ICS 77. 160 CCS H 16
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1483—2021
烧结金属多孔材料硫化腐蚀性能的测定
Sintered metal porous materials--Determination of sulfidation
corrosionperformance
2022-04-01实施
2021-12-02发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1483—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：西北有色金属研究院、西安赛隆金属材料有限责任公司、广东省科学院工业分析检
测中心、矿冶科技集团有限公司、成都易态科技有限公司。
本文件主要起草人：谈萍、伍超群、汤慧萍、陈金妹、李增峰、李爱君、朱纪磊、张鑫、莫代林、赵少阳、 皮艳霞、张晗亮、周鹏、张伟、张宇晴。 YS/T1483—2021
烧结金属多孔材料硫化腐蚀性能的测定
1范围
本文件规定了烧结金属多孔材料硫化腐蚀性能的测定方法，本文件适用于粉末冶金方法生产的烧结金属多孔材料，包括烧结金属粉末多孔材料、烧结金属纤维
多孔材料及金属泡沫材料。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
通过模拟硫化工况条件，将样品置于硫化氢气体或硫酸盐腐蚀环境中，在试验温度下保温一定时间，通过对比样品腐蚀前后的重量变化来测试烧结金属多孔样品的硫化腐蚀性能。必要时，还可通过测试样品腐蚀前后的孔隙性能，例如最大孔径、透气度的变化率来表征烧结金属多孔材料的硫化腐蚀性能。
5试剂和材料
除非另有说明，在试验中仅使用确认为工业纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682规定的三级及以上纯度的水。 5.1硫酸钠。 5.2氯化钠。 5.3氢氧化钠。 5.4高纯氮气。 5.5腐蚀气体：由体积分数为5%的硫化氢和95%的高纯氮气组成。
6 仪器设备
6.1天平
天平应具有足够的量程，称量样品的精度为士0.0001g。
1 YS/T 1483—2021
6.2电阻加热炉
电阻加热炉内置石英玻璃管或陶瓷管，应能满足试验所需加热工艺要求。
6.3调节阀
调节阀用来调节气体流量，应具有足够的精度。
6.4转子流量计
转子流量计为气体流量计，应具有足够的精度且耐腐蚀。 6.5料舟
料舟宜采用陶瓷舟，尺寸根据多孔材料样品的规格选择。料舟的长度应小于电阻加热炉均温区长度。 6.6硫化氢气体腐蚀法试验装置
硫化氢气体腐蚀法试验装置连接图见图1。
4
1
用 ?.?
10
标引序号说明：
高纯氨气；腐蚀气体；调节阀；转子流量计；温度控制器；炉管；电阻加热炉；温度计；料舟；
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 加热丝； 11 排气管； 12 氢氧化钠尾气吸收液； 13 样品。
图1硫化氢气体腐蚀法试验装置连接图
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7样品
7.1样品形状
样品可为圆片形、长方形或管状，应满足相关产品标准或工况要求。 7.2样品尺寸 7.2.1圆片形样品：直径为20mm~30mm，厚度为1mm~3mm。 7.2.2长方形样品：长度为30mm~40mm，宽度为20mm~30mm，高度为1mm~3mm。 7.2.3管状样品：外径为20mm~30mm，长度为10mm~30mm，壁厚为1mm~2mm。 7.2.4样品尺寸如有产品标准或工况要求的，应按要求执行。 7.3样品外观
样品应平整干燥，无油脂和污物。样品表面应无毛刺、凸缘、缺口、沟槽、刮痕、裂纹等缺陷。
8试验步骤
8.1硫化氢气体腐蚀法 8.1.1将样品烘干，确保干燥且不氧化。称重，记为腐蚀前的重量m1，精确到0.0001g。 8.1.2将样品放入料舟（6.5)中，再放入电阻加热炉（6.2)的均温区位置，通入高纯氮气（5.4），按速率 5℃/min~15℃/min升温至试验温度。 8.1.3根据试验要求的硫化氢气体浓度，分别计算高纯氮气(5.4)和腐蚀气体（5.5)所需的流量。调节调节阀（6.3)和转子流量计（6.4），通所需浓度和流量的腐蚀气体（5.5），按试验要求的时间保温。 8.1.4保温结束后停止通腐蚀气体（5.5），通人高纯氮气（5.4)降温，直到温度降至60℃以下。 8.1.5将样品取出，冷却至室温后称重，记为腐蚀后的重量m2，精确到0.0001g。 8.1.6必要时，可以通过测试样品腐蚀前后的孔隙性能如最大孔径、透气度的变化率来表征烧结金属多孔材料的硫化腐蚀性能。样品的最大孔径和透气度的测定分别按照GB/T5249、GB/T31909的规定进行。 8.2硫酸盐热腐蚀法 8.2.1将样品烘干，确保干燥且不氧化。称重，记为腐蚀前的重量m1，精确到0.0001g。 8.2.2将硫酸钠(5.1)和氯化钠(5.2)按质量比为3：1配置硫酸盐，总重量能确保测试样品完全埋人硫酸盐中即可。将配置好的硫酸盐放人料舟（6.5)中，然后将样品完全埋入硫酸盐中，再放入电阻加热炉 (6.2)均温区位置。 8.2.3按速率5℃/min~15℃/min升温至试验温度，按试验要求的时间保温。保温结束后降温至60℃ 以下。 8.2.4将样品取出，置于大于1000mL的水中煮沸5min～10min，然后用水冲洗2次～3次；再置于大于1000mL的水中浸泡2h，其间每0.5h换一次水，最后用水冲洗2次～3次。 8.2.5将样品烘干，确保样品干燥且不氧化。称重，记为腐蚀后的重量m2，精确到0.0001g。 8.2.6必要时，可以通过测试样品腐蚀前后的孔隙性能如最大孔径、透气度的变化率来表征烧结金属多孔材料的硫化腐蚀性能。样品的最大孔径和透气度的测定分别按照GB/T5249、GB/T31909的规定进行。
3 YS/T1483—2021
d) 本文件未规定的操作；
影响测试结果的因素； f) 本文件编号。
e)
5 中华人民共和国有色金属
行业标准
烧结金属多孔材料硫化腐蚀性能的测定
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开本880×1230 1/16 印张0.75 字数16千字 2022年3月第一版 2022年3月第一次印刷
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