ICS 83.140.30 G 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T18997.2—2020 代替GB/T18997.2—2003
铝塑复合压力管
第2部分：铝管对接焊式铝塑管
Plastic/aluminum/plastic composite pressure pipes-Part 2 :
Composite pipes butt-welded by aluminum pipe
2021-06-01实施
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T18997.2—2020
目 次
前言
mI
范围 2 规范性引用文件术语和定义
1
3
符号和缩略语 4.1符号
4
..
4.2缩略语 5分类、使用条件和标记
5.1 分类 5.2 使用条件 5.3 产品标记 6 材料
6.1 铝材 6.2 其他原料要求 7.1 颜色 7.2 外观 7.3 尺寸 7.4 管环径向拉力 7.5 复合强度 7.6 气密性和通气性 7.7 爆破强度 7.8 静液压强度 7.9 静液压状态下热稳定性 7.10 交联度 7.11 耐化学性能 7.12 耐气体组分性能· 7.13 卫生性能 7.14 系统适应性…· 8 试验方法 8.1 试验状态调节 8.2 外观和颜色 8.3 尺寸… 8.4 管环径向拉力 8.5 复合强度 8.6 气密性和通气性
7
-
10
10
10 10 GB/T18997.2—2020
8.7 爆破强度 8.8 静液压强度 8.9 静液压状态下热稳定性 8.10 交联度 8.11 耐化学性能 8.12 耐气体组分性能 8.13 卫生性能 8.14 系统适用性检验规则 9.1 检验分类 9.2 组批和分组 9.3 出厂检验…· 9.4 型式检验 9.5 定型检验 9.6 判定规则 10 标志、包装、运输和贮存 10.1 标志 10.2 包装 10.3 运输 10.4 贮存
11
12 12
12 12
4
9
15 16 16
16
16
1 GB/T18997.2—2020
前言
GB/T18997《铝塑复合压力管》分为两个部分：
第1部分：铝管搭接焊式铝塑管；
-
一第2部分：铝管对接焊式铝塑管。 本部分为GB/T18997的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T18997.2一2003《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》，与
GB/T18997.2一2003相比，主要技术变化如下：
修改了铝塑管的种类对其应用范围做了进一步的规定（见第1章，2003年版的第1章）；一增加和更新了相关的规范性引用文件（见第2章，2003年版的第2章）；一修改了一型铝塑管、二型铝塑管、三型铝塑管和四型铝塑管的定义（见3.2～3.5，2003年版的
3.1.2~3.1.5); 增加了无规共聚聚丙烯对接焊铝塑复合压力管及相关的技术要求（见第5章和第7章）：修改了对接焊铝塑管分类（见5.1，2003年版的4.1）；
一
一增加了使用条件级别（见5.2.1）；修改了冷水和冷热水用对接焊铝塑管的工作条件，按使用条件级别1、2、4、5给出设计压力（见 5.2.2，2003年版的4.1.1）；修改了“长期工作温度”为“设计温度”、“充许工作压力”为“设计压力”，相应修改了燃气用铝塑
管的温度值，增加了压缩空气的分类（见5.2.2，5.2.3，2003年版的4.1.1）；增加了压缩空气用对接焊铝塑管和特种流体用对接焊铝塑管的颜色要求（见7.1）；
一修改了爆破强度的要求（见7.7，2003年版的6.6）；一修改了聚乙烯对接焊铝塑管的静液压试验条件，增加了聚丙烯对接焊铝塑管的静液压试验条
件（见7.8，2003年版的6.7）；一增加了静液压状态下热稳定性的要求（见7.9）；一修改了管材的尺寸组和公称外径范围（见9.2.2，2003年版的8.5.3）；
删除了附录A“冷热水循环试验方法”、附录B“循环压力冲击试验方法”、附录C“真空试验方法”和附录D"管道系统对管件的附加要求”及附录E“关于管用聚乙烯材料和铝塑管力学性能特征的说明”。（见2003年版的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国轻工业联合会提出，本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本部分起草单位：金德管业集团有限公司、日丰企业集团有限公司、天津军星管业集团有限公司、浙
江伟星新型建材股份有限公司、武汉金牛经济发展有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、浙江双林机电科技有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料监督检验院）。
本部分主要起草人：王士良、李白千、刘学超、李大治、刘峰、李延军、傅刚静、邱强、刘鸿博、陈敏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T18997.2—2003
-
= GB/T18997.2—2020
铝塑复合压力管
第2部分：铝管对接焊式铝塑管
1范围
GB/T18997的本部分规定了用嵌入对接焊铝管为增强金属层，通过共挤热熔黏合剂与内外层塑
料复合而成的铝塑复合压力管（简称对焊铝塑管）的术语和定义、符号和缩略语、分类、使用条件和标记材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于冷热水输配系统用耐热聚乙烯对焊铝塑管、交联聚乙烯对焊铝塑管和无规共聚聚丙
烯对焊铝塑管，也适用于工作温度不高于40℃的冷水、燃气、压缩空气和特种流体输配系统用聚乙烯对焊铝塑管和交联聚乙烯对焊铝塑管。
注：聚乙烯对焊铝塑管、耐热聚乙烯对焊铝塑管、交联聚乙烯对焊铝塑管采用内密封机械连接，无规共聚聚内烯对
焊铝塑管采用双面热熔承插连接。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定 GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 18474 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法 GB/T18742.1 冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则 GB/T18742.2一2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材 GB/T 18991 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T18992.2冷热水用交联聚乙烯（PE-X)管道系统第2部分：管材 GB/T18997.1一2020铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管 GB/T19278—2018 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19993冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法
3术语和定义
GB/T19278—2018和GB/T18997.1—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝管对接焊式铝塑管 composite pipe butt-welded by aluminum pipe 一种嵌入金属层为对接焊铝合金管，内外层为共挤塑料，各层间通过热熔黏合剂形成胶黏层的复合
1 GB/T18997.2—2020
管（见图1）。
1
:
5
说明： 1 塑料内层； 2 内胶黏层； 3——焊缝； 4—对接焊铝管层； 5——外胶黏层； 6——塑料外层。
图1铝管对接焊式铝塑管
3.2
一型铝塑管firsttypeplastic-aluminumcompositepipe 内外层均为聚乙烯塑料，嵌入金属层为对接焊铝合金的复合管。
3.3
二型铝塑管 second type plastic-aluminum composite pipe 内外层均为交联聚乙烯塑料，嵌入金属层为对接焊铝合金的复合管。
3.4
三型铝塑管 Fthird typeplastic-aluminum compositepipe 内外层均为耐热聚乙烯材料，嵌入金属层为对接焊铝合金的复合管。
3.5
四型铝塑管fourthtypeplastic-aluminumcompositepipe 内外层均为无规共聚聚丙烯材料，嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。
4 符号和缩略语
4.1 符号
GB/T18997.1一2020界定的符号适用于本文件。 4.2 缩略语
GB/T18997.1一2020界定的以及下列缩略语适用于本文件。 PAP1：聚乙烯/铝合金/聚乙烯对焊铝塑管，即一型铝塑管（PE/Al/PEbutt-weldedcomposite
pipe, i.e, the first type plastic-aluminum composite pipe)
2 GB/T 18997.2—2020
PPAP4：无规共聚聚丙烯/铝合金/无规共聚聚丙烯对焊铝塑管，即四型铝塑管（PP-R/A1/PP-R butt-welded composite pipe, i.e. the fourth type plastic-aluminum composite pipe)
RPAP3：耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯对焊铝塑管，即三型铝塑管（PE-RT/A1/PE-RTbutt- welded composite pipe, i.e. the third type plastic-aluminum composite pipe)
XPAP2：交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯对焊铝塑管，即二型铝塑管（PE-X/A1/PE-Xbutt-welded composite pipe,i.e.the second type plastic-aluminum composite pipe)
5分类、使用条件和标记
5.1分类
对焊铝塑管按复合组分的材料不同，分为PAP1、XPAP2、RPAP3和PPAP4四类。 5.2 使用条件 5.2.1对焊铝塑复合压力管道系统根据GB/T18991的规定，按使用条件选用其中的四个使用条件级别（见表1），每个使用条件级别均对应一个50年设计寿命下的使用条件。在一些地区因特殊的气候条件，也可以使用其他分级。当未选用表1中规定的使用条件级别时，应征得设计、生产、使用方的同意表1中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在20℃、1MPa条件下输送冷水50年使用寿命的要求。
表1 使用条件
在T。下的时间t
在Tx下的时间t
在Tl下的时间1
使用条件级别
Tm* ℃
T ml* ℃
典型的应用范围
Tp ℃
年
年
h
供热水 (60℃) 供热水 (70℃)
60
49
80
95
100
1
1
2
70
80
95
100
1
19
20 40 60 20 60 80
2.5 20 25
地板下供热和低温暖气
70
100
2.5
100
14 25 10
高温散热器
90
100
100
5
1
采暖
当TD、Tx和T超出本表给出的值时，不宜用本表。
5.2.2冷水用PAP1对焊铝塑管（d16～d.50)设计压力P为1.00MPa。冷热水用XPAP2、RPAP3 对焊铝塑管按表1规定的使用条件级别，对应的设计压力见表2。
3 GB/T18997.2—2020
表2 冷热水用XPAP2、RPAP3对焊铝塑管的使用条件
设计压力Pp
用途代号
使用条件级别
对焊铝塑管代号
对焊铝塑管规格
MPa 1.60 1.60 1.60 1.25 1.25 1.60 1.60 1.25 1.25
XPAP2 RPAP3 XPAP2 RPAP3 XPAP2 RPAP3 XPAP2 RPAP3
d.16~d.50 d.16~d.50 d.16~d.25 d.32~d.50 d.16~d.50 d.16~d.50 d.16~d.50 d.16~d.50 d.16~d.50
级别1
级别2
R
级别4
级别5
5.2.3其他用途PAP1、XPAP2对焊铝塑管的分类及使用条件见表3。输送燃气、压缩空气和特种流体时最高设计温度Tmx不超过60℃（在最高设计温度Tmax下累计使用时间不超过1年）。
表3其他用途PAP1、XPAP2对焊铝塑管的分类及使用条件
设计压力Pp
设计温度TD
流体类别
用途代号
对焊铝塑管代号
MPa
℃
天然气液化石油气人工煤气
燃气”
Q
0.40
≤40
PAP1,XPAP2
Y T
压缩空气特种流体
0.50 0.50
输送燃气时应符合燃气安装的安全规定在输送人工煤气时应注意到冷凝中芳香烃对管材的不利影响。 特种流体指和HDPE的抗化学药品性能相一致的流体。输送特种流体时应充分考虑特种流体对管材寿命的折减。
5.2.4PPAP4对焊铝塑管按S值进行分类，不同使用条件级别和设计压力条件下管系列的选择见表4。
表4PPAP4对焊铝塑管管系列S的选择
管系列S"
设计压力Pp
MPa 0.4 0.6 0.8 1.0 将管材视为一个整体，S值按GB/T18742.1的方法计算。应用中管系列值大于3.2的PPAP4对焊铝塑管全部用S3.2系列代替。
级别1 3.2 3.2 3.2 2.5
级别2 3.2 3.2 2.5
级别4 3.2 3.2 3.2 3.2
级别5 3.2 3.2
4