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JC/T 2718-2022 陶瓷砖自动拣选机

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.62 MB

资料语言:中文

更新时间:2024-01-01 14:45:33



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内容简介

JC/T 2718-2022 陶瓷砖自动拣选机 ICS 91.110 CCS Q94
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2718—2022
陶瓷砖自动栋选机
Automatic sorting machine for ceramic tiles
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2718—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国建材装备标准化技术委员会(SAC/TC465)归口。 本文件起草单位:科达制造股份有限公司、洪涛建设(厦门)有限公司、中国建材机械工业协会本文件主要起草人:胡嘉祺、谭嘉茵、陈强波、王玉敏、田丽萍、宋蕾、蔡中杰。 本文件为首次发布。
- JC/T2718—2022
陶瓷砖自动选机
1范围
本文件规定了陶瓷砖自动栋选机(以下简称抹选机)的型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于陶瓷砖的分类及栋选的设备
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 8196—2 2018 机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16754 机械安全急停功能设计原则 GB/T 17248.3 声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置
的发射声压级
GB/T28890—2012 建筑陶瓷机械术语 JB/T 5994 装配通用技术要求 JB/T7175.4一2006滚动直线导轨副第4部分:验收技术条件 JB/T8828 切削加工件通用技术条件 JC/T402—2006 6水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件
3术语和定义
GB/T28890一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 JC/T2718—2022 3. 1
陶瓷砖自动栋选机automaticselectingmachineforceramictiles 通过计算机对陶瓷砖的色差、尺寸、平整度、光泽度进行挑选功能的机械。 [来源:GB/T28890—2012,2.19.1]
型号和基本参数
4
4.1 型号
抹选机的型号表示方法如下:
JX 口 口/口
工作位数,单位为个最大工作宽度,单位为厘米(cm) 最大工作长度,单位为厘米(cm) 陶瓷砖自动抹选机代号
示例:符合本文件,最大工作长度为180cm、最大工作宽度为90cm、工作位数为4个的陶瓷砖自动抹选机。标记为
陶瓷砖自动抹选机JC/T2718-JX18090/4
4.2基本参数
抹选机的基本参数见表示1。
表1 基本参数
参数 120 80 90、120
项日最大工作长度"/cm 最小.T.作长度"/cm 最大.T.作宽度"/cm 最小工作宽度"/cm
180 120 90
80 50 80 40
60
≥7
≥9
单工位工作频率/(次/min)
2、4、6、8、10、12
工位数/个注:其他规格可根据用广要求定制。 工作长度指抹选陶瓷砖的长度。
工作宽度指抹选陶瓷砖的宽度。
5
技术要求
5.1 基本要求 5.1.1 栋选机应符合本文件的规定, 并按规定程序批准的图样和技术文件制造 5.1.2 外购件、 外协件应符合相关图样、标准的规定,并附有合格证明文件。
2 JC/T2718—2022
5.1.3机械加工件质量应符合JB/T8828的规定。未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差等级不应低于GB/T1804一2000中表1和表3的m级;形状和位置公差的直线度、平面度、圆跳动未注公差等级不应低于GB/T1184—1996中表1和表4的K级 5.1.4焊接件的质量应符合JC/T532一2007的有关要求,其中焊接接头的表面质量等级不应低于JC/T 532—2007表2中的IV级;未注公差尺寸和角度的极限偏差等级不应低于JC/T532—2007表3和表4 中的B级;直线度及平面度公差等级不应低于JC/T532—2007表6中的F级。 5.1.5装配质量应符合JB/T5994的规定。 5.1.6气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.7机械电气安全应符合GB/T5226.1一2019的规定。 5.1.8电气控制设备应符合GB/T3797的规定。 5.2整机性能 5.2.1栋选机的基本参数应符合表1的规定。 5.2.2气动系统应压力可调,不应有漏气现象 5.2.3栋选机应运行平稳,动作准确,无明显振动,无异常声响。 5.2.4抹选机在正常运行过程中不应出现砖面刮花、污渍等现象。 5.2.5栋选机取砖装置应工作可靠,陶瓷砖不应滑动或脱落 5.2.6抹选的陶瓷砖应堆放整齐,相邻两片陶瓷砖间相互错位应不超过5mm,立式堆放时间隙应不大于3mm。 5.2.7抹选造成的瓷砖破损率应不大于0.05%。 5.2.8抹选机自动分选应准确、可靠,错抹率应不大于0.01%。 5.3主要零部件及装配 5.3.1 机架焊接后对角线长度误差应不大于5mm。 5.3.2 2直线导轨安装面的平面度不应低于GB/T1184一1996表B1的8级。 5.3.3直线导轨副安装后滑块应能运动灵活且运行平稳,无阻滞现象。 5.3.4直线导轨副的精度等级不应低于JB/T7175.4一2006的5级。 5.3.5 抹选机与陶瓷砖接触的材料应使用软性材料。 5.3.6抹选机上的连接件、紧固件应有防松、防脱措施。 5.3.7 各管路、线路应安装牢固,不应与有相对运动的零部件干涉。 5.3.8抹选机装配后,相邻两工位的输送装置输送平面的高度差应不大于2mm。 5.4电气控制 5.4.1 控制设备应具有“自动运行”和“手动操作”两种控制模式,并能实现人工切换。 5.4.2电气控制系统应具有参数设定功能、自诊断功能和报警显示功能。 5.4.3 控制设备宜预留集散控制系统(DCS)通信接口。 5.4.4电气控制系统应具有基本数据统计、运行监控的功能。 5.4.5# 操作面板上各操作键应灵敏可靠。 5.5安全要求 5.5.1人体易接触的外露运动部件应有防护装置,防护装置设计与制造应符合GB/T8196的规定。 5.5.2对易发生危险和造成伤害的地方应设置安全标志,安全标志应符合GB2894的规定 5.5.3抹选机缺砖、满砖时,取砖装置应停止工作
3
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