，mM W 封头质量，kg； R; -半球形封头内半径、球冠形封头以及以内径为基形封头球面部分内半径，mm; R以外径为基准磷形封头球面部分外半径，mm
1 GB/T25198-2010
平底形封头、以内轻为基准碍形封头过激段转角半轻以及链彩封头大端过段转角半经mm
?-
T 维形封头小满过液良转角半径，丑切， 。以外径为基施赚形封头过毅段转角外半径，mm, W封头容积m &罐封头半项角，（"）；头名义厚度 3---封头村料厚度，即精作封头时材料的投科厚度，亦即材料质量证期书中的规格厚度：纽拉一一封头量小成形厚度，即设计娶求的成品封头最小厚度，mm 封头成品最小厚度，即成品过头实测厚度的最小值，加。 4柔式参数及标记 4.1常用封头的名称、新面形状、类型代号及型式参数关系见表1和表2。表1和表2中类型代号的最后一个字母A或前，分别代表以内餐为基准成以外径为基准。表么所示维形对头类型代号中括导望标注的数字为设计要求的能形封头半顶角角度。 4.2漆表1所列类型的禁形封头外。还有如下带用的体形我头：R-0.8D一0.154D：R= 0.833Dn=0.154DR1.0D=0.15DR=1.00.06DR=09D#0.17D等等上述碟形封头尺寸、内表面积、容积，质量以及总深度的计算，可参照附录A提供的方法进行， 4.3封头标记 4.3.1整头设计标记按如下规定：
02X3-56 其中： (.按表1与表2规定的封头类率代号； ②-数字，为对头公称直径mm！ (3-数字，为封头名义厚度mm @一教字，为设计图样上标注的对头最小成形厚度mm 5封头的材料牌·号； (6)-—-标准号：GB/T25198 承刚1：公称直径400m值、对头名.文厚度20mm、谢头或小虑渗厚度18.2m盟，R=1.0D=0.10D，材质为Q845只的
以内经为基准爆形封头标记加下：
THA2400X20(18.2)--Q345R GB/T 25198
承剑21 公称真325mm，数头名义厚资12mm，封头最小成厚度10.4mm、材演为Q345款以外径为蓄凉的糖当莎对头
标范娜下：
EHB325X12(10,4)-Q945RGB/T25108
茶例3：大增真径2400确m小精直径10001am率60数头名义厚度14m时头最小赢意厚度11.8热m，林质为
Q235B的形封头标记期下：
CHAL6072400/1000X14(11.63--Q235BGB/T25198
4.3.2封头成品标记按加下规定
12X3056 ①D按表1与我2规定的封头类型代号 ②数字，为封头公称直径，m奶，
2 GB/T25198-2010
3数宇，为对头材料厚度8mm ④数字，封头成品最小厚度，即成品封头实测厚度最小值mm 5一一封头的材料牌号： --标准号：GB/T25198 封头成品标记应记录在封买的交货技术文件中
4.4表1所列各类泵封头的尺寸、内衰配积、容积、质量以及总高度（总深度》分别见附录B~附录G。
表1半球形、橘圆形、碟形和球冠形封头的断面形状、类塑及型式参效表
名称
新再形欢
举型代号 型式鑫数关袭
D2R; DN-D
HHA
学球形封头
D 2(H-A)
以内密为基产
2
EHA
DND
摘國形
封头
D,
拟外径为蒸雅
2(H.二) #2
EHB
DN-D,
RL Pt0.10D DN=D;
以肉径为滋准
THA
囍旅封头
R,1.oD. %-0.100 DND,
以外垒为基瘫
THB
R=1.0D INmD,
SDH
臻短形封等
D
半想形树头三种型式：不整宣边的半难（H一R）、带直边的半球（至一起十）和演半球（接近半菜聚） GB/T251982010
表2平底形、锥形封头的断面形状，类型及型式参数衰
美型代号 遵式鑫数关系
名称
断医彩馨
5
n3 H一外十 DN-D,
平底形封头
FHA
r20.10D Enz3o. α30°
CHA(30)
ND/D表示
nzs0.10D
CHA(45) 直na
2-45° DN以D/D表示 20.10D
肇形封头
直238 r.20.05D Hr23 α=60° DN以D/D衰示
CHA(60)
材料
5
5.1 制造封头的材料，除应分别符合如下标准的有关规定外，还应符合图祥或订货技术协议的要求：
a） 钢制封头按GB150或JB4732； b) 铝制薄头按JB/T4734 c) 钱封头按JB/T4745元 d) 编制封头按JB/T4755； e> 德及合金封美按JB/T4756
5.2对于聚用来料加工的方式加工的封头，封头材料的质量应由封头订货单位保证。 5.3对有晶间魔纯数感性检验要求的不馨钢或媒合金制封头用材应有晶间魔他敏感性检验合格证明。 6 制造、检验与验收 6.1总则 6.1.1封头的趟，检验与验收除应特合本标准规定外，还应符合图样或订贷技术协议要求。 6。12封头制造单位应庭立健全符合特种设备安全监察机构有关法规要求的质邀保证体系。 6.1。3封头的爆接应由持有特种设备安全监察机构癫发的相应类别的焊工合格证书的人员担任。 6.1.4封头的无损检测应由持有特种设备安全监察机构额发的相应方法无损检测人员资格证书的人员推任。 6.1.5凡慧造封头的材料应有用以检验和追禁的确认标记。在制造过程中，如原有确认标记被裁掉或材料分或几块，应于切翻前完成标记的移植。确认标记的表达方式由封头制造单位规定且清足6.1.6 和6.1.7的要求。 4 GB/T25198--2010
6，1.6对于不锈钢及复合钢板制封头，铝、钛、钢辆、镍及象合金封头以及复台材幕制封头，不得在其期磁面采用硬印作为材料的确认标记和样工标志。
钛材及然钢复合板的标记、标态还应符合JB/T4745的有关规定。 6.1.7对于钢制候温压力容器用封头及器要进行疲劳分析设计的买，不得采用额印作为材料的确认标记和焊工标志。 6.2环料制备 6.2.1封头的毛坏厚度应考患工艺减幕量，以确集封头成形后的实测成品最小厚度符合6.3.13的规定： 6.2.2坏料制备及后续制造中应避免材料表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及材料防腐表面的局部伤痕、刻机等缺陷应予修磨，修磨范围的斜度至少为1，3。修磨的深度及焊补娶求，依设计方法和树料的不同，分别按6.2.2.1~6.2.2.4的规定。 6.2.2.1对于镍及镍合金制封头、铜例封头以及按GB150设计的销制封头：修磨深度应不大于材料厚度，的5%，且不大乎2m加m，否购应手以焊补。对手复合报，其修赠深度不得大于装层厚度的3%，且不大于1mm：否应予以焊补。 6.2.2.2对于按JB4732设计的钢制封头，其修磨后的厚度应不小于设计厚度，否侧应予以焊补。对于复合板，其修磨深度不得大于覆层厚度的30%，且不大于1mm否赠应予以焊补。 6.2.2.3对于铝解、替触封头，其修略深度应不大于该部位铅材（或钛材）厚度的5%，且不大子 2mm，否应等以辉补。 6.2.2。4煤补后，应根携相应标准规定对补焊部位进行必要的检查。 6.2.3坡口表面要求
依材料的不同，其坡口表面应分别满足6.2.3.1~6.2.3.4的要求。 6.2.3.1钢材坡口表面要求
）坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷； 》 标准抗拉强度下限值R>540MPa的钢材及Cr-Mo低合金钢材经火焰切割的坡口表面，应
用砂轮打磨平滑，并应对期工表面进行激粉或瓷透检测。
6.2.3.2铝材坡口裘面要求
a）一般应采用机械方法期工坡口，厚度较大时地允许采用等离子，电题或其他不会摄伤错材性能
和影响焊接质量的切割方法。坡口采用熟切割法制备后带菜用机械方法去除氧化层； b): 坡口衰面不应有裹纹、分层，夹杂及影响炼接质意的其他缺陷。
6.2.3.3钛树坡口表面要求
a）在钛精上划线应尽量采用金属铅笔，点有在以后加工中能去除的部分才允许打冲眼。钛钢复
台极应在基层销板上划线：
b）一般应采取机械方法加工被口，厚度较大时也允许采用火焰切制，等离子切制。当采用热切割
加工坡口时，应避免火花激落在钛材表面，切割后需采用机被方法去除污染层。钛钢复合板在用机划割时成格销基层期下，注慧防正分层：
c》坡口表面不应有裂纹、分层、夹杂及影响爆接质的其他缺陷。 6.2.3.4铜材、篆及镍合金坡口表面要求
）般应采用机械加工戴水下等离子、超高压水切割等方法加工坡口。当来用热切割时，切割后
带采用机械方法去除污染层： b）坡口表面不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷，
6.2.4先拼板后成形的封头，拼板的对口错边遗3（见图1）不应大于材料厚度%的10%，耳不大于 1.5mm。拼接复合销板的对口错边量6（见图2）不得大于毅层厚度的30%，且不大于1.0mm
5.