ICS 23.040.10;23.040.40 H 48
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T13295—2019 代替GB/T13295—2013
水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件
Ductile iron pipes,fittings and accessories for water or gas applications
(ISO 2531:2009,Ductile iron pipes, fittings, accessories and their
joints for water applications, MOD)
2019-12-10发布
2020-04-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
同 GB/T13295—2019
目 次
前言 1 范围 2
II
规范性引用文件 3 术语和定义
技术要求 4.1 总则 4.2 压力、壁厚分级和尺寸要求 4.3 材料性能 4.4 外涂层与内衬 4.5 标记密封要求
4
..
12 13 14
5
14
5.1 管和管件 5.2 柔性接口 5.3 铸造、螺纹连接、焊接和松套法兰接口 6 试验方法 6.1 尺寸 6.2 管的直线度 6.3 拉伸试验 6.4 布氏硬度 6.5 管和管件的工厂密封试验 6.6 涂层和内衬 7 型式试验· 7.1 总则 7.2 内压力下接口密封 7.3 外压力下接口密封 7.4 负内压下接口密封 7.5 循环压力下接口密封 7.6 法兰接口的密封性和机械应力工厂检验与质量证明书
14
14
16 17
17
18 18 20 20 21 22 22 22 22 25 23 23 24 24 24 24 24
++.
8
8.1 检查和验收 8.2 组批规则 8.3 取样数量 8.4 质量证明书
1 GB/T13295—2019
尺寸表· 9.1 承插管 9.2 法兰接口管 9.3 承接管件 9.4 盘接管件附录A（资料性附录） 本标准章条编号与ISO2531:2009章条编号对照. 附录B（资料性附录） 本标准与ISO2531:2009技术性差异及其原因附录C（资料性附录） 允许压力附录D（资料性附录） 压力等级管的尺寸附录E（规范性附录） 管的壁厚、径向刚度和径向变形附录F（资料性附录） 外部防腐附录G（资料性附录） 内部防腐附录H（资料性附录） 安全系数附录I（规范性附录） 质量保证· 附录J（资料性附录） 凝水缸· 参考文献
25 25 28 28 66 83 86 89 92 94 101 102 103 104 105 108
9
.
Ⅱ GB/T13295—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T132952013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》，与GB/T13295
2013相比，主要技术变化如下：
修改了部分术语和定义的描述；一压力分级管适用范围扩展至DN2600以下规格；一增加了DN2800、DN3000规格球墨铸铁管的相关要求；一修改了压力分级管的锌层喷涂重量要求；一增加了循环压力下接口密封型式试验的要求； -管件中承插单支承、承插单支盘的壁厚级别调整为K12。 本标准使用重新起草法修改采用ISO2531：2009《输水用球墨铸铁管、管件、附件及其接口》。 本标准与ISO2531：2009相比在结构上有较多调整，附录A列出了本标准与ISO2531：2009的章
条编号对照一览表。
本标准与ISO2531：2009相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1）进行了标示，附录B中给出了本标准与ISO2531：2009技术性差异及其原因一览表以供参考。
本标准做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：新兴铸管股份有限公司、圣戈班管道系统有限公司、冶金工业信息标准研究院、高
平市氏铸管有限公司、安徽恒生科技发展集团有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、 中冶建筑研究总院有限公司。
本标准主要起草人：李成章、李军、申勇、王嵩、孙恕、侯捷、坚、何根、丁宝华、汪良美、董建忠李华成、周岩、王敬玉、刘延学、董莉、王启、王俊杰、叶卫合、李健武、李晓亮。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T13294—1991; GB/T13295—1991、GB/T13295—2003,GB/T13295—2008GB/T13295—2013。
I GB/T13295—2019
水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件
1范围
本标准规定了经任何类型铸造工艺加工或由铸铁部件装配而成的水及燃气用球墨铸铁管、管件、附件及其接口的术语和定义、技术要求、试验方法、尺寸和公差、检验规则与质量证明书等，也给出了接口部件的型式试验要求。
本标准适用于包含有承口、插口或法兰，一般以内部和外部涂覆状态交货的管、管件、附件及其接口，尺寸范围为DN40～DN3000，流体温度为0℃～50℃，适用范围如下：
用于各种用途不同类型水的输送；有压或无压输送；一地下或地上铺设；设计压力为中压A级及以下级别的燃气（如人工煤气、天然气、液化石油气等）输送。
本标准不适用于输送冰点以下温度（这并不排除产品用于较高温度）的流体。 管和管件依据允许工作压力或壁厚进行分级。 注：本标准中所有压力均为相对压力，单位为兆帕（MPa)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T41—20161型六角螺母C级（ISO4034:2012，MOD） GB/T95平垫圈C级（GB/T95—2002ISO7091:2000，IDT) GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2018，ISO6506-1： 2014,MOD)
GB/T5780—2016六角头螺栓C级（ISO4016：2011，MOD) GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T17456.13 球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层（GB/T17456.1-
2009,ISO8179-1:2004,IDT)
GB/T17456.2球墨铸铁管外表面锌涂层第2部分：带终饰层的富锌涂料涂层（GB/T17456.2一 2010,ISO8179-2:1995,MOD)
GB/T17457 球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬（GB/T17457—2019，ISO4179：2005， MOD)
GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671—1999，idtISO679：1989） GB/T21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（GB/T21873-
2008,ISO4633:2002,MOD)
GB/T32488球墨铸铁管和管件 牛水泥砂浆内衬密封涂层（GB/T32488—2016，ISO16132：
1 GB/T13295—2019
2004,MOD)
GB/T36173球墨铸铁管线用自锚接口系统 设计规定和型式试验（GB/T36173一2018， ISO10804:2010,MOD)
YB/T4564非开挖铺设用球墨铸铁管（YB/T4564—2016，ISO13470：2012，MOD） ISO7005-2金属法兰第2部分：铸铁法兰（Metallicflanges—Part2：Castironflanges） ISO9001 质量管理体系要求（Qualitymanagementsystems一Requirements） ISO10803 球墨铸铁管设计方法（Designmethodforductileironpipes）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
球墨铸铁ductileiron 一种石墨主要以球状形式存在的用于制造管、管件和附件的铸铁。
3.2
管pipe 端部为承口、插口或法兰内孔致轴线皇直线的铸件注：不包括作为管件的盘承盘插和承套
3.3
管件 fitting 不同于管的球墨铸铁铸件使管线偏转 方向改设 分支、口程微变以及接口类型改变。 注：盘承、盘插和承套也属管件附件 accessory 在管线中除管与管件外的部住示例1：机械式柔性接口用压兰和螺栓（见3.1）示例2：自锚接口用压兰、螺栓和锁紧环或挡块（见3.16)。 注：附件不包括任何形式的阀门和给水龙头。
3.4
3.5
部件component 管线系统中定义为管、管件或附件的任何产品（见3.2、3.3和3.4）
3.6
承口socket 管或管件的承接端，连接下一部件的插口。
3.7
插口spigot 管或管件的插入端。
3.8
插口端spigotend 插口的最大插人深度（L)加上50mm。L见图4。
3.9
接口joint 管和管或管件之间的连接，通常采用密封圈或密封垫密封。
2 GB/T13295—2019
3.10
密封圈（垫）gasket 接口密封部件。 注：密封圈（垫）通常包括胶圈、垫圈和/或隔离圈、支撑圈等。
3.11
法兰flange 沿圆周等距分布有螺栓孔且与管或管件轴线相垂直的环形体。 注：法兰为固定的（如整体铸造法兰、螺纹连接法兰或焊接法兰)或松套法兰。
3.12
法兰接口flangedjoint 连接两个法兰端的接口。
3.13
柔性接口flexiblejoint 可提供角度偏转和/或沿轴向位移的接口，包括机械式柔性接口和滑人式柔性接口。
3.14
机械式柔性接口 mechanical flexible joint 以机械方式向密封圈施压而获得密封的柔性接示例：K I、N 型、S型接
3.15
滑入式柔性接口 push-in flexiblejoint 在承内装人密封圈，将插通过密封图 插人承即实现连接安装的柔性接口
3.16
自锚接口 restrained joint 可防止已组装接口分离的接 有时也称作止脱接口
3.17
允许工作压力 allowable operating pressure PFA 部件可长时间安全承受的最大内部压力，不包括冲击压。 注：该压力为在理想状态下且PMA=1.2PFA时的理论计算值。
3.18
最大允许工作压力maximumallowableoperatingpressure PMA 部件在使用中可安全承受的最大内部压力，包括冲击压
3.19
现场允许试验压力 allowablesitetestpressure PEA 新近安装在地面上或掩埋在地下的部件在相对短时间内可承受的最大内部压力，用以检测管线的
完整性和密封性。
注：该试验压力与给排水工程中管道水压试验压力不同，但同管线的设计压力有关。 3.20
批batch 在制造过程中从中取一个试验用样品的一定数量铸件集合。
3.21
偏差deviation 管或管件标准长度与设计长度的差值。
4 GB/T13295—2019
注：管设计长度范围为标准长度士250mm；管件设计长度范围为标准长度加上或减去偏差（见表6)；制造长度为设
计长度加上或减去公差（见表7）。
3.22
管的径向刚度 diametralstiffnessofapipe 管在负荷条件下抗径向变形的特性。
3.23
环向应力hoopstress a 管和管件在承压情况下作用于横截面圆周切线方向的应力。
3.24
铺设长度layinglength 安装一支管后一条管线所增加的长度。 注1：承插管的铺设长度等于管的全部长度（L）减去最大插口插人深度（L,），由制造商给出，见图4。法兰接口管
的铺设长度是管的全部长度。
注2：单位为米（m）。 3.25
标准长度standardizedlength 本标准规定的管的直管和管件的主体或支管的长度。 注1：承插管和管件的标准长度标注为L。（支管是1.）。法兰接口管和管件的标准长度标注为L（支管是I)，见
图4~图25。
注2：法兰接口管和管件的标准长度L(支管是I)等于其全部长度。承插管和管件的标准长度L（支管是1。)等于
全部长度减去制造商目录标示的承口深度。
3.26
公称直径 nominaldiameter DN 用于设计参考的指定字母和数字，表示管线系统中部件的尺寸。 注：由字母DN后接无量纲整数组成，与端部连接内径、外径的物理尺寸有间接关系，单位为毫米（mm)。
3.27
公称压力 nominalpressure PN 用于设计参考的指定字母和数字，表示压力，修约为整数。 注：由字母PN后接无量纲整数组成，具有相同公称直径DN和公称压力PN的部件具有相互匹配的尺寸。
3.28
椭圆度 ovality 管或管件横截面的不圆度。椭圆度△按式(1)计算：
A,-A2) 41+A
X100%
(1)
圆度A：
式中： △ A, - 管或管件横截面的实测最大直径，单位为毫米（mm）； A2 - 管或管件横截面的实测最小直径，单位为毫米（mm）。
管或管件的椭圆度；
3.29
型式试验 typetest 设计验证试验，一般只做一次，设计变更后应重新试验。
4