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GB/T 15531-2022 带传动 带轮 中心距调整极限值

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-29 10:38:59



推荐标签: 传动 中心 调整 带轮 极限值 15531

内容简介

GB/T 15531-2022 带传动 带轮 中心距调整极限值 ICS 21.220.10 CCS J 18
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T15531-—2022 代替GB/T15531—2008
带传动 带轮 中心距调整极限值
Belt drives--Pulleys-Limitingvaluesforadjustmentof centres
(IS0155:2019,M0D)
2023-07-01实施
2022-12-30发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 15531—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T15531一2008《带传动带轮 中心距调整极限值》,与GB/T15531一2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
更改了标准的适用范围,将“梯形齿同步带轮”改为“同步带轮”(见第1章,2008年版的第1章);增加了有挡边的带轮Ca值的规定(见表1);增加了四种规格的平带轮直径及公差值(见表2);更改了联组V带轮有效宽度的窄V带轮槽型(见表4,2008年版的表4);增加了窄V带轮槽型(20J)的联组V带轮有效宽度(见表4);增加了部分同步带轮的C值(见表6);更改了C值(2008年版为i1值)的适用情况(见表6,2008年版的表6);增加了碳纤维的C值(见表7)。
本文件修改采用ISO155:2019《带传动带轮 中心距调整极限值》。 本文件与ISO155:2019的技术差异及其原因如下:增加了GB/T6931.1、GB/T6931.2、GB/T6931.3界定的术语和定义(见第3章),具体更加明
确地指导应用;增加了关于计算中心距减小极限值的两个参数的说明(见第5章),更加准确地说明两个参数的作用;增加了四种规格的平带轮直径及公差值(见表2),以符合我国现有产品要求; -增加了部分槽型的同步带轮的C值(见表6),与现有国家标准相协调;更改了最小挡边高度的规定,计算需要引用GB/T11361、GB/T24619、GB/T28775、 GB/T37205和JB/T7512.2规定内容(见表6),以符合我国现有产品要求;增加了碳纤维的C值(见表7),明确材料,更加能够指导应用。
- -
本文件做了下列编辑性改动:
增加了部分符号取值的说明(见表1);增加了平带轮直径极限值的说明(见表2);更改了中心距、中心距调整极限参数的符号(见第4章);更改了符号的排列顺序(见第4章);规范了表4的格式(见表4)。
-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC428)归口。 本文件起草单位:中机生产力促进中心有限公司、十堰市工业产品质量检验检测所、金久龙实业
有限公司、宁波伏龙同步带有限公司、锐牛股份有限公司、芜湖市精准传动系统研究院、四川德恩精工科技股份有限公司、三力士股份有限公司、浙江三星胶带有限公司、浙江金澳兰机床有限公司、 浙江安格鲁传动系统有限公司、尉氏县久龙橡塑有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、青岛市产品质量检验研究院。
I GB/T 15531—2022
本文件主要起草人:秦书安、周鹏、张驰、张留杰、潘海瑞、朱树生、朱六生、马洪强、吴琼瑛、陈孝斌、 吕时广、陈勇良、阮益谊、范景云、朱安明、何宁、周玉杰。
本文件于1995年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订。
Ⅱ GB/T15531—2022
带传动 带轮中心距调整极限值
1范围
本文件规定了两传动带轮中心距的调整极限值。 本文件适用于下列两传动带轮中心距调整极限值的确定: a)平带轮; b)单根V带、多根V带、联组V带用带轮; c)多楔带轮; d)同步带轮。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6931.1 带传动 术语第1部分:基本术语 GB/T6931.2 带传动 术语第2部分:V带和多楔带传动(GB/T6931.2—2020,ISO1081:
2013,MOD)
GB/T6931.3 带传动 术语第3部分:同步带传动(GB/T6931.3-—2020,ISO5288:2017,MOD) GB/T11361 同步带传动节距型号MXL、XXL、XL、L、H、XH和XXH梯形齿带轮(GB/T11361-
2018,ISO5294:2012,MOD)
GB/T 24619 同步带传动 G、H、R、S齿型曲线齿同步带与带轮(GB/T24619---2021, ISO13050:2014,MOD)
GB/T28775 同步带传动 T型梯形齿同步带轮(GB/T28775—2021,ISO17396:2017,MOD) GB/T37205 同步带传动AT型梯形齿同步带轮(GB/T37205--2018,ISO17396:2014,MOD) JB/T7512.2 圆弧齿同步带传动第2部分:带轮
3术语和定义
GB/T6931.1、GB/T6931.2、GB/T6931.3界定的术语和定义适用于本文件。
4符号
下列符号适用于本文件。 c
公称中心距,单位为毫米(mm)。 中心距减小极限值,单位为毫米(mm)。 一与带轮尺寸和公差有关的参数。 与带长公差有关的参数。 一中心距增大极限值,单位为毫米(mm)。
C; Ci Ci2 C,
-
1 GB/T15531—2022
Csl Caz Cs3 Cs C-C; 中心距调整下极限值,中心距减去中心距减小极限值,单位为毫米(mm)。 C+C, 中心距调整上极限值,中心距加上中心距增大极限值,单位为毫米(mm)。 D±82 大平带轮直径极限值,单位为毫米(mm)。 d±o 小平带轮直径极限值,单位为毫米(mm)。
与带轮尺寸和公差有关的参数。 与带长公差有关的参数。 与凸面平带轮有关的参数。 与带的弹性有关的参数。
多楔带轮槽间距,单位为毫米(mm)。 公称带长,单位为毫米(mm)。 同步带轮节距,单位为毫米(mm)。 V带轮轮槽的基准宽度,单位为毫米(mm)。 V带轮轮槽的有效宽度,单位为毫米(mm)。
e L Pb Wa W.
5中心距调整极限值
中心距调整极限值是根据参数C,和C.确定,分别从公称中心距C减去C.(C一C,)或从公称中心距C加上C.(C+C,),示意见图1。
C
图1中心距调整极限值
参数C,和C,的值应圆整到整数,单位为毫米(mm)。 参数C,和C,的值是各种组成部分的累积。
中心距减小极限值(C),见式(1)。
(1 )
C; =Cu 十C2
中心距增大极限值(C.),见式(2)。
C,=C,+C2+C3+C
....(2)
参数Ci、Ca确定了将带安装在带轮上所需的中心距调增量。C、C.、C.确定了带安装后并重新调整工作张力所需的中心距调整量。C。确定了带在使用伸长和磨损后仍能保持正常工作所需要的中心距调整量。带制造者应将这些极限值视为最大值,机械制造者应将这些极限值视为最小值。
6参数
在下列表中给出了各参数值:
2 GB/T15531—2022
Cil、Ci2和 Cal、Cs2、C3、Cs见表1; 平带轮极限偏差值,见表2; -V带轮基准宽度,见表3;联组V带轮有效宽度,见表4;多楔带轮槽间距,见表5;同步带轮Ca值,见表6; -不同强力层材料C值,见表7。
表1 参数C,和C,
单位为毫米
带的种类
参数
普通和窄V带单根
中心距变化
平带 2(8+82) 2Wa/2W. 0.01L
多楔带 5.1e* 0.009L 0 0.009L o 见表7
同步带见表 6 0 0 。 0 0.005L
联组 5.1W.
Ca Ca Ca Ca Cs C. 注1:表中的1,82和d,D值见表2。 注2:表中的Wa,W。值见表3、表4。 注3:表中的e值见表5。 注4:L为带长,基准宽度制中V带带长为基准长度La;有效宽度制中V带带长为有效长度L。;同步带带长为
减小
0.009L
1.5(8:+82) 0.01L 0.003(d+D)
O
o
0.009L 0 0.011L
增大
见表7
节线长L,;平带带长为内圆周长L:。 有挡边的带轮,Ca值应与带制造商协商。
表 2 平带轮直径极限偏差值
单位为毫米 81,82 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 10.0
81,82 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2
带轮直径(d'D)
带轮直径(d,Db)
5 10 20 30 40 45和50 56和63 71和80 90~112
125和140 160~200 224和250 280~355 400~500 560~710 800~1000 1120~1400 1600~2000
小平带轮直径极限值为d土81。 大平带轮直径极限值为D士82。
3 GB/T15531—2022
表3V带轮基准宽度
单位为毫米
窄V带轮槽型
基准宽度(Wa)
普通V带轮槽型
Y z A B c D E
5.3 8.5 11 14 19 27 32
一 SPZ SPA SPB SPC - 一
表4 联组V带轮有效宽度
单位为毫米
联组V带轮槽型
有效宽度(W.)
13.0 16.5 22.4 32.8 8.9 15.2 20.9 25,4
AJ BJ CJ DJ 9J 15J 20J 25J
普通V带轮槽型
窄V带轮槽型
表5 多楔带轮槽间距
单位为毫米
槽型 PH PJ PK PL PM
槽间距(e)
1.6 2.34 3.56 4.7 9.4
4 GB/T15531—2022
表6 同步带轮Cn值
单位为毫米
Ca*
槽型
节距(P)
仅在小带轮上
在大带轮上或在两个带轮上有挡边
无挡边
有挡边
MXL XXL XL L H XH XXH
2.032 3.175 5.080 9.525 12.700 22.225 31.750 3 5 80 14 20 2.5 3 5 10 20
2.5Pb 2.5Pb 1.8Pb 1.5Ps 1.5Pb 2Pb 2Pb 4.8Pb 4.8Pb 3.8Pb 3.8Pb 3.8P 3.0Pb 3.3P, 2.4Pb 2.4Pb 2.0Pb
0.9P,
1.3P,
H3M、R3M、S3M,3M H5M、R5M、S5M、5M G8M、H8M、R8M,S8M、8M G14M,H14M,R14M,S14M,14M
2.0Pb
2.5P,
H20M,R20M,20M
1.5Pb 1.7P, 1.3P, 1.3Pb 1.1P,
T2.5 AT3 T5,AT5 T10,AT10 T20、AT20
0.9P,
-
Ca值仅适用于最小挡边高度,最小挡边高度按GB/T11361、GB/T24619、GB/T28775、GB/T37205和 JB/T7512.2的规定。 如挡边高度超过其规定,则需将表中规定值增大。
表7 不同强力层材料C值
带强力层材料
C.t 0.016L 0.011L 0.005L
低弹性模量材料,如锦纶或类似材料中弹性模量材料,如聚酯或类似材料
高弹性模量材料,如芳纶、玻纤、金属丝、碳纤维等
5
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