Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 05156.23—2017
（2017年确认）
原油管道工艺运行规程第23部分：庆铁四线原油管道
Operating regulations for crude oil pipelines- Part 23 : The forth Daqing-Tieling crude oil pipeline
2017-12 - 22 发布
2017—12－22 实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY05156.232017
再版说明
本标准在发布时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质【2016】434号）的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1156.23—2015修改为Q/SY05156.23—2017。 Q/SY05156.23—2017
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 一般规定 4 输送工艺与控制方式 5 运行控制参数
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运行与监控清管作业 8 异常工况处置附录A（资料性附录） 俄 罗斯原油 物性参数
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位置修数
附录B（资料性附录） 工艺站场及绣附录C（资料性附录） 储油罐 术参数表附录D（资料性附录） 输油泵技术参数表. 附录E（资料性附录） 加 热炉技术参数表附录F（资料性附录） 泄压阅技术参附录G（资料性附录） 流量计技术参数表· 附录H（规范性附录） 各站压力附录「（资料性附录) 管道纵断面图和水力坡降线附录(规范性附录） 水击决策表参考文献
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I Q/SY05156.23—2017
前 創言
Q/SY05156《原油管道工艺运行规程》目前共分为23个部分：
第1部分：轮库原油管道；第2部分：库部原管道第3部分：阿独乌 品原油管道：第4部分：惠银原油管道： -第5部分：西部原油管道；第6部分：兰成原油管道：第7部分：马惠宁 原油管道：第8部分：中银原 管道第9部分：石兰原油管道第10部分： 漠大原油管道：第11部分：庆铁原仙管道：第12部分： 铁秦屏 油管道第13部分：4 铁大原 京油管道第14部分：4 铁抚原油管道：第15部分： 中朝原油管道：第16部分： 秦京原油管道；第17部分：任京原油管道：第18部分：大锦原油管道：第19部分：中缅原油管道；第20部分：新大原油管道；第21部分：长吉原油管道；第22部分：庆铁三线原油管道；第23部分：庆铁四线原油汕管道
P
本部分为Q/SY05156的第23部分。 本部分按照GB/T1.1-20119 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：管道分公司、北京油气调控中心。 本部分主要起草人：陶江华、杨宇、周翔、何嘉欢、宋旭光、夏凤君、王建、刘祁、殷炳纲。
II Q/SY05156.23—2017
原油管道工艺运行规程
第23部分：庆铁四线原油管道
1范围
Q/SY05156的本部分规定了庆铁四线输送俄罗斯原油的输送工艺与控制方式、运行控制参数、 运行与监控、清管作业、异常工配处置等方面的技术要求
本部分适用于庆铁四线的工艺运行管理
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件， 其最新版 本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5536 原油管道运行规程 SY/T5920 原油及轻轻站 （军）运行管理规范 SY/T5921 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程 SY/T6069 油气管道仪表及自动化系统运行技 皮术规范 SY/T 6470 油气管道通用闵门操作维护检修规程
3一般规定
3.1 日常生产管理按SY/T5536的有关规定执行 3. 2 原油罐区运行管理按SY/T5920的有关规定执行 3.3储油罐运行操作按SY/T5921的有关规定执行。 3.4 仪表及控制系统运行操作按SY/T6069的有关规定执行 3.5 5工艺阅门运行操作按SY/T6470的有关规定执行 3.6工艺运行操作和运行参数控制按本部分的规定执行，如需变更应经批准后实施。 3.7本部分是依据庆铁四线现状编 制的，若管道经更新改造或所输送原 油物性发生变化不能执行本部分规定时，应及时提出补充修改意见，并经批准后方可实施 3.8应编制中控和现场两个县面的管道应急预案．每年至少进行一次滇练和审核，根据演练及审核结论及时修订预案，保证预案的有效性
4输送工艺与控制方式
4.1输送工艺
4.1.1 管道采用常温密闭输送工艺，林源、新庙、农安、垂杨、梨树泵站设置减阻剂注人装置，可采取添加减阻剂降压或增输运行 4.1.2管道输送低凝点俄罗斯原油，原油物性参见附录A。 4. 1. 3 管道在太阳升站向葡北油库分输，在垂杨站向长吉线分输， 4. 1. 4 管道沿线共设7座工艺站场和25座线路截断阀室，相关数据参见附录B。
- Q/SY05156.23—2017
4.2控制模式 4. 2. 1 管道控制模式分为中控、站控和就地控制。 4. 2. 2 三级控制的管理优先级顺序为中控、站控、就地控制，功能优先级顺序为就地控制、站控、 中控。 4.2.3 管道设置主控中心与备控中心，两者互为备用。 4. 2. 4 管道优先采用中控，必要时可采用站控和就地控制。 4. 2. 5 经中控在管理程序上授权后，站控系统可主动获得功能控制权。 4.2.6控制模式切换应在控制中心的指挥下进行。当出现通信中断、远程监控中断或现场维检修作业需要时，在获得控制中心投权或征得控制中心许可的情况下可切换至结控或就地控制。 4.2.7具备远控条件且正常运行或完好各用的设备应置于远控状态。正在维护、检修的设备应置于就地状态，相关阅门进行锁定管理：故障设备应置于就地状态
4.3管理界面 4.3.1林源站分为罐区控制与输油控制两部分。罐区储罐至给油泵人口（不包括给油泵）为罐区控制部分，由林源站站控系统控制： 给油泉 人口至下游外输工艺系统为输油控制部分，由控制中心控制。 4. 3. 2 铁岭站分为罐区控制与收油 空制两部分 青乐 调节阀下游 （不包括调节阅和上下游球阅）至罐区储罐为罐区控制部分， 电铁岭站站控系统控制： 上游来油工艺系统至背压调节阀为收油控制部分，由控制中心控制。 4.4控制原则 4. 4. 1 正常运行状态下，全线宜采取压力控制方式。 4. 4. 2 进行启停输或流程切换操作过程中，宜采用调节阀开度控制、调速泵转速控制；首站启第一台泵时应采用调节阀开度控制 4. 4. 3 太阳升站和垂杨站分输时宜采用流量控制，也可采用压力控制或调节阀开度控制。 4. 4. 4 各站优先采用变频调速泵机组进行管道控制 4. 4. 5 当变频泵与调节阅共同参与控制时，遵循如下原则：
a) 提高出站压力或降 择低进站压力时，先调调节阅开度，直至调节阅 全开后再提高变频泵转速。 b) 降低出站压力或提高进站压力时，先调变频泵转速，直至变顺泵转速降至2000r/min后再
关调节阀开度。
5 运行控制参数
5.1 输送能力 5. 1. 1 管道设计输送能力为1500×10°t/年，添加减阻剂后可适应至2000×10*t/年。 5. 1. 2 输油泵允许最小连续输量为1350m/h，折合年输量约970×10°t。
5.2管道压力
5. 2. 1 管道设计压力为6.3MPa。管道正常运行时的压力或停输状态下的静压，均不应超过管道设计压力。 5. 2. 2 2线路高点压力不应低于0.2MPa。 2 Q/SY05156.23—2017
5.3 其他参数 5.3.1 储油罐技术参数参见附录C。 5.3.2 输油泵技术参数参见附录D。 5.3.3 加热炉技术参数参见附录E 5.3.4 泄压阀技术参数参见附录F。 5.3.5 流量计技术参数参见附录G。 5.3.6 各站压力参数保护设文定值见附录H。 5.3.7 水力坡降线和管道纵断面图参附录1。
6 运行与监控
6.1 运行方案 6.1.1 应根据原油调运计划，结合管道维检修计划，编制月度运行方案 6. 1. 2 运行方案应突出实用性和可操作性， ，制定经济运行考核指标， 合理匹配机泵炉罐，根据维检修计划细化输量台阶，保证管道安全平稳运 运行。 6.1.3 应按照管理制度履行运行方案审批制度 6.1. 4 若运行方案执行过程中发生 重大调整 应受时 更新并发布调整后的运行方案。 6. 1. 5 运行方案应及时传递至管理部门 调度部门和输油站 6.1. 6 运行方案主要内容包
1
a) 编制依据和适用范围。 b) 输油计划。 c) 原油分输计划表 （分输时间、分输流量和总量）。 d) 运行参数控制。 e) 运行关注重点。
6. 2 流程切换 6. 2. 1 工艺流程的常规操作与切换，实行集中调度，统一指择 经控 制中心同意：任何人不得擅自进行操作。 6.2.2 现场操作流程切换时，严格执行操作票制度。 6.2.3流程切换应遵循“先开后关”】 原则。 6.2.4操作高低压衔接部位的道程时，应先导通低部位再导道高压部 位：反之，先切断高压部位再切断低压部位。 6.2.5输油泵机组切换时宜先启后停，优先选用无抗动漫辑撞制自动切换，手动切换时应通过调节调压阅开度或降低变频泵转速等措施控制干线流量波动变化。 6.3 应急操作 6.3.1 当站场发生严重泄漏、火灾、爆炸等紧急突发事件时，按照“先执行、后汇报”的原则，输油站可以启动站场单体设备ESD或站场ESD系统，并组织人员撤离至安全区域。 6.3.2 站场值班人员撤离至安全区域后，利用可用的通信工具向控制中心汇报。
6.4 管道启输
6.4.1 管道启输时遵循由首站向末站依次启泵的原则。
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