ICS 77. 140. 65 CCS H 49
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T0972021 代替YB/T097—1997
伞骨钢丝 Steelwireforumbrella stand
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T097—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替YB/T097—1997《伞骨钢丝》，与YB/T097—1997相比，主要技术变化如下： a) 修改了钢丝分类与标记内容（见第4章，1997版的3.4)； b) 增加了订货内容要求（见第5章)； c) 修改了钢丝尺寸、外形及允许偏差内容（见第6章，1997版的3.1)； d) 修改了钢丝原料要求（见7.1，1997版的4.1)； e) 修改了钢丝抗拉强度要求（见7.2.1，1997版的4.2）； f) 修改了钢丝抗拉单向扭转次数要求（见7.2.2，1997版的4.3)； g) 增加了大于3.00mm钢丝的弯曲试验要求（见7.2.3)； h) 修改了钢丝表面质量要求（见7.3，1997版的4.4)； D 增加了数值修约要求（见第10章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：杭州金升金属制品有限公司、广州君合智能装备技术有限公司、杭州市余杭区质量
计量监测中心、冶金工业信息标准研究院、中国技术经济学会。
本文件主要起草人：匡伟伟、曹掌法、冷明鉴、王勇、曹满成、郝起起、王志勇、陈沛珊、王玲君、任翠英。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
YB/T 097—1997。 YB/T097—2021
伞骨钢丝
1范围
本文件规定了伞骨钢丝的分类和标记、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、数值修约、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制伞用冷拉圆钢丝（以下简称“钢丝”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4354 优质碳素钢热轧盘条 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和标记
4.1分类
钢丝按抗拉强度分为：A级、B级和C级。 4.2标记
产品：伞骨钢丝，符合YB/T097，钢丝公称直径为2.00mm，抗拉强度级别为A级。 标记：伞骨钢丝 YB/T097-2.00-A 标记中的相关字符含义如下： 2.00——钢丝公称直径为2.00mm; A 一抗拉强度级别。
1 YB/T097—2021
5订货内容
按本文件订货的合同应包括以下主要内容： a) 本文件号； b) 产品名称； c) 公称直径； d) 抗拉强度级别； e) 重量； f) 包装要求； g) 其他要求。
：尺寸、外形及允许偏差
6
6.1 钢丝直径允许偏差及不圆度应符合表1规定。
表1钢丝直径允许偏差及不圆度
单位为毫米
允许偏差 ±0.02 ±0.03 ±0. 04
不圆度，不大于
钢丝公称直径d 0.80 0. 02 0. 03 0. 04
6.2钢丝盘应平整，每盘由一根钢丝组成，每盘不应有紊乱丝圈或成“co”字形。钢丝尾端应易于识别。
7 技术要求
7.1原料
钢丝应选用符合GB/T4354或GB/T24242.2或其他符合相应标准要求的盘条制造，需方对牌号有要求时应在合同中注明，否则由供方确定。 7.2力学性能 7.2.1 钢丝抗拉强度应符合表2的规定。
表2钢丝抗拉强度
抗拉强度/MPa
公称直径d/mm
B级 1770~2010 1770~2010 1720~1960 1670~1910 1620~1860
C级 2010~2300 2010~2260 1960~2210 1910~2160 1860~2110
A级 1520~1770 1520~1770 1470~1720 1420~1670 1370~1620
0.80 0. 90 1. 00 1. 20 1. 40
2 YB/T097—2021
表2 钢丝抗拉强度（续）
抗拉强度/MPa
公称直径d/mm
B级 1570~1810 1520~1770 1470~1720 1420~1670 1420~1670 1370~1620 1370~1570 1370~1570 1370~1570 1320~1520 1320~1520
C级 1810~2060 1770~2010 1720~1960 1670~1910 1670~1910 1620~1860 1570~1810 1570~1770 1570~1770 1520~1720 1520~1720
A级 1320~1570 1270~1520 1270~1470 1230~1420 1230~1420 1180~1370 1180~1370 1180~1370 1180~1370 1130~1320 1130~1320
1. 60 1. 80 2. 00 2. 30 2. 60 2. 90 3. 20 3.50 4. 00 4.50 5. 00
注：除非合同另有规定，中间尺寸钢丝的抗拉强度按相邻较大直径钢丝规定。 7.2.2 钢丝的单向扭转次数应符合表3的规定。
表3 钢丝单向扭转次数
扭转次数，不小于 (标距L=100d)
公称直径d/mm
20 16 14
0.80≤d<2.00 2.00 7.2.3 公称直径大于3.00mm的钢丝应进行弯曲试验。钢丝绕自身直径两倍芯棒弯180°成U形时，不应有任何目视可见的裂纹痕迹。 7.3表面质量
钢丝表面应光滑，不应有目视可见的裂纹、折叠、结疤、锈蚀、毛刺等影响使用的缺陷。
8 试验方法
8.1 钢丝的直径测量用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺，在同一横截面两个相互垂直的方向上，二次测量所得直径的算术平均值。 8.2钢丝的不圆度测量采用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺，在钢丝同一横截面上直径的最大值和最小值之差为不圆度。 8.3钢丝的外形、表面质量检查用目测。 8.4钢丝的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。钢丝的横截面积以钢丝公称直径计算。 8.5 钢丝的单向扭转试验按GB/T239.1的规定进行。 8.6 钢丝的弯曲试验按7.2.3的规定进行。
3 YB/T 097—2021
9检验规则
9.1 检查和验收
钢丝出厂前由供方技术检验部门进行检查和验收。 9.2组批规则
除供需双方另有协议外，钢丝应按批验收，每批应由同一公称直径和同一强度级别的钢丝组成。 9.3 检验项目、取样数量及部位
供方每批钢丝的检验项目、取样数量及部位应符合表4规定。
表4检验项目、取样数量及部位
序号 1 2 3 4 5 6
检验项目钢丝直径不圆度外形、表面质量抗拉强度单向扭转弯曲试验
取样数量 100%盘 100%盘 100%盘
取样部位任意处任意处任意处任意一端任意一端任意一端
10%盘，不少于1盘 5%盘，不少于1盘 5%盘，不少于1盘
9.4复验与判定规则
钢丝的复验与判定应符合GB/T2103的有关规定。
数值修约
10
数值修约和判定规则按YB/T081的规定执行。
11 包装、标志及质量证明书
钢丝包装、标志和质量证明书应符合GB/T2103的规定。
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中华人民共和国黑色冶金
行业标准伞骨钢丝 YB/T097—2021
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冶金工业出版社出版发行北京市东城区嵩祝院北巷39号
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