ICS 13.100 CCS E 09
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6354-2022 代替SY/T6354—2016
稠油注汽热力开采安全技术规程
Safety technical code of practice for heavy oil steam injection producing
2023—05—04实施
2022一11一04发布
国家能源局 发布 SY/T 6354—2022
次
目
.I
前言范围
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规范性引用文件 3 术语和定义 4地面注汽系统
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4.1 范围及压力等级 4.2 油田注汽锅炉 4.3 注汽管道采油 5.1 一般规定 5.2注汽及生产 5.3 井口装置、井下工具及操作 5.4 井控 6 集输和采出水处理 6.1 稠油集输处理 6.2 采出水处理 7高温高压测试 7.1 一般规定 7.2井筒测试 3生产措施
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8.1 一般规定 8.2现场施工个体防护
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i.. SY/T 6354—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T6354—2016《稠油注汽热力开采安全技术规程》，与SY/T6354—2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了文件的属性，将强制性标准转化为推荐性标准 b）更改了压力等级要求（见4.1.2，2016年版的3.1.2）； c）更改了注汽管道安全应符合要求及检验要求（见4.3，2016年版的3.3》； d）更改了注汽及生产的要求（见5.2，2016年版的4.2）； e）删除了敏感区域防汽窜（见2016年版的4.3.3.3） f）更改了井控的要求（见5.4，2016年版的4.4）； g）更改了章节标题名称和具体要求（见第6章，2016年版的第5章）： h）增加了生产措施的内容（见8.1.1，2016年版的7.1.1）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油工业安全专业标准化技术委员会（CPSC/TC2O）提出并
归口。
本文件起草单位：中国石油新疆油田分公司安全环保处、新疆油田分公司重油开发公司、中国石化胜利油田分公司质量安全环保部、新疆油田分公司采油一厂。
本文件主要起草人：丁万成、郭亚冰、杜鹏、黄峰、李建国、唐彬、吴秀全、过杨、姚团军、谢宗英、唐德鑫、王庆新、杨雷。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
SY 6354—1998 # SY 63.54—2008 —SY6354—2016，2017年转化为SY/T6354—2016。
III SY/T 6354—2022
稠油注汽热力开采安全技术规程
1范围
本文件规定了稠油注汽热力开采中地面注汽系统、采油、集输和油田采出水处理、高温高压测试、生产措施等安全技术要求。
本文件适用于额定工作压力不大于26.0MPa，额定工作温度小于400℃工况下的稠油油田注汽开采所用设备、管道、井下工具、注汽生产、热采作业及措施的安全管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8174设备及管道绝热效果的测试与评价 GB8978污水综合排放标准 GB50183 石油天然气工程设计防火规范 GB50350 油田油气集输设计规范 GB 50428 油田采出水处理设计规范 GB50819-2013油气田集输管道施工规范 SY/T 0027 稠油注汽系统设计规范 SY/T 0441 油田注汽锅炉制造安装技术规范 SY/T5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5587.3 常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷 SY/T 5587.4 常规修井作业规程第4部分：找窜漏、封窜堵漏 SY/T5587.5 常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 5587.9 常规修井作业规程第9部分：换井口装置 SY/T5587.11 常规修井作业规程 第11部分：钻铣封隔器、桥塞 SY/T5587.12 常规修井作业规程 第12部分：解卡打捞 SY/T5587.14 常规修井作业规程 第14部分：注塞、钻塞 SY/T5727 井下作业安全规程 SY/T5854 油田专用湿蒸汽发生器安全规范 SY/T6089— -2012蒸汽吞吐作业规程 SY/T6130 注蒸汽井参数测试及吸汽剖面解释方法 SY/T6277 硫化氢环境人身防护规范 SY/T6320 陆上油气田油气集输安全规程 SY/T6690 井下作业井控技术规程 TSGD7005 压力管道定期检验规则 厂工业管道
1 SY/T 6354—2022
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
油田注汽锅炉steamgeneratorforthermalrecovery 为稠油热采提供蒸汽的设备。
4地面注汽系统 4.1范围及压力等级 4.1.1地面注汽系统包括：油田注汽锅炉、注汽管道。 4.1.2运行中锅炉出口压力应不大于注汽管道的设计压力。 4.2油田注汽锅炉 4.2.1 油田注汽锅炉的制造、安装、调试、运行、验收等有关安全规定应符合SY/T0441的规定。 4.2.2 油田注汽锅炉水质指标应符合SY/T0441的规定。 4.2.3油田注汽锅炉的启动、运行、停止、应急处理等安全操作应符合SY/T5854的规定。 4.3注汽管道 4.3.1设计应符合SY/T0027的要求。 4.3.2 施工及验收应符合GB50819-2013的规定。 4.3.3地面注汽管道保温工程的检测应符合GB/T8174的规定。 4.3.4地面注汽管道与热采井口连接应消除应力影响。 4.3.5注汽管道安全应符合以下要求：
a）地面注汽管道不准许踩踏： b）地面注汽管道在醒目处应设立高温、高压警示标志： c）冬季停炉应及时扫线，防止管线冻结： d）凡是注汽管道所接放空和放喷管线应固定牢靠，排放至安全地点： e）活动注汽管道连接卡瓦接头应做好保温隔热，防止人员烫伤。
4.3.6注汽管道及其附件定期检验应执行TSGD7005的规定。检验后应按等级使用，不满足工艺要求的应及时更换。 4.3.7地面注汽管道的连接件应满足设计要求，试压合格。 4.3.8注汽阀门不应用作限流使用。 4.3.9注汽阀门开启和关闭应按“投注时先开注汽阀，后关排空阀：停炉时先开排空阀，后关注汽阀”的流程依次操作。操作者应站在阀门体的侧位，开启和关闭应平稳。 4.3.10注汽管道、阀门的维修应在停止运行期间进行。
5采油 5.1一般规定 5.1.1稠油热采井套管和井口装置应按设计要求进行试压。 5.1.2 稠油热采井常规修井作业应符合SY/T5587.3、SY/T5587.4、SY/T5587.5、SY/T5587.9、 2 SY/T 6354—2022
SY/T5587.11、SY/T5587.12和SY/T5587.14的规定。 5.1.3稠油井作业场地、设备、用电、施工作业及安全管理符合SY/T5727的规定。 5.1.4注汽井作业施工程序及安全要求应符合SY/T6089的规定 5.2注汽及生产 5.2.1注汽应按照注汽工艺设计方案执行，首次投注新井应采用蒸汽扫线方式进行预热。 5.2.2注汽后焖井及开井自喷执行SY/T6089—2012中4.4的规定。 5.2.3具有自喷能力、安装了游梁式抽油机的油井停机时，应将抽油机驴头停在上死点，刹紧刹车、 紧固密封填料。抽油机断电。 5.2.4井口防喷盒内应装高温耐磨密封填料。 5.3井口装置、井下工具及操作 5.3.1热采井口装置使用前应进行耐压试验。密封性试验压力为额定工作压力，强度试验压力为额定压力的2.0倍，稳压5min以上，不渗不漏，合格才能使用。 5.3.2油管下井前应检查螺纹完好程度，螺纹有损伤应更换，并对螺纹进行彻底清洗后涂螺纹脂 5.3.3伸缩管应满足注蒸汽井所需各种工况的机械性能和在高温高压条件下的密封性能，有效伸缩距应大于理论管柱延长计算值，并位于合理位置。 5.3.4热采封隔器性能应符合设计要求，检测合格。下井速度应符合SY/T60892012中4.2.8的规定。 5.4井控 5.4.1稠油热采井井下作业时，防止井喷应符合SY/T6690的规定。 5.4.2起下管柱作业应连续施工，确实需要停工时，应采用简易防喷装置或防喷器关井。 5.4.3注汽时应采集相关采油井的产液量、含砂、温度、压力等数据，及时发现压力、温度急剧变化现象，并采取措施，防止井筒及地层窜流造成井喷。 5.4.4起带有封隔器的注汽管柱，控制上提速度。 5.4.5下泵转抽作业过程中应注意观察井口液面变化，当发生溢流时，应采取防喷措施。 5.4.6热采井口装置在注汽过程中不应带压敲打、整改。 5.4.7注汽井注汽期间，周围油井井下作业范围按地质部门的风险提示确定。 5.4.8不具备安装防喷器作业的双管井、问题井应落实灌液防喷防范措施。 5.4.9水平井、定向井的杆柱应进行扶正、防脱设计。
6集输和采出水处理 6.1稠油集输处理 6.1.1 油气集输工程的新建、改建、扩建工程建设项目设计应符合GB50350的规定。 6.1.2防火设计应符合GB50183的规定。 6.1.3施工、使用管理、修理和改造及安全管理应符合GB50819、SY/T6320的规定。 6.2采出水处理 6.2.1 处理方式、工艺设计、施工、使用管理应符合GB50428、GB50183的规定。 6.2.2 管道的设计、施工、使用管理、修理和改造等方面的安全管理应符合GB50819的规定。 6.2.3回用油田注汽锅炉的处理后净化水水质应符合SY/T0441的规定。
3 SY/T6354—2022
6.2.4油田采出水排放应符合GB8978的规定。
7高温高压测试 7.1一般规定 7.1.1 测试施工时风力应不大于5级并且在白天进行，测试设备应摆放在上风口。 7.1.2 测试施工过程中不应关闭注汽生产阀门和总阀门。 7.2井筒测试 7.2.1[ 防喷管、人井钢丝、电缆、仪器及仪表应满足测试工况要求。 7.2.2筒的测试应符合SY/T6130的规定。
8生产措施 8.1一般规定 8.1.1 稠油注蒸汽开采辅助生产措施包括防砂、降黏、调剖封堵、电加热、注多元热流体、注N2、 注CO2及分注分采等。 8.1.2所有下井工具应与注汽管柱的温度、压力等级匹配。 8.1.3人井流体及反应物应与原油脱水、采出水处理药剂的配伍性进行评价。 8.1.4在注汽井中注人的氮气纯度应大于95%。 8.1.5采油井拌热工艺应符合稠油热采工艺设计要求。 8.1.6热采井下电加热设施性能符合SY/T5225的规定。 8.2现场施工 8.2.1 施工设计应有安全技术要求。 8.2.2施工现场应按设计落实各项安全生产措施和应急处置措施。 8.2.3地面与井口连接管道和高压管汇应试压合格并有可靠的加固措施。 8.2.4设备发生故障和管汇泄漏时，不应带压作业。确需带压作业的，应设计相应的带压作业方案和应急处置措施，按作业程序审批后方可作业。
9个体防护
9.1有毒有害气体的防护主要包括H2S、CO、CO2、CH4、N2等气体。 9.2有毒有害气体危险场所应有醒目的警示标志和风向标。进人有毒有害气体危险场所作业前，应根据作业内容对有毒有害气体危险场所进行危害识别和风险评估，制订相应的作业程序及安全措施。 9.3含硫油气田现场施工中硫化氢监测与人身安全防护按照SY/T6277的规定执行。 9.4对可能存在一氧化碳或天然气的场所作业应采取浓度检测、通风、防火、防爆、戴防护面具、 现场监护及安全防护措施。 9.5劳动场所应穿戴好劳动防护用品。
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