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JB/T 14372-2022 小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:3 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-04 15:28:43



推荐标签: jb 螺纹 螺旋 楔形 直径 丝锥 直径 14372

内容简介

JB/T 14372-2022 小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥 中华人民共和国机械行业标准
JB/T14372—2022
小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥
Small size machine taps with helical flutes for locking threads with 30 degree wedge ramp
2022-10-01实施
2022-04-08发布 中华人民共和国
机械行业标准
小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥
JB/T14372-2022
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm?0.75印张·23千字
2022年6月第1版第1次印刷
定价:18.00元
*
书号:15111·16370 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式和尺寸.. 5丝锥螺纹公差. 6技术条件. 7标志和包装
7.1标志... 7.2包装.. 附录A(资料性》结构要素和切削角度推荐,附录B(资料性)关于丝锥螺纹公差的若干说明附录C(资料性)关于丝锥中径的三针测量方法..
图1结构型式图2丝锥螺纹牙型. 图A.1结构要素和切削角度,图c.1 三针测量方法。
表1 尺寸表2螺旋角.の. 表3丝锥螺纹尺寸极限偏差,表4表面粗糙度Ra的最大允许值... 表5各部分对公共轴线的圆跳动. 表6丝锥螺纹部分硬度允许的最低值.. 表A.1结构要素. 表A.2 切削角度表C.1 三针直径推荐值
6 前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本文件起草单位:常州恒鼎工具制造有限公司,常州市兴强工具有限公司、成都工具研究所有限
公司。
本文件主要起草人:蒋向荣、刘兴、沈士昌、俞毛弟、张利平。 本文件为首次发布。 小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥
1范围
本文件规定了小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥(普通级和高性能级)的型式、尺寸、丝锥螺纹公差、技术条件及标志和包装。
本文件适用于小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥(以下简称“防松螺纹丝锥”)的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4267 直柄回转工具柄部直径和传动方头的尺寸
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型式和尺寸
4.1防松螺纹丝锥的型式和尺寸按图1和表1的规定。结构要素和切削角度见附录A。
s
A

丝锥柄部方向
50
50
丝锥螺纹齿形放大图
图1结构型式 表1尺寸
单位为毫米方头
螺距 P 0.25 0.3

公称直径d
代号 RLM1 RLM1.2 RLM1.4 RLM1.6 RLM1.7 RLM1.8 RLM2 RLM2.2 RLM2.3 RLM2.5 RLM2.6 RLM3 RLM3.5 RLM4 4.2防松螺纹丝锥一般按单锥生产, 切削锥长度15推荐为(1.5~3)P,实际应用中也可按用户需求决定。 4.3防松螺纹丝锥的螺旋角按表2选取。
dx
L
l1
(推荐) 5 7
2
a
30 32 34
1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.8 2 2.2 2.3 2.5 2.6 3 3.5 4
8 9 11
36
13
0.35
8
3.0
2.5
n
0.4 0.45 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7
40 42
15
9
44
16
10
46 48 52
18 20
3.2
6
4.0 5.0
4
7
表2 螺旋角w
a
加工对象
螺旋方向
螺旋角类型
极限偏差
选取范围 10°~20° >20°~40° >40°
小螺旋角中螺旋角大螺旋角
碳素钢、合金钢等不锈钢、有色金属等
右旋
±20
左旋
按订货确定
4.4标记示例:
示例1:右旋,公称直径d为1.0mm,螺距P为0.25mm,采用4H公差带,螺旋角为30°,高性能级小直径30°楔形防松
螺纹螺旋槽丝锥,标记为:
小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥GRLM1-R30JB/T14372-2022
示例2:右旋,公称直径d为3mm,螺距P为0.5mm采用4H公差带,螺旋角の为45°,普通级小直径30°楔形防松螺纹
螺旋槽丝锥,标记为:
小直径30°楔形防松螺纹螺旋槽丝锥RLM3-R45JB/T14372—2022
示例3:左旋,公称直径d为3mm,螺距P为0.5mm,采用4H公差带,螺旋角c为45°,普通级小直径30模形防松螺纹 丝锥螺纹公差
5
本文件规定的防松螺纹丝锥,未标注螺纹公差带的按4H。螺纹公差的说明参见附录B。 丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差按图2和表3的规定。
P
内螺纹公差 Z77
G
S 0
丝锥公差区XX
60
B
30
(a)p
(la)lp
螺纹基本牙型
符号说明: dmax 丝锥最大大径: dmin丝锥最小大径: dz(D)——中径: d(D)小径: es—中径上极限偏差: ei—中径下极限偏差:
Td,中径公差。
图2 丝锥螺纹牙型表3 丝锥螺纹尺寸极限偏差
单位为毫米
大径d
中径d2
螺距偏差测量
公称
牙侧角
代号 直径 螺距
P max min 基本 下极限 上极限 小径d
尺寸 偏差 偏差 max 牙数 极限 极限 偏差
底孔直径
d
偏差

ei
es
RLM1 1.0 RLM1.2 1.2 RLM1.4 1.4 0.3 1.450 1.438 1.302 RLM1.6 1.6
1.044 1.033 0.919 1.244 1.233 1.119 +0.006
0.878~0.844 1.078~1.044 1.248~1.212 1.420~1.380
0.838 1.038
0.25
+0.017
±70°
+0.018 1.205
1.658 1.645 1.486
1.373 1.473 1.573
RLM1.7 1.7 0.35 1.758 1.745 1.586 RLM1.8 1.8 RLM2 2 0.4 2.064 2.050 1.870 RLM2.2 2.2 0.45 2.272 2.257 2.054 +0.008 +0.023 1.908 RLM2.3 2.3 0.4 2.364 2.350 2.170 +0.007 +0.021 2.040 RLM2.5 2.5
1.858 1.845 1.686 +0.007 +0.020
±50 1.520~1.480
1.620~1.580 1.790~1.748 1.961~1.916 2.090~2.048 2.261~2.216 2.361~2.316 2.731~2.684 3.173~3.120
+0.021 1.740 12
±0.008
2.572 2.557 2.354
2.672 2.657 2.454 +0.008 +0.023 2.308 2.208
0.45
±35"
RLM2.6 2.6 RLM3 3 0.5 3.078 3.062 2.837 RLM3.5 3.5 0.6 3.592 3.574 3.305 +0.009 +0.027 3.110 RLM4 4 0.7 4.105 4.086 3.773 +0.010 +0.028 3.546 9
+0.024 2.675
±30" 3.613~3.556 6技术条件
6.1 防松螺纹丝锥表面不应有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 6.2防松螺纹丝锥表面粗糙度的最大允许值按表4的规定。
单位为微米
表4表面粗糙度Ra的最大允许值
表面粗糙度Ra
项目螺纹表面前面后面柄部
普通级 0.8 0.8 0.8 0.8
高性能级 0.4 0.4 0.4 0.4
6.3防松螺纹丝锥柄部直径d的极限偏差按h9。 6.4防松螺纹丝锥各部分对公共轴线的圆跳动应不大于表5的规定。
单位为毫米
表5各部分对公共轴线的圆跳动
柄部径向圆跳动普通级
切削锥的斜向圆跳动普通级
校准部分的径向圆跳动普通级
公称直径d
高性能级 0.008
高性能级 0.005
高性能级 0.005
0.03
0.03
0.02
≤4
6.5高性能级防松螺纹丝锥方头尺寸a的公差按GB/T4267的规定:α的极限偏差按h12,包括几何公差。普通级防松螺纹丝锥方头尺寸α的极限偏差按h12,方头对柄部轴线的对称度公差不应超过其尺寸公差的二分之一。 6.6防松螺纹丝锥螺纹部分应有倒锥度。大径、中径、小径均在校准部分起点处检测,中径的三针测量方法见附录C。 6.7高性能级防松螺纹丝锥的螺纹牙型应进行铲磨。普通级防松螺纹丝锥公称直径大于或等于3mm 的丝锥螺纹牙型应进行铲磨。 6.8防松螺纹丝锥螺纹末端应有螺纹收尾。 6.9防松螺纹丝锥总长L的极限偏差按h16,螺纹部分长度1的极限偏差为±1P。 6.10普通级防松螺纹丝锥的螺纹部分应采用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号普通高速钢制造。高性能级防松螺纹丝锥应根据不同的被加工材质采用W6Mo5Cr4V2Co5、W6Mo5Cr4V3或同等性能的其他牌号的高性能高速钢制造,或者采用W6Mo5Cr4V3Co8、W6Mo5Cr4V3或同等性能的其他牌号的高性能粉末冶金高速钢制造。 6.11防松螺纹丝锥的螺纹部分允许采用氧化处理以及采用氮化钛涂层或其他类型的涂层进行表面强化处理。 6.12 防松螺纹丝锥螺纹部分硬度允许的最低值应按表6的规定。柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC
表6丝锥螺纹部分硬度允许的最低值
高性能级
公称直径d
普通级 750 HV
高性能粉末冶金高速钢丝锥
高性能高速钢丝锥
mm d≤2.6
832 HV
800 HV
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