ICS83.060 CCS G 40
gP
中华人民共和国国家标准
GB/T42279—2022/ISO2285:2019
硫化橡胶或热塑性橡胶 在恒定伸长率下测定拉伸永久变形及在恒定拉伸载荷下
测定拉伸永久变形、伸长率和蠕变
Rubber,vulcanized or thermoplastic-Determination of tension set
under constant elongation,and of tension set,elongation and
creepunderconstanttensileload
（ISO2285:2019,IDT)
2022-12-30发布
2023-04-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T42279—2022/ISO2285:2019
前言
本文件按照GB/T1.1-—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件等同采用ISO2285：2019《硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长率下测定拉伸永久变形及在恒定拉伸载荷下测定拉伸永久变形、伸长率和变》
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2）
归口。
本文件起草单位：高特威尔科学仪器（青岛）有限公司、西北橡胶塑料研究设计院有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司、广州合成材料研究院有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、 三角轮胎股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、赛轮（东营）轮胎股份有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：于龙、宋雅婷、高云、吴新国、徐新建、王先宁、刘晓丹、颜上凯、路波、张丽杰、 郭菲、肖茂颜、倪淑杰、侯京斌、尹智、冯萍、高磊、李小变、包达飞、李云峰、师利龙、谢君芳、孙斯文。
I GB/T42279—2022/ISO2285:2019
硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长率下测定拉伸永久变形及在恒定拉伸载荷下
测定拉伸永久变形、伸长率和螨变
警示1一—使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家的有关法规规定的条件。
警示2一—本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。 相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。
1范围
本文件描述了在恒定伸长率或恒定载荷作用下，在相对较短的时间内测定硫化橡胶或热塑性橡胶试样在拉伸加载期间和加载之后尺寸变化的多种方法。
恒定伸长率试验用于测定橡胶经拉伸后保持其弹性的能力。在标准实验室温度下将橡胶拉伸至规定应变，并在相同的温度或规定的较高温度下保持应变至规定时间，然后在试验温度或标准实验室温度下解除应变。
恒定载荷试验规定了橡胶在标准实验室温度下经受恒定载荷后伸长率、端变及拉伸永久变形的测试方法。
本文件适用于测量硬度在20IRHD～94IRHD范围内橡胶的弹性性能。 本文件描述的蠕变测量方法不适用于产品设计及低螨变材料的评价。对于此类测试，应使用
ISO8013。本试验测试结果与ISO8013测试结果不具有可比性。
注：恒定载荷试验主要用于测量薄壁型产品的硫化状态和质量控制。硫化状态或交联程度的增加通常表现为永久
变形、变及伸长率的降低。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO188硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（Rubber，vulcanizedorthermo plasticAccelerated ageing and heat resistance tests)
注：GB/T3512—2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（ISO188：2011,IDT) ISO8013硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定（Rubber，vulcanized一Determinationof
creep.in compression or shear)
注：GB/T19242—2003硫化橡胶在压缩或剪切状态下蛹变的测定(ISO8013：1988，MOD） ISO18899：2013橡胶试验设备校准指南（RubberGuidetothecalibrationoftestequipment）注：GB/T25269—2010橡胶试验设备校准指南(ISO18899：2004，IDT) ISO23529：2016橡胶物理试验方法试样制备和通用调节程序（Rubber一Generalprocedures
for preparing and conditioning test pieces for physical test methods)
注：GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT）
1 GB/T42279—2022/ISO2285:2019
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
恒定载荷下的拉伸永久变形 tension set at constant load 承受恒定载荷至规定时间后，试样在卸载状态下剩余的伸长量，以初始长度的百分数表示。
3.2
恒定伸长率下的拉伸永久变形 tensionsetatconstantelongation 承受恒定伸长率至规定时间后，试样在松弛状态下剩余的伸长量，以伸长量的百分数表示。
3.3
蠕变 creep 在恒定载荷规定时间内，试样伸长量的增加，以开始时刻伸长量的百分数表示。
4仪器
4.1恒定伸长率试验 4.1.1拉伸装置
该装置由配备一对夹具的金属杆或其他适用的导杆组成。夹具用于固定试样的两端，一端固定而另一端是可移动的。对于条形试样应使用自紧式夹具，以卡钳形式固定试样的加宽端部。而对于环形试样应使用槽宽约5mm、直径为10mm的平滑轮形式。
如果需要，可以提供一种非手动操作方法用于移动夹具，例如螺杆。还可以提供合适的挡块或刻度线，以防止试样在初始应变过程中过度拉伸。
拉伸装置的设计应符合以下要求：在高温烘箱中使用时，使试样的基准长度垂直于空气流动方向放置。拉伸装置的质量也应尽可能小，以避免在将其放进烘箱后达到温度平衡的时间过长。
只要满足上述要求，也可以使用多头拉伸装置。 4.1.2烘箱
应符合ISO188的要求（如果试验在高于标准实验室温度下进行）。对加热时间较短的测试，无须控制空气流速。 4.1.3长度测量装置
用于测量试样的基准长度，精确至0.1mm。 对于条形试样，应配有卡标器用于标记待测长度，被用作基准长度，对于环形试样，可用环的内径作为基准长度，在这种情况下，应使用锥形测径计来测量内径，精确至
0.1mm。或者，如果测量值是在拉直的基准长度上获得，则在标记和测量基准长度的过程中，应对环形试样的矫直部分提供一个刚性槽。对于大环形试样，槽深3.5mm，宽20mm；对于小环形试样，槽深 1.75mm，宽10mm。 4.2恒定载荷试验 4.2.1拉伸装置
包括夹具和码或同等装置，用于试样加载（见图1）。
2 GB/T42279—2022/ISO2285:2019
标引序号说明：
固定夹具；一试样；一加载磁码的夹具；一础码。
1- 2- 3
-
图1拉伸装置
4.2.2厚度和宽度测量装置
使用符合ISO23529：2016方法A规定的仪器测量试样厚度和宽度。 对于裁切试样，应取裁刀狭窄部分刀刃间的距离作为试样的宽度，在这种情况下，裁刀宽度测量装
置应符合ISO23529的规定，精确至0.05mm。 4.2.3长度测量装置
用于测量试样的基准长度，精确至0.1mm。
5校准
试验仪器应按照附录A所示的时间表进行校准。
6试样
6.1试样准备
试样应按照ISO23529的规定进行制备。按照ISO23529的规定，试样应从厚度为2mm土 0.2mm的平整试片上裁取（大环形试样除外，其应从厚度为4mm士0.2mm的平整试片上裁取），试片通过模压、切割和打磨的方法制备。
条形试样及端部加宽的条形试样应使用ISO23529规定的锋利裁刀裁取。 环形试样应使用一对同心环形裁刀或旋转刀具从试片上裁取。两个裁切刃的间距与平均值之差不
应超过0.05mm。
3 GB/T42279—2022/ISO2285:2019
6.2 2用于恒定伸长率试验的试样 6.2.1条形试样
试样宽度应在2mm~10mm之间，首选宽度为6mm。 任何给定条形试样的长度取决于选择的基准长度和拉伸装置的类型。
6.2.2端部加宽的条形试样
端部加宽的试样应如图2所示，应以长度在25mm～50mm之间的狭窄部分作为基准长度(L,）。
单位为毫米
L,
=6. 5
P6. 5
20F2
9"9元
9'9
F
厚度为2mm±0.2mm。
图2 2端部加宽的试样
6.2.3环形试样
环形试样应为下列尺寸之一大环形试样尺寸：
厚度：4mm±0.2mm； -外径：52.6mm±0.2mm；内径：44.6mm±0.2mm。 小环形试样尺寸：
厚度：2mm±0.2mm；外径：33.5mm±0.2mm；内径：29.5mm±0.2mm。
6.3 用于恒定载荷试验的试样
试样的形状和尺寸应如图3所示。
4 GB/T42279—2022/ISO2285:2019
单位为毫米
152 100 90±0.5
α1
e16
厚度为2mm±0.2mm。
图3恒定载荷试验的试样
6.4标记 6.4.1概述
应使用合适的卡标器和不影响材料性能并能承受试验温度的油墨，在试样上进行基准标记。 6.4.2恒定伸长率试验
基准长度应在25mm～50mm之间，在标记线的内侧之间测量。对于条形试样，首选长度为 50mm。环形试样应通过刚性槽（见4.1.3)进行拉直，并应在拉直的一侧标记基准长度，大环形试样首选40mm，小环形试样首选25mm。 6.4.3恒定载荷试验
应在试样的中心部位做两个基准标记，标记之间的距离为90mm士0.5mm。 6.5试样数量
每次试验应至少使用3个试样（对于有压延效应的材料，应在两个相互垂直的方向上各取3个试样)。 6.6硫化与试验之间的时间间隔
硫化与试验之间的时间间隔应符合ISO23529的规定。 在硫化与试验之间的时间间隔内，样品和试样应尽可能避光保存。
6.7试样调节
试验前，应将制备好的试样在ISO23529规定的标准实验室温度下至少调节3h。在进行对比试验时，任一个试验或一批试验都应采用同一温度。
5 GB/T42279—2022/ISO2285:2019
7试验步骤
7.1恒定伸长率试验 7.1.1测量试样
在标准实验室温度下测量每个未拉伸试样的基准长度（L，），精确至0.1mm。以适当的方式将试样装入拉伸装置。 7.1.2拉伸试样
将试样拉伸至要求的应变。当测试环形试样时，用手轻轻转动滑轮，以使环两侧的应变均衡。确保基准长度集中在两个滑轮之间。
在达到规定应变后的10min～20min内，测量应变后的基准长度（L2），精确至0.1mm。当使用环形试样的内径作为基准长度时，可根据滑轮的直径和两轮之间的距离来计算，精确至0.1mm。如果按 7.1.4.1规定的公式计算的应变值与标准值不一致，根据其允许的偏差范围，丢弃该试样重新制备，用修正后的应变对替代试样进行试验。
7.1.3 3暴露于测试温度 7.1.3.1标准实验室温度
随着试验周期结束，立即释放应变，从夹具或滑轮上取下试样，将其自由放置在平整的非黏性木质表面上。在30+min后，测量基准长度（Ls），精确至0.1mm。 7.1.3.2标准实验室温度以外的温度
在达到规定应变后的20min～30min内，将拉伸的试样放人处于试验温度的烘箱中，并放置规定的时间。
有三种冷却试样并释放应变的方法，首选方法A。 方法A：在试验周期结束时，将拉伸装置从烘箱中取出，立即释放应变，从夹具或滑轮上取下试
样，并将其放在平整的非黏性木质表面上。在30+min后，测量基准长度，精确至0.1mm。
方法B：在试验周期结束时，将拉伸装置从烘箱中取出，但试样仍处于应变状态。在30+min 后，释放应变，从夹具或滑轮上取下试样，并将其放在平整的非黏性木质表面上。再过30+min后，测量基准长度，精确至0.1mm。
方法C：在试验周期结束时，试样仍保留在维持试验温度的烘箱中，释放应变。在30+。min后，从烘箱中取出拉伸装置，从夹具或滑轮上取下试样，并将其放在平整的非黏性木质表面上。再过30+min 后，测量基准长度，精确至0.1mm。 7.1.4试验条件 7.1.4.1应变
应变入，以百分数（%)表示，按公式(1)计算：
入=(2L)× ,100
·(1)
Li
式中： L一初始未拉伸的基准长度的数值，单位为毫米（mm）： 6