ICS91.110 CCS Q91
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2720—2022
蒸压加气混凝土设备 包装输送机
Autoclaved aerated concrete equipment-Conveyor for packing unit
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2720—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：安徽科达机电有限公司、江苏天元智能装备股份有限公司、福建省海源智能装备
有限公司、江苏三工建材科技有限公司、四川会欧建材机械有限公司、中国建材机械工业协会
本文件主要起草人：陈新疆、申干强、王显瑞、薛成、施跃文、陈新华、唐明会、唐娟、蔡中杰。 本文件为首次发布。 JC/T2720—2022
蒸压加气混凝土设备 包装输送机
1范围
本文件规定了蒸压加气混凝土用包装输送机（以下简称包装输送机）分类、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于蒸压加气混凝土制品包装工段用链式输送机。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 1包装储运图示标志 GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T 3797 7电气控制设备 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理 里表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 6总则 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T16754 机械安全急停功能 设计原则 GB/T 17248.3 声学机器和设备发射的噪声 采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置
的发射声压级
JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械包装技术条件 JC/T532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件
3术语和定义
1 JC/T2720—2022
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
包装输送机 conveyorforpacking unit 用于包装工段蒸压加气混凝土制品或托盘的转运设备。 注：包装输送机出单个或多个输送单元、过渡装置或转向装置等组成。
3. 2
过渡装置 transfer device 实现蒸压加气混凝土制品或托盘在两个输送单元之间平稳转运的机构。
3. 3
托盘 pallets 承载蒸压加气混凝土制品的底盘。
3. 4
转向装置 steering device 实现蒸压加气混凝土制品或托盘运动方向改变的机构。
4分类、型号与基本参数
4.1分类
包装输送机分为：带转向和不带转向。 4.2 型号
包装输送机的型号表示方法如下：
BS 口- 口X口 C
功能代号，带转向（代号Z)：不带转向（无代号）输送距离，单位为米(m）承载物宽度，单位为米(m) 链条数(条) 包装输送机代号
示例：符合本文件，输送距离为10m，承载物宽度为1000mm，链条数为3条，带转向的包装输送机标记为
蒸压加气混凝土设备 包装输送机 LJC/T2720BS3-1.0×10Z
4.3基本参数
包装输送机的基本参数见表1。
表1基本参数
项目链条数/条承载物宽度/mm 输送距离/mm
参数 ≥2
600、1000、1200 按工艺配置确定
2 JC/T2720—2022
5技术要求
5.1基本要求 5.1.1包装输送机应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2铸钢件应符合GB/T11352的规定。 5.1.3灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.1.4锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.5链条应符合GB/T1243的规定。 5.1.6焊接件应符合JC/T532一2007的规定。焊接表面质量等级不应低于JC/T532一2007中表2的 IⅢI级，尺寸极限偏差不应低于JC/T532一2007中表3中B级，角度极限偏差不应低于JC/T532一2007 中表5中B级。 5.1.7焊缝坡口应符合GB/T985.1的规定。 5.1.8机械加工件的未注尺寸公差应符合GB/T1804一2000中表1～表3中m级要求：未注形状及位置公差应符合GB/T1184—1996中表1～表4中K级。非机械加工表面应符合GB/T1804一2000中表1～表3中c级。 5.1.9除并坏输送单元外，被输送的制品宜放置在托盘上。 5.2整机性能 5.2.1 包装输送机基本参数应符合表1的规定。 5.2.22 各润滑脂加注点应有标志，润滑脂加注点的位置应安全便捷，各密封处无渗漏 5.2.3 包装输送机应具有导向装置和限位装置，当两个输送单元之间连接时宜配置过渡装置 5.2.4 包装输送机的输送速度应可调节。 5.2.5 包装输送机空载运行应平稳、无卡滞、无冲击和异常声响。 5.2.6 负载试车要求：
a) 包装输送机输送转运时不应对制品造成损坏； b) 多个输送单元组合后设定的工艺流程动作，应自动完成。
5.33 主要零部件 5.3.1 主要轴类零件材料力学性能不应低于GB/T699一2015中45号钢的规定，并进行调质处理 5.3.2 链轮齿形表面淬火硬度不应低于HRC40。 5.3.3 链条松边、紧边应设有支撑装置。 5.3.4 链条张紧的调整量不应小于链条节距值的5倍。 5.3.5直接接触坏体的链条宜采用U型附件链条。 5.4装配与安装 5.4.1传动装置转动应无卡滞、无异常响声和振动，各紧固件无松动。 5.4.2轴承装配时应加注润滑剂，装配后应转动平稳 5.4.3 3链条安装时应松紧适度，其松边垂度不宜超过链传动中心距的2%。 5.4.4主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心线应重合，其轴向偏移量应小于△e（见图1)，△e不应大于 5mm，△e按照公式（1)计算。
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