Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY025532022 代替Q/SY02553—2018
井下作业井控技术规范
Specification for well control technology of completions & interventions
2022—11—24发布
2023—02—01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY025532022
附录D（资料性） 压力控制装置失效应急处置程序附录E(规范性) 剪切闸板防喷器操作程序附录F（资料性） 带压作业油管接箍通过工作防喷器方式参考文献·
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AS/0
II Q/SY025532022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件代替Q/SY02553 2018《下作业井控技术规范》，与Q/SY02553—2018相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：
a）增加了剪切闸板防喷器的使用要求（见4.2.3.1.4）： b）增加了替液作业”的要求（见4.3.10）： c）增加了“采油气生产的要求（见4.3.13） d）增加了“长停井及度弃井处置”的要求（见4.3.14）： e）增加了“连续油管作业”的要求（见第5章）： f）增加了“钢丝与电缆作业”的要求（见第6章）； g）增加了“带压作业”的要求（见第7章） h）更改了压裂酸化作业”的要求（见4.3.11，2018年版的6.10） i）更改了“防火、防爆、防硫化氢”的安全措施要求，并增加了连续油管作业、钢丝与电缆作
业、带压作业的“防火防爆，防硫化氢”的安全措施要求（见第8章，2018年版的第8章）： j）删除了煤层气井密度附加值的要求【见2018年版的4.2.1.1c】】 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并
归口。
本文件起草单位：川夫钻探工程公可、工程技术分公司（中油技服）、勘探与生产分公司，中油测井公司、西部钻探工程公司、西南油气田分公司、大庆油田公司、辽河油田分公司、大港油田分公司。
本文件主要起草人：张平、青宏图、胡守林、何宾、彭利，赵捍军、贺秋云、罗先东。郑晓龙、宋丹、陈曦、袁健、唐欣、代磊、杨登波、马自强、谭世武、周朗、陈友斌、王润涛、蒋晓波、 李亮、安玉山。
本文件及其所代替文件的历次版本发市情况为：
2012年首次发布为Q/SY1553—2012，2018年第一次修订为Q/SY02553—2018 本次为第二次修订
II AS/0 Q/SY 025532022
并下作业并控技术规范
1范围
本文件规定了修井与试油作业，连续油管作业，钢丝与电缆作业，带压作业的井控要求，以及防火，防爆、防硫化氢措施与井喷失控的处理要求。
本文件适用于陆上油气田井下作业，浅海平台作业参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件， 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T20174 石油天然气钻采设备钻通设备 GB/T20972（所有部分） 石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 GB/T22513 石油天然气工业钻井和采油设备 井口装置和采油树
石油天然气钻采设备钻井井口控制设备及分流设备控制系统
SY/T5053.2 SY/T5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5727 井下作业安全规程 SY/T6160 防喷器检验、修理和再制造 SY/T6203 油气井井喷着火抢险作法 SY/T 6268 油井管选用推荐作法 SY/T 6277 硫化氢环境人身防护规范 SY/T6610 硫化氢环境井下作业场所作业安全规范
SY/T 6646 废弃井及长停井处置指南 SY/T6761 连续管作业机 SY/T7012 连续油管井控设备系统 Q/SY02082 连续油管作业技术规程 Q/SY02552 钻井井控技术规范 Q/SY02626 压裂酸化高压管汇使用管理规范 Q/SY02767 电缆防喷装置使用技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
含硫化氢油气井 Fsourwell 地层流体中硫化氢的浓度大于15mg/m（10ppm）的油气井。
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3.2
高压油气井 high-pressure oil and gas well 地层压力大于或等于70MPa的油气井。
3.3
预测最高井口关井压力maximum anticipated surface pressure（MASP）井筒充满地层流体后的井口关井压力。如果地层流体信息未知，按最恶劣情况考虑，即用地层压
力减去井筒全部充满纯天然气气柱压力后得到的井口压力。 3.4
预测最高施工压力 maximum anticipated operating pressure (MAoOP) 施工作业或者应急作业时，预计井口设备将承受的最大压力。
3.5
井完整性well integrity 在全生命周期内综合运用技术、操作和组织管理的解决方案降低地层流体不可控泄漏的风险。
3.6
流入测试 inflow testing 按照地层流体流动方向，通过降低屏障部件下 游压力形成一定差压的井屏障可靠性测试。
3.7
酸性环境sourservice 暴露于含有硫化氢并能够引起材料按GB 320972.1所述的机理开裂的油气环境。
3.8
压力控制设备 fpressure control eyuipmemt (PCE) 连续油管作业、钢丝与电缆作业及带压作业中。用于控制井口压力、防止井筒有压力的流体或气
体从井口溢出，并承受井口压力的设备 3.9
A环空A-annulus 油管与生产套管之间的环形空间。
3.10
B环空B-annulus 生产套管与相邻外部套管（如技术套管）之间的环形空间
3.11
C环空C-annulus 技术套管与相邻外部套管（如表层套管） 艺间的环形空间
3.12
压裂井口fracturing wellhead 专用于压裂施工的井口装置。
3.13
阻流管 flow tube 安装于注脂控制头内，与电缆或钢丝配套使用，通过高压密封脂密封井筒流体的管状部件。
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