JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG736—2012
气体层流流量传感器
Gas Laminar Flow Transducers
2013-03-03实施
2012-09-03发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 736—2012
气体层流流量传感器检定规程
JJG 736—2012 代替JJG736—1991
Verification Regulation of
Gas Laminar Flow Transducers
归口单位：全国流量容量计量技术委员会主要起草单位：天津市计量监督检测科学研究院
参加起草单位：浙江省计量科学研究院
博益（天津）气动技术研究所有限公司
本规程委托全国流量容量计量技术委员会负责解释 JJG 736—2012
本规程主要起草人：
郭彤 （天津市计量监督检测科学研究院）刘振中 （天津市计量监督检测科学研究院）
参加起草人：
詹志杰 （浙江省计量科学研究院）陈乃克 （博益（天津）气动技术研究所有限公司）王锡钢 （天津市计量监督检测科学研究院）艾子蔚 （博益（天津）气动技术研究所有限公司） JJG736—2012
目 录
1 范围·
(1) (1) (1) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (8) (8) (9) (10) (12) (13)
引用文件 3 术语及定义
2
A
概述··…· 4.1用途和结构 4.2工作原理 5计量性能要求 5.1准确度等级· 5.2最大允许误差 5.3 重复性· 6通用技术要求 6.1铭牌和标识· 6.2随机文件 6.3 外观.. 6.4 密封性·
.
.
.
计量器具控制
7 7. 1 检定条件 7. 2 检定项目和检定方法... 7. 3 检定结果的处理· 7.47 检定周期· 附录A 气体层流流量传感器空气黏性修正系数值表附录 B 气体层流流量传感器检定记录格式附录 C 检定证书内页格式附录 D 检定结果通知书内页格式 JJG736—2012
气体层流流量传感器检定规程
1范围
本规程适用于气体层流流量传感器（以下简称传感器）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJF1001一2011通用计量术语及定义 JJF1004一2004流量计量名词术语及定义 OIMLR137：2006气体流量计第1部分基本要求（GasMetersPart1Re
quirements)
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语及定义
JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1004一2004《流量计量名词术语及定义》中的有关术语和定义适用于本规程。下面引用了一些最相关的定义，并列出一些适用于本规程的其他定义。 3.1层流laminarflow
与惯性力相比，黏性力起主要作用的流动。层流是流体的质点做分层运动，在流层之间不发生混杂的流动。 3.2牛顿流体Newtonianfluid
牛顿流体是指在受力后极易变形，且切应力与变形速率成正比的低黏性流体。
3.3不可压缩流体incompressiblefluid
体积不随温度和压力变化而变化的流体，绝对的不可压缩流体不存在。 3.4气体层流流量传感器gaslaminarflowtransducer
是利用层流条件下，流速与流体经过传感器产生的差压成正比的流体力学原理而制成的流量测量装置。 3.5分界流量qttransitional flowrate q
在最大流量和最小流量之间的流量值，它将流量范围分割成最大允许误差的不同两个区，即“高区”和“低区”，分界流量q应为最大流量的0.2倍。 3.6传感器系数K。transducercoefficientK。
在标准状态下（293.15K，101.325kPa），实测体积流量与对应压差的比值。可以在实验室条件下标定得到。
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4概述
4.1用途和结构
传感器适用于空气等洁净气体流量的测量。 传感器一般由层流元件、传感器的本体和取压装置组成，必要时可安装整流器（见
图1）。层流元件有用单管或多管层流管组成的，也有用可控直径的小球构成的多通道组成的。
传感器本体取压装置层流元件 整流器
E
图1带整流器的层流流量传感器结构示意图
传感器与微差压计配套组成层流流量计。
4.2工作原理
在流体力学中，一般把低速运动情况下的气体视为不可压缩流体。根据描述不可压缩牛顿流体在圆管内做层流运动的哈根泊肃叶（HagenPoiseuille）定律，可知圆管内气体体积流量：
πpd4 qy 128μl
(1)
式中： qv—管内气体体积流量，m"/s; d——层流元件管路的等效内径，m； l一层流元件管路的等效长度，m；
一气体动力黏度，Pa·S；
u
Ap——气体流经层流元件产生的静压力差，Pa。 由式（1）可知，通过测量流经传感器层流元件产生的差压A力和层流元件进口处
气体绝对压力力m、热力学温度Tm，可确定管道内的实际体积流量或质量流量。
管内气体体积流量9v可由公式（2）给出：
K.Ap
(2)
qv
μm
管内气体质量流量9m可由公式（3）给出：
qm=pmKp
(3)
μm
式中： K. 传感器系数，（m"/s）·Pa-1；
μm，μN 工作条件和标准状态下气体动力黏度，Pa·S； 2 JJG736—2012
qm 管内气体质量流量，kg/s； Om 工作条件下气体的密度，kg/m"。
5计量性能要求
5.1准确度等级
流量传感器的准确度等级一般应符合表1的规定。
表1准确度等级和最大允许误差
准确度等级
1. 0 ±1. 0% ±2.0%
1. 5 ±1.5% ±3.0%
2. 5 ±2.5% ±5.0%
4. 0 ±4. 0% ±8.0%
qt≤q≤qmx qmin≤q 最大允许误差
5.2最大允许误差
传感器在规定范围内准确度等级和最大允许误差应符合表1的规定。 5.3重复性
传感器的重复性不得超过相应准确度等级中最大允许误差绝对值的1/3。
6通用技术要求 6.1 铭牌和标识
应在传感器明显部位或铭牌标明：
名称、型号和准确度等级；标称口径和流量范围；最大工作压力；出厂编号、制造日期；制造厂名称或制造厂标识；计量器具标识和制造许可证编号；流向标志。
以及其他有关技术指标。 6.2随机文件
传感器应附有使用说明书和合格证，其中应注明制造厂名称、型号规格和准确度等
级、传感器的系数K。和传感器的出厂编号、制造日期、材料及其他有关的技术指标。 6.3外观
传感器的外表应有良好的处理，铭牌标志应完整、准确，流向标志应清晰，传感器的本体应平整光滑，其各元器件连接应牢固。 6.4密封性
传感器在1.1倍最大工作压力下，持续5min，应无泄漏和损坏现象。
7计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
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7.1检定条件 7.1.1检定环境条件
一般试验条件：温度：（535）℃；大气压力：（86～106）kPa：相对湿度：不大于85%。
7.1.2检定介质一般为空气，在每个流量点的每次检定过程中其温度变化应不超过 0.5℃ 7.1.3检定设备 7.1.3.1检定传感器的气体流量标准装置（以下简称装置）可用钟罩式气体流量标准装置、标准表法气体流量标准装置和临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置。 7.1.3.2装置应具有有效的检定证书或校准证书，其扩展不确定度（k=2）或最大允许误差应不超过被检传感器最大允许误差的1/3。 7.1.3.3装置应具有良好的密封性，一次检定过程中流量应稳定。 7.1.3.47 检定用微差压仪表的最大允许误差应不超过被检传感器最大允许误差的1/2。 7.1.4 附属设备
附属计量器具，必须具有有效的检定证书或校准证书，且应该满足以下要求：
温度计：分度值不大于0.1K；压力计：数字压力计的分辨力在10Pa以下，水柱式压力计的分度值在20Pa 以下；压力表：优于1.5级；秒表：分辨力优于0.1S。
7.2检定项目和检定方法 7.2.1检定项目
检定项目见表2。
表2检定项目一览表
检定项目随机文件和外观
首次检定
使用中检查
后续检定
+ + + +
+
+ x + x
密封性示值误差重复性注：“十”表示需检项目，“一”表示不需检项目。
X
7.2.2检定方法 7.2.2.1随机文件和外观
检查传感器的随机文件，其结果应符合6.2的要求。 用目测的方法检查传感器的外观，其结果应符合6.3的要求。