ICS59.100.99 CCS G 41
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T19390—2023 代替GB/T19390—2014
轮胎用聚酯浸胶帘子布
Dipped polyester cord fabric for tyres
2023-10-01实施
2023-03-17发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T19390—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T19390一2014《轮胎用聚酯浸胶帘子布》，与GB/T19390一2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了产品分类，删除了普通型，将尺寸稳定型修改为高模量低收缩型。新增高强力高模量低收缩型和高尺寸稳定性高模量低收缩型（见4.1，2014年版的4.1）；更改了产品规格和组织规格，增加了3340dtex/2规格（见4.2、4.3，2014年版的4.2、4.3）；
一更改了技术要求中高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能指标，新增高强力高模量低收
缩型和高尺寸稳定性高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能指标（见5.1，2014年版的 5.1) ; 更改了试验条件中对预张力的要求（见6.1.2，2014年版的6.1.2）；更改了产品分批规定及试样制备方法（见6.2，2014年版的6.2）；
-
一更改了拉伸性能试验（见7.1，2014年版的7.1）；一增加了粘合强度试验中对拉伸速度的要求（见7.2，2014年版的7.2）；一更改了附胶量试验操作程序（见7.3.4.6，2014年版的7.3.4.6）；一更改了捻度试验的操作程序（见7.5.4.1，2014年版的7.5.4.1）；一更改了直径试验（见7.6.1，2014年版的7.6.1)；
更改了聚酯浸胶帘子布的贮存要求和期限（见10.5，2014年版的10.5）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19)归口。 本文件起草单位：江苏太极实业新材料有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、中策橡胶集团股份
有限公司、赛轮集团股份有限公司、浙江天台祥和实业股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、浦林成山（山东)轮胎有限公司、三角轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、贵州轮胎股份有限公司、青岛森麒麟轮胎股份有限公司、米其林（中国）投资有限公司、联新（开平)高性能纤维有限公司、山东海龙博莱特化纤有限责任公司。
本文件主要起草人：许其军、王晓龙、陈少梅、陈想、孙胜焕、王宏海、李淑环、郑蕊、汪燕、焦文秀、 焦冬冬、蒋中凯、秦豹、陆奕、曹清平、刘希华、李苗苗、王克先、牟守勇、徐丽红、龙盛忠。
本文件于2003年首次发布，2014年第一次修订，本次为第二次修订。
I GB/T19390—2023
轮胎用聚酯浸胶帘子布
1范围
本文件规定了轮胎用聚酯浸胶帘子布的产品分类及规格、技术要求、试验条件、产品分批规定及试
样制备方法、理化性能试验方法、组织规格和外观品质检验方法、检验规则及包装、标志、品质保证书、运输和贮存。
本文件适用于轮胎用聚酯浸胶子布品质的鉴定和验收
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2942—2009 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定H抽出法 GB/T3291（所有部分）纺织纺织材料性能和试验术语 GB/T4666—2009 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668—1995 机织物密度的测定 GB/T6529—2008 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343—2008 化学纤维长丝线密度试验方法
3 术语和定义
GB/T3291（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
H-抽出粘合强度 H-test adhesive strength 帘线从H形橡胶-帘线试片中沿与橡胶块垂直方向拉出单位长度所需的力。
3.2
附胶量dippick-up 将浸胶帘线的浸胶组分物质与白坏帘线通过化学方法分离并烘干至恒质量，浸胶物质恒质量与白
坏帘线恒质量之比。 3.3
定负荷伸长率 elongation atspecifiedload 帘线在给定负荷下的应变。
3.4
干热收缩率hotairthermal shrinkage 帘线因受一定温度干热空气的作用而产生的长度减量与原长度之比，
3.5
边部经线密度 warpdensitywithin specified widthfrom each edge 帘子布经向两侧距布边一定长度内经线的根数
1 GB/T19390—2023
3.6
净质量 net weight 离开浸胶机时帘子布布卷质量扣除所有包装物质量所得的浸胶帘子布质量。
3.7
尺寸稳定性指数 dimensional stability index 定负荷伸长率与干热收缩率的和。
3.8
浸胶帘线线密度 linear density of the dipped cord 一定长度的浸胶帘线绝干质量。
4产品分类及规格
4.1 聚酯浸胶帘子布根据理化性能分为高模量低收缩型（HMLS）、高强力高模量低收缩型（HT HMLS)和高尺寸稳定性高模量低收缩型（HDS-HMLS)。 4.2聚酯浸胶帘子布根据经线线密度和股数分为1100dtex/2、1440dtex/2、1670dtex/2、2200dt- ex/2、2500dtex/2、3340dtex/2,共6种规格 4.3 每一种规格的聚酯浸胶帘子布根据经线密度的不同，可分为多种组织规格，常用聚酯浸胶帘子布有15种组织规格，见表1。
表 1 聚酯浸胶帘子布组织规格
组织规格
项目
单位
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/22 500 dtex/23 340 dtex/2
经线密度 e/10 cm 100 110 118 100 108 118 100 106 110 90 94 90 94 10 80 边部经线密度 e/10 cm 104 114 122 104 112 122 104 110 114 94 98 94 98 74 84 纬线密度 p/10 em
8.0±1.0
纬线材料及线密度（高伸长纬线）织物布卷长度织物布卷幅宽
22~40
tex
1 080±20 145±2
m cm
注1：织物布卷长度也可根据用户要求调节。 注2：其他组织规格由供需双方协商决定。
5 技术要求
5.1 理化性能
5.1.1 高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布理化性能指标见表2，高强力高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布理化性能指标见表3，高尺寸稳定性高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布理化性能指标见表4。
2 GB/T 19390—2023
表 2 高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能
帘线规格
项目
单位 N ≥137.0 ≥180.0 ≥202.0 ≥270.0 ≥305.0 ≥375.0 % 4.5±1.0
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2 2 500 dtex/2 3 340 dtex/2
断裂强力 44.1N定负荷伸长率 58.0N定负荷伸长率 %
4.5±1.0
一
一
%
4.5 ±1.0
66.6N定负荷伸长率 88.2N定负荷伸长率 % 100.0N定负荷伸长率 % 133.2N定负荷伸长率 % 断裂伸长率
4.5±1.0
一
一
一
4.5±1.0
4.5±1.0
1
一
-
% ≥11.0 ≥11.0 ≥11.0 ≥11.0 ≥11.0 ≥11.0 N/cm ≥125.0 ≥130.0 ≥140.0 ≥170.0 ≥180.0 ≥190.0 % ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 %
H-抽出粘合强度断裂强力变异系数断裂伸长率变异系数附胶量(环氧体系) 细 直径度 浸胶帘线线密度 g/100 m 25.5±1.0 33.0±1.3 38.5±1.5 52.5±2.0 57.5±2.0 77.0±3.0
≤7.0
≤7.0
≤7.0
≤7.0
≤7.0
7.0
% 3.0±1.0 2.7±1.0 2.7±1.0 2.5±1.0 2.5±1.0 2.2±1.0 mm 0.56±0.03 0.61±0.03 0.66±0.03 0.77±0.03 0.80±0.03 0.90±0.03
T/m 450±15 400±15 370±15 330±15 300±15 260±15 T/m 450±15 400±15 370±15 330±15 300±15 260±15 %
拾 初捻(Z向) 度 复拾(S向）干热收缩率尺寸稳定性指数下机回潮率开包回潮率
≤2.5
≤2.5 ≤6.8
≤2.5 ≤6.8
≤2.5 ≤7.0
≤2.5 ≤7.0
≤2.5 ≤7.0
% ≤6.8 % ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 % <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0
注1：如采用其他浸胶配方体系，附胶量由供需双方协商确定。 注2：初捻、复捻捻度为坏布要求。 聚酯浸胶帘子布只对复捻捻度要求。
表3 高强力高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能
帘线规格
项目
单位 N % % % % %
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2
≥190.0
≥220.0 一
断裂强力 44.1N定负荷伸长率 58.0N定负荷伸长率 66.6N定负荷伸长率 88.2N定负荷伸长率断裂伸长率
≥147.0 4.5±1.0
≥290.0
4.5±1.0
4.5±1.0
4.5±1.0 ≥11.0
≥11.0
≥11.0
≥11.0
3 GB/T 19390—2023
表3 高强力高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能 （续）
帘线规格
项目
单位 N/em ≥125.0 %
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2
H-抽出粘合强度断裂强力变异系数断裂伸长率变异系数附胶量（环氧体系）细 直径度 浸胶帘线线密度抢 初捻(Z向）度 复捻(S向) 干热收缩率尺寸稳定性指数下机回潮率开包回潮率
≥130.0 ≤4.0 ≤7.0 2.7 ±1.0
≥140.0 ≤4.0 ≤7.0 2.7±1.0
≥170.0 ≤4.0 ≤7.0 2.5±1.0
≤4.0 ≤7.0 3.0±1.0 0.56±0.03 0.61±0.03 0.66±0.03 0.77±0.03
% % mm g/100 m 25.5±1.0 33.0±1.3 38.5±1.5 52.5±2.0 T/m 430±15 380±15 360±15 300±15 T/m 430±15 380±15 360±15 300±15 %
≤2.5 ≤6.8 ≤0.25 <1.0
≤2.5 ≤6.8 ≤0.25 <1.0
≤2.5 ≤6.8 ≤0.25 <1.0
≤2.5 ≤7.0 ≤0.25 <1.0
% % %
注1：如采用其他浸胶配方体系，附胶量由供需双方协商确定。 注2：初捻、复捻捻度为坏布要求。基 聚酯浸胶帘子布只对复捻捻度要求。
表 4 高尺寸稳定性高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能
帘线规格
项目
单位 N % % % % % N/cm ≥125.0 ≥130.0 ≥140.0 ≥170.0 %
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2 ≥130.0
断裂强力 44.1N定负荷伸长率 58.0N定负荷伸长率 66.6N定负荷伸长率 88.2N定负荷伸长率断裂伸长率 H-抽出粘合强度断裂强力变异系数断裂伸长率变异系数附胶量(环氧体系) 细 直径度 浸胶帘线线密度
≥175.0
≥198.0
≥260.0
3.5±1.0
3.5±1.0
3.5±1.0
-
3.5±1.0 ≥11.0
一
≥11.0
≥11.0
≥11.0
≤4.0 ≤7.0 3.0±1.0
≤4.0 ≤7.0 2.7 ±1.0
≤4.0 ≤7.0 2.7±1.0
≤4.0 ≤7.0 2.5±1.0
% % mm 0.56±0.03 0.61±0.03 0.66±0.03 0.77± 0.03 g/100 m 25.5±1.0 33.0±1.3 38.5±1.5 52.5±2.0 T/m 430±15
380±15 380±15
360±15 360±15
300±15 300±15
初抢(Z向) 复抢（S向）
度
T/m 430±15
4 GB/T19390—2023
表 4 高尺寸稳定性高模量低收缩型聚酯浸胶帘子布的理化性能 （续）
帘线规格
项目
单位 % % % %
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2
≤2.5 ≤6.4 ≤0.25 <1.0
≤2.5 ≤6.6 ≤0.25 <1.0
干热收缩率尺寸稳定性指数下机回潮率开包回潮率
≤2.5 ≤6.4 ≤0.25 <1.0
≤2.5 ≤6.4 ≤0.25 <1.0
注1：如采用其他浸胶配方体系，附胶量由供需双方协商确定。 注2：初捻、复捻度为坏布要求。聚酯浸胶帘子布只对复捻抢度要求。
5.1.2 聚酯浸胶帘子布纬线为高伸长纬线，高伸长纬线主要技术指标见表5。
表5高伸长纬线主要技术指标
烘后断裂伸长率 (240℃,4 min)
烘后断裂强力 (240 ℃,4min)
公称线密度
线密度 dtex 220± 15 270± 15 300± 15 330± 15
dtex 220 270 300 330
% ≥100 ≥100 ≥100 ≥100
N ≥1.47 ≥1.47 ≥1.80 ≥1.80
注1：芯线材料为锦纶66、外缠线材料为棉纱。 注2：如采用芯线材料为聚酯、外缠线材料为棉纱的高伸长纬线和其他纬线材料，由供需双方协商确定。
5.2 外观指标
5.2.1 聚酯浸胶帘子布外观品质以卷为单位考核，每卷聚酯浸胶帘子布长度以1080m计，指标见表6。
表6 聚酯浸胶帘子布外观指标
要求不准许
项目断经
不大于1.5cm的浆斑
每卷不超过40个
劈缝经线连续粘并
不准许一处长度不大于5m，每卷累计不超过5处
-
5.2.2 聚酯浸胶帘子布应布面平整，不应有油污疵点。 布卷两个侧面应卷装整齐 5.2.3 聚酯浸胶帘子布出现外观品质不符合表6的指标时，生产厂可将该部分开剪剔除，余下的短码布（不少于150m）应在包装外标注实际长度和质量，
L GB/T 19390—2023
6试验条件、产品分批规定及试样制备方法
6.1试验条件
6.1.1大气条件
聚酯浸胶帘子布理化性能试验用标准大气条件应按GB/T6529一2008中规定的标准大气，即温度（20士2)℃、相对湿度（65士4)%。试样应在具备上述条件的试验室内调湿（24士2)h后进行试验。 6.1.2预张力
进行初捻捻度和其余试验项目（拉伸性能、复捻抢度、干热收缩率、浸胶帘线线密度)时，应对试样施加预张力，预张力的强度为（0.05土0.005）cN/dtex，各种规格帘线的预张力及相应的配重码质量见表7。
表7 进行理化性能试验时对不同规格帘线施加预张力值
试验项目
初捻捻度
其余试验项目
帘线规格
配重础码质量
预张力 N 0.55 0.72 0.84 1.10 1.25 1.68
预张力 N 1.10 1.44 1.67 2.20 2.50 3.34
配重础码质量
g 55 75 85 110 130 170
g 110 150 170 220 250 340
1 100 dtex/2 1 440 dtex/2 1 670 dtex/2 2 200 dtex/2 2 500 dtex/2 3340 dtex/2
6.2产品分批规定及试样制备方法 6.2.1以同一架经线筒子生产的若干卷聚酯浸胶帘子布作为一个货物批次，但采用不同工艺生产或不是连续浸胶的，应按同一生产工艺或每次连续浸胶另行分批。 6.2.2每批聚酯浸胶帘子布应在某一卷聚酯浸胶帘子布的下机卷装上取一段长约1m的试验布作为实验室样品。抽取适当数量帘线立即测试下机回潮率，把剩余的试验布沿中线剪下半幅迅速装进黑色塑料袋送试验室调湿后试验，另半幅抽真空包装后随产品发给买方供试验用。若供需双方同意，可按双方约定办法分批和抽样。 6.2.3从距试验布布边20cm处开始等距离的6个部位均匀抽取长度500mm～600mm的帘线，去除纬线并掺混后作为该批聚酯浸胶帘子布的试样，取出足够数量的试样供粘合强度、直径和附胶量等项目试验用，其余的试样挂在或放在试样架上调湿，平衡后供拉伸性能、抢度、浸胶帘线线密度和干热收缩率等项目试验用。应随机抽取试样，但应将有严重疵点的帘线去除。 6.2.4供需双方对检验结果发生争议时，以随机抽取试样共同认可的检验结果为准。
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