中华人民共和国机械行业标准
JB/T14074—2022
食用菌环境调节机组
Mushroom climate control machine
2022-10-01实施
2022-04-08发布 目 次
前言， 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4型式、型号和基本参数... 5技术要求.. 6试验方法. 7检验规则， 8标志、附件、包装、运输和贮存附录A（规范性附录）机组CO2浓度调节试验方法
图A.1CO2浓度测试点位置示意图
11
表1讠 设计和使用条件表2工况参数. 表3性能系数... 表4检验项目 前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：浙江青风环境股份有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、马鞍山市博浪
热能技术有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。
本标准主要起草人：陈光金、樊小轻、方敏、汪吉平、袁杰、王文治、王汝金。 本标准为首次发布。 食用菌环境调节机组
1范围
本标准规定了食用菌环境调节机组（以下简称机组）的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、附件、包装、运输和贮存。
本标准适用于名义制冷（热）量大于或等于5kW，用于食用菌养菌房、出菇房的环境调节机组。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13306标牌 GB/T14294—2008组合式空调机组 GB/T17758--2010单元式空气调节机 GB/T18430.1一2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷
水（热泵）机组
GB/T19413一2010计算机和数据处理机房用单元式空调机组 JB/T7249制冷设备术语
3术语和定义
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
食用菌环境调节机组 mushroom climate control machine 向食用菌养菌房出菇房直接提供经过处理的空气的机组。 注：主要包括制冷系统、CO2调节装置和净化装置，还可以包括加热、加湿装置。
3.2
养菌房mushroomincubation room 用于放置食用菌培养料在接种后的菌料，供菌丝体营养生长的库房。
3.3
出菇房mushroomgrowroom 用于放置食用菌子实体菌料，供食用菌子实体形成、生长发育到采收的库房。 4 型式，型号和基本参数
4.1 型式 4.1.1 机组按冷凝器的冷却方式分为：
a）水冷式； b）风冷式。
4.1.2 机组按温度应用范围分为：
a）常温型； b）低温型。
4.1.3机组按结构型式分为：
a）整体式； b）分体式。
4.1.4机组按功能分为：
a）单冷型； b）热泵型； c）电加热型。
4.2型号 4.2.1 产品型号编制方法
产品型号的编制方法可参考以下规则：口 L 口 口 口 口 口
热泵型，D- 电加热型，单冷型省略常温型，乙—低温型
R C S—水冷式，F—风冷式
名义制冷量，单位为千瓦（kW） B—整体式，F—分体式 S—食用菌环境调节机组代号制造商代号
4.2.2型号示例
QSB50FCR表示“Q”公司生产的名义制冷量为50kW风冷常温型整体式热泵型的机组。 QSB50SZ表示“Q”公司生产的名义制冷量为50kW水冷低温型整体式的机组。
4.3基本参数 4.3.1机组的电源为额定电压为220V的单相交流电或380V的三相交流电，额定频率为50Hz。 4.3.2机组的设计和使用条件见表1。
表1 设计和使用条件
单位为摄氏度
室外侧状态
室内侧状态干球温度
型式
风冷式干球温度
水冷式进水温度 4.3.3机组试验工况参数按表2的规定。
表2工况参数
单位为摄氏度
室外侧状态
室内侧状态
试验条件
风冷式
水冷式
干球温度 湿球温度 干球温度 湿球温度 进水温度 出水温度 20
常温型低温型
16 6 22 12 8 4 16 20 16 16 16 16
名义制冷最大制冷 常温型运行
35
24a
30
35
7 30 15 10 5 20 2.5 20 20 20 20 20
43
_b
34
低温型
低温制冷 常温型运行
20 7 23 -7 2
b
21
低温型
名义制热 常温型
6 17 -8 1
最大制热运行最小制热运行
-
融霜加湿
送风量、静压“ 电加热器制热注：低温型无制热、融霜、加湿工况。 ：只适用于湿球温度影响室外侧换热的装置（利用水的潜热作为室外侧换热器的热源装置）。 b进（出）水温度由进（出》水量确定，水量采用名义制冷试验条件确定的水量。 °测量送风量、静压工况的风量时机外静压的波动在测定时间内应稳定在规定静压的土10%以内，但是规定静压小于98Pa时应取士9.8Pa。
4.3.4 不接风管的机组，机外静压为0Pa；接风管的机组应标称机外静压。
5技术要求
5.1 一般要求 5.1.1 机组应带有新风进风口，进风口应有粗效过滤器和中效过滤器。 5.1.2 机组离心风机应设隔振装置，风机出口应有柔性接管，柔性接管要求双面光滑。 5.1.3 机组应根据食用菌各生长阶段实现温度、湿度、CO2浓度的自动调节。 5.1.4 机组应具有意外断电后来电自启动功能。 5.1.5 机组干球温度控制精度为士1℃。 5.1.6相对湿度为60%～80%（不含80%）时，相对湿度控制精度为土10%；相对湿度为80%～95% 时，相对湿度控制精度为土12%。 5.2 表面质量要求
机组的黑色金属件表面应进行防锈蚀处理。 有的皱纹和其他损伤。 5.2.4装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷。 5.2.5机组风箱内壁应光洁，且采用不易滋菌材料制作。 5.3电气安全要求 5.3.1电气强度
机组带电部件和易触及部件之间按GB4706.1一2005中16.3的规定施加试验电压时，应无击穿或闪络。 5.3.2泄漏电流
机组带电部件和易触及部件之间的泄漏电流，按机组的额定输入功率计算应不超过2mA/kW，且泄漏电流最大值为10mA。 5.3.3接地电阻
机组应有可靠的接地装置并标示明显，其接地电阻不得大于0.12。 5.3.4防触电保护
机组的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护 5.4性能要求 5.4.1制冷系统密封性
机组制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。 5.4.2运转
机组的电流、电压、输入功率和进、出风温度应符合设计要求，安全保护装置的灵敏度和可靠性及温度、电气等控制元件的动作应正常。 5.4.3制冷量
机组的制冷量应不小于其名义制冷量的95%。 5.4.4制冷消耗功率
机组的制冷消耗功率应不大于名义制冷消耗功率的110%。 5.4.5制热量
机组的制热量应不小于其名义制热量的95%。 5.4.6制热消耗功率
机组的制热消耗功率应不大于其名义制热消耗功率的110%。 5.4.7电加热器制热消耗功率
机组电加热器的制热消耗功率要求为：每种电加热器的消耗功率允差应为电加热器名义消耗功率 5.4.8最大制冷运行
按6.6.8进行试验时，机组应满足以下要求： a）机组在最大制冷运行期间：过载保护器不应跳开： b）机组在最大制冷运行时停机3min后，再启动连续运行1h，各部件不应损坏，且应能正常运行。
5.4.9最大制热运行
按6.6.9进行试验时，机组应满足以下要求： a）机组在最大制热运行期间，过载保护器不应跳开； b）机组在最大制热运行时停机3min后，再启动连续运行1h，各部件不应损坏，且应能正常运行。
5.4.10低温制冷运行
机组启动10min后，再进行1h运行，安全保护装置不应跳开，蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜面积应不大于蒸发器迎风面积的50%。
注1：机组运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作。 注2：蒸发器迎风面表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量（风量下降不超过初始风量的25%）进行判断。
5.4.11最小制热运行
机组在试验运行期间，安全保护装置不应跳开。 5.4.12自动融霜
融霜所需总时间不应超过试验总时间的20%；融霜周期结束时，室外侧的空气温度升高应不大于 5℃；如果需要可以使用机组内的辅助制热或按制造商的规定。 5.4.13加湿量
机组的实测加湿量应大于加湿工况因制冷运行造成的除湿量的110%；机组的实测加湿量应不小于明示值的95%，加湿量的明示值为0.25kg/h的整数倍。 5.4.14水侧压力损失
采用水冷冷凝器的机组在规定的各工况运行时，通过机组的水压压降应不大于95kPa。 5.4.15性能系数COP
机组性能系数COP应不小于明示值的92%，且不小于表3的数值。
表3性能系数
单位为千瓦每千瓦
类型常温型
性能系数COP
2.4 2.2 1.6 1.4 2.8 2.6
不接风管接风管不接风管接风管不接风管接风管
风冷式
低温型
常温型