ICS 13.020.01 CCS Z 04
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 6122—2022
二氟甲烷行业绿色工厂评价要求
Requirements for assessment of green factory
indifluoromethaneindustry
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 6122—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出并归口。 本文件起草单位：浙江衢化氟化学有限公司、淄博市计量技术研究院、山东新龙科技股份有限公
司、山东东岳化工有限公司、厦门市蓝水灵环保科技有限公司、山东华安新材料有限公司、浙江省化工研究院有限公司、淄博飞源化工有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：徐华军、宋龙波、苗乃芬、王鑫、吴震球、王瑞英、史婉君、苏培善、陈彩琴、任俊、李建功、张星全、杨波、邢艳萍、黄淑良、杨裴、郭永欣、范国强。
一 HG/T6122—2022
二氟申烷行业绿色工厂评价要求
1范围
本文件规定了二氟甲烷行业绿色工厂评价的总则、评价指标及要求、评价程序、评价报告。 本文件适用于以二氯甲烷氟化法生产二氟甲烧行业的绿色工厂评价。
规范性引用文件
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备 通用要求 GB/T 7119 节水型企业评价导则 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T13462 电力变压器经济运行 GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准
般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB 18599 GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T 21367 化工企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T24256 产品生态设计通则 GB24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB/T 29115 工业企业节约原材料评价导则 GB/T29304 爆炸危险场所防爆安全导则 GB 31571 石油化学工业污染物排放标准 GB/T32150 工业企业温室气体排放核算和报告通则 GB/T32151.10 温室气体排放核算与报告要求第10部分：化工生产企业 GB/T32161 生态设计产品评价通则 GB/T33635 绿色制造制造企业绿色供应链管理 1导则 GB/T 36132 绿色工厂评价通则 GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南 GB 50034 建筑照明设计标准 GB/T50353 建筑工程建筑面积计算规范
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1 HG/T6122—2022
GB51283精细化工企业工程设计防火标准 AQ3035 5危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ3036 6危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范 HG/T4184责任关怀实施准则 HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范
3术语和定义
GB/T36132一2018界定的下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
绿色工厂 green factory 实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。 ［来源：GB/T36132—2018，3.1]
3. 2
相关方 interested party;stakeholder 可影响绿色工厂创建的决策或活动、受绿色工厂创建的决策或活动所影响、或自认为受绿色工厂
创建的决策或活动影响的个人或组织。
［[来源：GB/T36132—2018，3.3］
4总则
4.1评价原则 4.1.1一致性原则
二氟甲烷行业绿色工厂评价要求总体结构与GB/T36132提出的相关评价指标体系和要求保持一致。 包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投人、产品、环境排放和绩效共7个一级指标，二级指标是一级指标的细化。
二氟甲烷行业绿色工厂评价体系框架见图1。
管理体系 1
基本要求 能源与资源投入
产品
绩 4
生产过程
环境排放
...
基础设施
图1 二氟甲烷行业绿色工厂评价体系框架
4.1.2定性和定量结合原则
二氟甲烷行业绿色工厂评价应采用定性评价和定量评价相结合的原则。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取。定 2 HG/T6122—2022
量评价指标主要选取有代表性的节能、降耗、减污、增效等反映工厂绿色特性的指标。 4.2评价方法
二氟甲烷行业绿色工厂评价方法：
评价指标采用指标加权综合评分的方式，各指标加权综合评分总分为100分；
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一评价指标分为必选指标和可选指标，必选指标以能愿动词“应”表述，可选指标以能愿动词
“宜”表述；一必选指标满足要求得满分，不满足要求不得分；一可选指标全部满足要求得满分，不满足要求应依据符合程度在0分和满分之间取值。
4.3权重系数和指标分数
4.3.1二氟甲烷行业绿色工厂评价一级指标的权重系数分别为：
基本要求（见5.1）采取一票否决制，应全部满足；基础设施（见5.2）20%；管理体系（见5.3）15%；能源与资源投人（见5.4）15%；产品（见5.5）10%；
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一环境排放（见5.6）10%； —绩效（见5.7）30%。
4.3.2 二级指标的具体评价要求分别计分，其中绩效指标采用分级计分模式。
5评价指标及要求
5.1 基本要求 5.1.1 基础合规性要求 5.1.1.1工厂应依法设立。 5.1.1.2工厂在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策，并满足相关标准的要求。 5.1.1.3工厂近3年（含成立不足3年）应无较大及以上安全事故和突发环境事件。 5.1.1.4工厂应依法取得安全生产许可证、排污许可证、监控化学品生产特别许可证。 5.1.1.5工厂应按照《企业环境信息依法披露管理办法》的规定公开其环境信息 5.1.1.6工厂应未列入严重违法失信企业名单。 5.1.2基础管理职责 5.1.2.1最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺应满足GB/T36132一2018中4.3.1a）的有关要求。 5.1.2.2最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限，且满足 GB/T36132—2018中4.3.1b）的有关要求。 5.1.2.3工厂应符合如下要求：
3 HG/T6122—2022
a） 应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目
标责任制；
b） 应有开展绿色工厂建设的中长期规划及年度目标、指标和实施方案，指标应明确且可量化； c） 应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育
和培训的结果进行考评； d) 应按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求对危险化学品生产、进口、储存、使用、经
营、运输进行管理； e） 应按照GB18218对储罐区、生产装置区进行重大危险源辨识； f) 应按照《危险废物经营许可证管理办法》以及GB18597等的相关要求对危险废物产生、储
存、运输及处置进行管理。
5.2基础设施 5.2.1建筑 5.2.1.1工厂的建筑应满足GB51283等国家或地方相关法律法规及标准的要求，并从建筑材料、 建筑结构、采光照明、场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节水、节地、无害化及可再生能源利用。 5.2.1.2工厂新建、改建和扩建时，应遵守国家《固定资产投资项目节能审查办法》、“三同时”制度等政策和有关要求。 5.2.1.3危险品仓库、危险废物仓库、固体废物暂存间等应按有关要求设置。 5.2.1.4工厂的厂房宜采用钢架结构、砌体结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。 5.2.2照明 5.2.2.1厂区及各房间或场所的建筑照明应符合GB50034的规定。 5.2.2.2厂区内可能出现爆炸性环境的场所如有照明需求，应按照GB3836.1等的有关要求配置防爆照明设备。 5.2.2.3不同场所的照明应进行分级设计。 5.2.2.4 公共场所的照明宜宣采取分区、分组与定时调光等措施。 5.2.2.5厂区及各房间或场所的照明宜根据情况尽量利用自然光。 5.2.2.6工艺适用时，宜使用节能型照明设备，节能型照明设备的使用占比宜不低于50%。 5.2.3工艺及设施 5.2.3.1工艺路线应符合国家产业政策要求，并优先采用国家鼓励和推荐的节能环保先进技术。不使用淘汰落后工艺。 5.2.3.2设计时应根据原料组成、性质选择生产工艺、设备及技术路线，满足对工艺节能、安全、 环保、职业卫生、消防的要求。 5.2.3.3氯化设备、管道、阀门等连接处应选用聚四氟乙烯、金属石墨等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。 5.2.3.4拥有液氯汽化器、预冷器及热交换器等装置的，应装有排污装置和污物处理设施，监控三氯化氮含量，并按规定及时排污。 4 HG/T6122—2022
5.2.3.5工厂应对各生产工序开展评价，评估各个工艺段的输人输出产品接触的所有媒介是否会发生化学变化或物质转移（有化学变化或高温高压的工艺过程）。 5.2.3.6生产过程中应严格按照工艺控制要求操作，并采取有效措施，保证生产装置（单元）稳定运行，避免或减少非计划停工。 5.2.3.7氟化工艺应按照原国家安全生产监督管理总局公布的《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的要求进行安全控制。 5.2.3.8依据GB18218对氟化氢罐区、二氟甲烷车间、二氟甲烷储罐开展重大危险源辨识，根据 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》以及AQ3035和AQ3036的相关规定进行管理，并采取相应的安全控制措施（如设置紧急停车系统、紧急切断装置等）。 5.2.3.9二氟甲烷生产车间和罐区应按GB51283等的规定设置防雷、防静电设施。 5.2.3.10工厂应减少生产过程中的污染．包括减少生产过程中废料、减少有毒有害物质产生量（废水、废气、固体废物等）。 5.2.3.11应定期对生产装置、设备进行检查维修，杜绝事故隐患，确保安全生产。 5.2.3.12宜对生产过程中产生的反应热、余热（如反应釜蒸汽、氟化氢和二氯甲烷汽化器蒸汽回用等）或冷量（如氯化氢分离塔釜液汽化产生的冷量等）进行回收，并对可再生物料进行综合利用。 5.2.3.13宜采用最新版《石化绿色工艺名录》中的绿色工艺。 5.2.4通用、专用设备 5.2.4.1工厂使用的通用设备应达到相关标准中能效限定值的强制性要求。已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。 5.2.4.2应根据生产工艺路线、能源利用水平等选择先进、成熟、可靠的生产设备。 5.2.4.3使用的设备或系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。对电动机的经济运行管理应符合GB/T12497的规定；对风机、泵类和压缩机等的经济运行管理应符合 GB/T13466的规定；对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定。 5.2.4.4对特种设备、压力容器、管道，应根据《特种设备安全监察条例》进行管理。 5.2.4.5可能出现爆炸性环境的场所内使用的设备和防护系统防爆要求应符合GB/T29304、GB 3836.1的规定。 5.2.4.6对涉及重大危险源的储罐区（如氟化氢储罐、二氟甲烷储罐等）、生产装置区（如二氟甲烷生产装置区等）以及其他安全生产重点监控设备设施、装置和相关区域，应建立视频监控系统。对重大危险源的相关电子监控信息（含各种工艺参数信息、视频监控信息）能满足相关规定的存储时长要求。 5.2.4.7应根据生产装置区不同区域特点设置可燃、有毒气体报警和火灾报警装置。 5.2.4.8生产装置应采用确保人员和工艺系统安全的自动化控制系统［分散控制系统（DCS）/可编程控制系统（PLC)和安全仪表系统（SIS），涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级和二级重大危险源应设置独立的安全仪表系统（SIS），且对自动化控制系统设置不间断电源，并确保有效运行。 5.2.4.9工厂使用的设备（如二氟甲烷反应釜、精馏塔、压缩机等）应降低能源消耗，减少污染物排放。
5 HG/T6122—2022 5.2.4.10应根据生产工艺设置可再生资源和能源回收装置以及“三废”回收处理装置，回收装置应采用先进的回收技术，并满足相关污染物排放标准要求。 5.2.4.11应建立设备操作规程、管理维护保养、更新及报废制度。 5.2.4.12用能设备宜采用新型节能设备或效率高、能耗低、物耗低、水耗低的设备。 5.2.4.13宜选用国家鼓励的先进适用的节能技术装备要求的生产设备。 5.2.5计量设备 5.2.5.1应依据GB17167、GB/T21367、GB24789的要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。 5.2.5.2计量仪器应按照相关标准要求进行定期检定校准。 5.2.5.3应建立计量管理制度，设有专人负责计量器具的管理工作（配备、使用、检定、维修、报废等）。 5.2.5.4应建立计量设备管理台账（包括计量制度、计量人员管理、计量器具档案等）。 5.2.5.5能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量。 5.2.6污染物处理设备设施 5.2.6.1应设置污染物处理设备设施，污染物处理设备设施的处理能力应与生产排放相适应，确保污染物排放达到相关法律法规及标准的要求。对于自身不能处理的污染物，应交给有资质单位处理。 5.2.6.2应建有环保设施管理制度，定期开展环保设施运行状况和效果评估工作。 5.2.6.3应将环保设施与生产装置同等管理。 5.2.6.4污染物或废弃物处理设备宜选用高效、节能、环保设备。 5.3管理体系 5.3.1质量管理体系 5.3.1.1工厂应建立、实施并保持质量管理体系，质量管理体系应满足GB/T19001的要求。 5.3.1.2质量管理体系宜通过第三方机构认证。 5.3.2 职业健康安全管理体系 5.3.2.1工厂应建立、实施并保持职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T 45001的要求。 5.3.2.2职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。 5.3.3环境管理体系 5.3.3.1工厂应建立、实施并保持环境管理体系，环境管理体系应满足GB/T24001的要求。 5.3.3.2环境管理体系宜通过第三方机构认证。 5.3.4能源管理体系 5.3.4.1工厂应建立、实施并保持能源管理体系，能源管理体系应满足GB/T23331的要求。 6