ICS91.100.10 CCS Q 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T27977—2022 代替GB/T27977—2011
水泥生产电能能效测试及计算方法
Test and calculation methods of electricity efficiency in cement production
2023-07-01实施
2022-12-30发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 27977—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T27977一2011《水泥生产电能能效测试及计算方法》，与GB/T27977一2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了水泥生产电能能效测试的名称和定义，更改了单位产品综合电耗、原料综合电耗、生料
综合电耗、燃料综合电耗、辅助生产用电的术语和定义（见3.1～3.5和3.11，2011年版的3.1~ 3.6);
b) 增加了原料预处理主机电耗、生料制备主机电耗、燃料制备主机电耗、熟料烧成主机电耗、水泥
粉磨主机电耗、附属生产用电的术语和定义（见3.6～3.10和3.12）；
c) 增加了电能质量测试方法（见4.3)； d) 增加了主要用电设备效率测试要求，界定了主要通风机（见4.4)； e) 增加了生产系统的划分（见4.5.2)；
5 更改了对计量器具和测试仪器的要求（见4.5.42011年版的4.3.2.5）； g) 增加了对现场测试条件的要求（见4.5.6.1)； h） 更改了现场测试法的测试内容及要求（见4.5.6.1～4.5.6.6，2011年版的4.3.2.1)； i) 删除了测试记录及相关格式（见2011年版的第5章和附录A)； j） 增加了工序主机电耗的计算公式（见5.2)； k） 增加了电能能效测试报告的基本要求（见第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184)归口。 本文件起草单位：合肥水泥研究设计院有限公司、淮北相山水泥有限责任公司、安徽海螺水泥股份有限公司、上海瑞晨环保科技股份有限公司、中国建材检验认证集团安徽有限公司、淮北相丰水泥有限责任公司、云南西南水泥有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、安徽盘景水泥有限公司、安徽省建筑材料科学技术研究所、安徽省科建检测有限公司、河南孟电集团水泥有限公司、安徽电气工程职业技术学院、乌海市工业节能监察保障中心、广东穗丰环境科技有限公司。
本文件主要起草人：夏俊雅、余学飞、汤忠喜、吴铁军、周锐、陈招锋、王放、许越、庞友良、王亮亮、 段圆圆、朱洪贵、陈国炳、李文化、汤伦发、薛建康、俞忠柱、王海军、钱怀强、张桂红、施勇、宋倩倩、田迪迪、 殷黎明、汪丹庭、沈龙、张恒、洪光、查达文、王波、杨鸿骏、李永军、黄哲、孙冰、张涛、温睿、洗桢林。
本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订。
1 GB/T27977—2022
水泥生产电能能效测试及计算方法
1范围
本文件规定了水泥、熟料生产过程的电能能效测试、计算方法和电能能效测试报告。 本文件适用于水泥和熟料生产企业的电能能效测试。
2 2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T2589 综合能耗计算通则 GB/T 10178 工业通风机现场性能试验 GB/T 12325 电能质量供电电压偏差 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波 GB/T 15543 电能质量 三相电压不平衡 GB/T 15945 电能质量 电力系统频率偏差 GB/T 16664 企业供配电系统节能监测方法 GB 16780 水泥单位产品能源消耗限额 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 19761 通风机能效限定值及能效等级 GB/T21372 硅酸盐水泥熟料 GB/T 23331 能源管理体系 要求及使用指南 GB/T26282 水泥回转窑热平衡测定方法 GB/T 33652 水泥制造能耗测试技术规程 GB/T 35461 水泥生产企业能源计量器具配备和管理要求
3术语和定义
3
GB/T2589、GB16780界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水泥生产电能能效测试 testof electricityefficiencyincementproduction 对水泥生产过程的电能消耗量与其所生产的产品的产量进行统计和测定，并对各主要供配电设备
和主要用电设备的运行状况及电能质量进行测试以确定电能利用效果的过程。 3.2
单位产品综合电耗 comprehensive electricity consumption of perunit of product 在统计期或测试期内，水泥生产企业或者生产系统生产产品消耗的电量，折算成1t产品消耗的
1 GB/T 27977—2022
电量。 3.3
原料综合电耗comprehensiveelectricityconsumptionofmaterial 在统计期或测试期内，原料处理消耗的电量，折算成1t原料消耗的电量。
3.4
生料综合电耗comprehensiveelectricityconsumptionofrawmeal 在统计期或测试期内，生料生产消耗的电量，折算成1t生料消耗的电量。
3.5
燃料综合电耗comprehensiveelectricityconsumptionoffuel 在统计期或测试期内，燃料制备消耗的电量，折算成1t燃料消耗的电量。
3.6
原料预处理主机电耗mainelectricityconsumptionofmaterialpretreatment 在统计期或测试期内，原料预处理时主机消耗的电量，折算成1t原料消耗的电量。
3.7
生料制备主机电耗 mainelectricityconsumptionof rawmeal 在统计期或测试期内，生料生产时生料制备工序主机消耗的电量，折算成1t生料消耗的电量。
3.8
燃料制备主机电耗 main electricityconsumption offuel 在统计期或测试期内，燃料制备时燃料制备工序主机消耗的电量，折算成1t燃料消耗的电量。
3.9
熟料烧成主机电耗 main electricity consumption of clinker 在统计期或测试期内，熟料生产时熟料烧成系统主机消耗的电量，折算成1t熟料消耗的电量。
3.10
水泥粉磨主机电耗mainelectricityconsumptionof cement 在统计期或测试期内，水泥生产时水泥粉磨系统主机消耗的电量，折算成1t水泥消耗的电量。
3.11
辅助生产用电auxiliaryproductiveelectricityconsumption 在统计期或测试期内，生产线或者生产系统中辅助性生产过程的电能消耗量。
3.12
附属生产用电subsidiaryproductiveelectricityconsumptior 在统计期或测试期内，生产线或者生产系统中附属性牛产过程的申能消耗量。
4电能能效测试
4.1供配电系统运行状态监测 4.1.1监测点 4.1.1.1 总降压站的监测点
在总进线、总降压变压器进出线处。 4.1.1.2 各车间变、配电所的监测点
在各车间变压器进出线处、向各高压电机馈电处。
2 GB/T27977—2022
4.1.1.3 各电力室的监测点
在各工序和各独立用电的低压用电设备的电能计量点处。 4.1.2 监测内容 4.1.2.1 日负荷率
日负荷率K，按式(1)计算：
K = Pmax Pp
X100%
...(1)
式中： K, Pp 日平均负荷，单位为千瓦（kW)； Pmax 日最大负荷，单位为千瓦（kW）。
供配电系统日负荷率；
4.1.2.2 变压器负载系数
变压器负载系数β按式（2)计算，其中S可按GB/T16664中的相关公式计算：
S
Bu=SN
·(2)
式中： βb—变压器负载系数；
测试期或采样期内变压器输出的平均视在功率，单位为千伏安（kVA)；
S S~ 变压器额定容量，单位为千伏安（kVA）。
4.1.2.3 功率因数
功率因数的测试按GB/T16664中的相关要求进行。 4.2 主要电动机运行状态测试 4.2.1电动机运行状况的测试流程
对电动机的输人功率（P，）、综合效率（ne）、额定综合效率（nen）和功率因数（cosα）进行测算，并按 GB/T12497中的相关要求判定电动机的经济运行。 4.2.2电动机输入功率测算
在正常生产的情况下，用计量电能的测试方法测出测量周期内的电能消耗量，电动机输人功率P：按式（3)计算：
P,=w
·(3)
t
式中： P, 电动机输入功率，单位为于瓦（kW）： w 电动机在测试周期内消耗的电能，单位为千瓦时（kWh)；
一电动机测试时间，单位为小时（h）。
4.2.3 电动机运行时的综合效率和额定综合效率
根据电动机额定功率、额定效率、功率因数、空载电流、空载有功损耗及电动机输人功率P，（4.2.2），按
3