内容简介
JB中华人民共和国机械行业标准
JB/T14075—2022
水冷式冷（温）水机组用一体化输配系统
Integrated transmission and distribution system used for water cooled chiller
(heater)
2022-04-08发布
2022-10-01实施 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 4..型... 4.2型号... 5技术要求 5.1一般要求. 5.2耐压和密封要求 5.3 绝缘电阻 5.4 接地电阻 5.5而 耐电压性能. 5.6电磁兼容性.. 5.7名义工况性能.. 5.8噪声和振动 6试验方法 6.1 测量仪表的准确度 6.2 耐压和密封试验. 6.3 绝缘电阻试验. 6.4 接地电阻试验. 6.5 耐电压试验. 6.6 电磁兼容性试验. 6.7 名义工况性能试验 6.8 噪声和振动试验. 7检验规则 7.1出厂检验.. 7.2 型式检验. 8标志、包装、运输和贮存. 8.1标志. 8.2 包装.. 8.3运输和贮存. 附录A（规范性附录）输配系统成套设备组成一览表附录B （规范性附录）输配系统外扬程试验， B.1 适用范围 B.2 试验方法，
III
*++*±6
6 图B.2 取静压孔设置
号
电电电电电电临
表1 单级泵泵型能耗指标修正系数α 表2多级泵泵型能耗指标修正系数α.. 表3电动机能耗指标修正系数.. 表4检验项目. 表A.1输配系统成套设备的组成及其要求
4
E 前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：远大空调有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、合肥通用机械研究院有
限公司。
本标准主要起草人：杨光耀、李宗、谢鸿玺、张秀平、陈新强、周到。 本标准为首次发布。 水冷式冷（温）水机组用一体化输配系统
1范围
本标准规定了水冷式冷（温）水机组用一体化输配系统的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以清水为介质的水冷式冷（温）水机组用一体化输配系统（以下简称输配系统），采用防冻液等其他介质的输配系统可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T5657离心泵技术条件（IⅢI类） GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定 GB/T12668.3 3调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13469 离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行 GB/T14048.211 低压开关设备和控制设备第5-9部分：控制电路电器和开关元件流量开关 GB/T18300 自动控制钠离子交换器技术条件 GB/T 18430.1 1蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热
泵）机组
GB/T24344 工业机械电气设备 耐压试验规范 GB/T29044 采暖空调系统水质 GB/T29529—2013泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531一2013泵的振动测量与评价方法 GB/T30121 工业铂热电阻及铂感温元件 GB/T50050 工业循环冷却水处理设计规范 HJ/T366 环境保护产品技术要求超声波管道流量计 HJ/T369 环境保护产品技术要求水处理用加药装置 JB/T7249 ）制冷设备术语 JB/T11133 3水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置
3术语和定义
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
水冷式冷（温水机组用一体化输配系统integrated transmission and distribution system used for water cooled chiller (heater)
水冷式冷（温）水机组用：集成冷（温）水、生活热水、冷却水输送、水处理、水质管理及控制的系统。 3.2
输配系统总耗功totalpowerconsumption of transmission and distribution system P 在名义工况下，输配系统各水回路的总输入电功率，单位为千瓦（kW）。
3.3
输配系统外扬程externalhead of transmissionanddistribution system H 在名义工况下，输配系统各水回路在克服自身阻力后，还可为用户设备及管网提供的资用压头，单位
为米水柱（mH20） 3.4
吨百米耗电量 ton-hectometerpower consumption
泵类液体输送系统完成1t液体1hm扬程所消耗的电量，单位为千瓦时每吨百米［kW·h/（t·hm）]。
4型式与基本参数
4.1型式
输配系统按功能可分为：
-单冷型输配系统；一冷暖型输配系统；一冷暖及生活热水型输配系统。
4.2型号
输配系统的型号应能体现其功能型式和规格。
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1输配系统应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2各水回路部件需按设计承压等级确定选型及生产。 5.1.3输配系统规格应能满足设计选型的需要，水泵流量及输配系统外扬程应能与工程要求合理匹配，符合GB/T13469的规定。 5.1.4采用双水泵并联和变频器的方式调节流量的输配系统，应根据系统所配冷（温）水机组的变流量调节特性考虑最低流量保护，变频器应符合GB/T12668.2的规定。 5.1.5输配系统的各组成设备应满足附录A的要求。 5.1.7连接冷（温）水机组或换热器、循环水泵、补水泵等设备的入口管道上，应根据需要设置过滤器或除污器，滤孔直径宜不大于6mm。 5.1.8冷（温）水和生活热水回路，应采取保温（冷）隔热措施。 5.1.9冬季有冻结可能的地区，水回路应有防冻措施。冬季不运行的设备及其室外管道应能泄水。 5.1.10输配系统有接入楼宇控制系统及公共网络接口的，应符合相应技术规范。 5.1.11输配系统有铂电阻温度传感器的，应符合GB/T30121的规定。 5.1.12输配系统各水回路的流量开关，应符合GB/T14048.21的规定。 5.1.13输配系统应采取有效措施，使各水回路水质满足GB/T29044的要求。输配系统冷却水回路设计应符合GB/T50050的规定，且宜配置水质监控装置、水侧污垢收集装置和自动排污装置，必要时可：
采用自动加药装置添加水质稳定剂（若有水质软化装置则必须采用）；注：水质稳定剂可以是防腐阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
配置胶球自动清洗装置。
5.1.14输配系统应具有耐环境腐蚀的性能，并符合下述规定：
水回路水侧应选择耐腐蚀的材料或做防腐处理。 金属设备外表面应做防腐处理。采用涂层的，应能耐受环境大气的腐蚀和气候影响。
5.1.15管路走向应清晰，表面涂装应具有明显的颜色标示。各水回路水侧应保持洁净、干燥、无锈蚀。 5.1.16输配系统电气部件的防护等级应满足使用环境的保护需求，输配系统正常凝结水和排水应不影响电气绝缘。 5.2耐压和密封要求
按6.2试验后，各水回路无异常变形和漏水。 5.3绝缘电阻
输配系统应有可靠的电气绝缘性能。按6.3试验时，输配系统绝缘电阻应不小于1M2。 5.4接地电阻
输配系统应有可靠的接地装置并在明显位置进行标示。输配系统可与水冷冷（温）水机组共用接地装置。按6.4试验时，其接地电阻应小于0.12。 5.5耐电压性能
按6.5试验时，输配系统带电部位与非带电体之间应无击穿或闪络。 5.6电磁兼容性
控制系统应具有抑制电磁干扰和抗电磁干扰的性能，采用的变频器等调速电气传动系统，应符合 GB/T12668.3的规定。 5.7名义工况性能
按6.7进行输配系统各水回路的名义工况性能试验时，其各项性能指标应满足以下要求： a）在名义流量下，输配系统外扬程应不小于名义值的95%。 b）在名义输配系统外扬程下，输配系统实测流量应不小于名义值的95%。 c）输配系统总耗功应不大于名义值的110%。 表3选值。
表1单级泵泵型能耗指标修正系数α
额定流量Q
Q>800 0.953
Q≤5 1.446
20
m=/h 系数α
1.080
1.000
1.246 表2多级泵泵型能耗指标修正系数α
额定流量Q
80<0≤200
Q>500 0.939
Q<15 1.400
200
1.185 表3电动机能耗指标修正系数β
1.000
1.100
额定功率P
11
5≤P≤11 1.106
kw 系数β 注：若电动机额定功率小于5kW，则按最大修正系数选择β值。
5.8噪声和振动
输配系统应选择符合GB/T29529—2013规定的噪声测量与评价为A、B或C级的水泵。 输配系统应选择符合GB/T29531--2013规定的振动测量与评价为A、B或C级的水泵。 水泵等设备可根据订货要求采取降噪隔音措施：水泵等设备应采用减振装置固定于底座上，水泵或
水回路进口、出口宜采用软管连接。水泵出口应设置防止水击装置。
6试验方法
6.1测量仪表的准确度
测量仪器仪表的准确度等级应符合GB/T18430.1的规定。 6.2耐压和密封试验
采用不低于5℃的清水，将水回路排尽空气，试验压力为1.25倍设计压力，进行耐压试验。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10min；然后降至设计压力，并保持足够长的时间对所有焊接接头和连接部位进行检查，结果应符合5.2的规定。试验完毕将水排净。 6.3绝缘电阻试验
按GB/T18430.1规定的方法，用绝缘电阻表测定其带电部分与非带电导体间的绝缘电阻。 6.4接地电阻试验
按GB/T18430.1规定的方法进行输配系统接地电阻值试验。 6.5耐电压试验