ICS 71.100.01 ;87.060.10 CCS 57 备案号：033
CDIA
中国染料工业协会团体标准
T/CDIA0033—2021
纺织染整助剂棉用固色剂 Textile dyeing and finishing auxiliaries Fixing agent for cotton
2021-07-30发布
2021-10-01实施
发布
中国染料工业协会 T/CDIA0033—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国染料工业协会提出。 本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：广东德美精细化工集团股份有限公司、杭州美高华颐化工有限公司、浙江新海
天生物科技有限公司、苏州大学、苏州联胜化学有限公司、射阳天源化工有限公司、建德市白沙化工有限公司、绍兴海成化工有限公司。
本文件主要起草人：刘彩红、何齐海、梁伟英、王祥荣、邓东海、吕小兰、刘艳岩、黄苏青、涂胜宏、李春荣、高海江、季东峰。
1 T/CDIA 0033—2021
纺织染整助剂棉用固色剂
1范围
本文件规定了纺织染整助剂中棉用固色剂的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、 运输和贮存。
本文件适用于棉类纺织品经活性染料染色后，固色处理时所用固色剂的质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水渍色牢度 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（modISO3696：1987） GB/T7568.1纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：羊毛标准贴衬织物 GB/T7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉标准贴衬织物 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T4164一2010纺织染整助剂pH值的测定 HG/T4266一2011纺织染整助剂含固量的测定 HG/T4267一2011纺织染整助剂离子性的测定 HG/T4268一2011纺织染整助剂棉用固色剂固色效果的测定 HG/T4446一2012纺织染整助剂固色剂中甲醛含量的测定
3术语和定义
规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
纺织染整助剂棉用固色剂应符合表1的要求。
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表1纺织染整助剂棉用固色剂的质量要求
项 目
指 标 4.0~9.0 20.0
pH值含固量/% 离子性游离甲醛（mg/kg）固色色变（dE*）a 固色色变/级b 固色效果（耐皂洗色牢度提升度）/级固色效果（耐汗渍色牢度提升度）/级固色效果（耐水渍色牢度提升度）/级 a、b：针对敏感色固色后的色变可以超出范围， 但需要说明。
≥
阳 20 1.0 4 1 1 1
I ≤ ≥ ≥ ≥ ≥
5试验方法
5.1一般规定
除非另有规定，仅使用分析纯试剂和GB/T6682一2008规定的三级水。检测结果的判定按GB/T8170 一2008中修约规则进行。 5. 2 pH值的测定
按HG/T4164一2010的规定进行测定。 5. 3 ：含固量的测定
按HG/T4266一2011的规定进行测定。 5.4 离子性的测定
按HG/T4267一2011的规定进行测定。 5.5 游离甲醛含量的测定
按HG/T4446一2012的规定进行测定。 5.6 固色使用织物
按HG/T4268-2011的规定，使用C.I活性蓝21或C.I活性红1116%(o.W.f)染色全棉织物，将染色织物按1：50的浴比进行如下水洗程序：室温水洗5min，95℃热水洗5min，再室温水洗5min，脱水，置于 100℃的热空气中烘燥，烘干为止。 5.7 固色剂用量及工艺
按HG/T4268-2011的规定，将固色剂换算成20%（质量分数）的含固量进行试验。固色剂2%(0.W.f)，调节工作液pH值5.0~7.0，浴比1：10，50℃固色20min。 5.8 固色色变（dE*）
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按HG/T4268-2011的规定进行测定。 5.9固色色变（级）
按GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡的规定进行测定。 5.10固色效果（耐皂洗色牢度提升度）的测定
固色后试样、空白试样按GB/T3921中方法C的规定进行测定，评价棉贴衬织物的沾色牢度，耐皂洗色牢度提升度用固色后试样与空白试样的耐皂洗色牢度等级差值表示。 5.11[ 固色效果（耐汗渍色牢度提升度）的测定
固色后试样、空白试样按GB/T3922中的规定进行测定，评价棉、羊毛贴衬织物的沾色牢度，耐汗渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的耐汗渍色牢度等级差值表示。 5.12固色效果（耐水渍色牢度提升度）的测定
固色后试样、空白试样按GB/T5713中的规定进行测定，评价棉、羊毛贴衬织物的沾色牢度，耐水渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的耐水渍色牢度等级差值表示。
6检验规则
6.1组批
检验以批为单位，在一个生产内同一原料、同一配方、同一工艺生产的棉用固色剂为一批。 6.2抽样规则 6.2.1抽样方法
由批量大小按表2确定样本大小，从批中随机抽取，
表2样本大小
批量样本大小
≤15 2
16~50 3
51~150 5
>500 13
151~500
8
6.2.2取样
所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用取样管从上、中、下分别采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。 6.3检验分类
本标准第4章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中规定的外观、pH值、含固量、 离子性、甲醛为出厂检验项目，应逐批进行检验。如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时；
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c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d）停产三个月后又恢复生产时； e）客户提出要求时。
6.4出厂检验
棉用固色剂应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明方可出厂，生产厂家应保证所有出厂的棉用固色剂均符合本标准的要求。 6.5复验
如果检验结果有一项指标不符合本标准中的规定时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 6.6异议处理
供需双方对产品质量存在异议时，可由双方协商解决，或由法定质量监督机构按照本标准检验后进行仲裁。
7标志、标签、包装、运输和贮存
7.1标志、标签
棉用固色剂的每个包装容器上都应涂上耐久、清晰的标志，标明制造商名、产品名称、产品标准编号、商标、厂址、批号、保质期、净含量等。同时应附有产品质量检验合格证明。 7.2包装
棉用固色剂装于干燥、清洁的塑料桶内，每桶净含量为50kg或120kg，其他包装可与用户协商确
定。 7.3运输
运输时应轻装、轻卸，避免碰撞，切勿损坏包装。
7.4贮存
常温下室内避光密闭贮存，产品的保质期为12个月。超过保质期的产品经重新检验，检验结果符
合本标准时仍可继续使用。
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