您当前的位置:首页>行业标准>Q/SY 06305.3-2016 油气储运工程工艺设计规范 第3部分:天然气管道

Q/SY 06305.3-2016 油气储运工程工艺设计规范 第3部分:天然气管道

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:9.7 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-12-19 10:52:53



推荐标签: 规范 管道 设计 天然气 工程 工艺 油气储运 部分 06305

内容简介

Q/SY 06305.3-2016 油气储运工程工艺设计规范 第3部分:天然气管道 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06305.3—2016
油气储运工程工艺设计规范
第3部分:天然气管道
Code for process design of oil and gas storage and transportation project-
Part 3: Natural gas pipeline
2017-04-01实施
2016一12一26发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY06305.3—2016
目 次
前言·
1
范围 2 规范性引用文件术语和定义 4 基本要求输气工艺
5
T
6站场阀室工艺附录A(资料性附录) 站场常用管材用管表参考文献·
16
19 Q/SY06305.3—2016
前言
Q/SY06305《油气储运工程工艺设计规范》是油气储运工程建设系列标准之一。该标准分为以下 8个部分:
第1部分:原油管道;第2部分:成品油管道;第3部分:天然气管道;第4部分:地下水封岩洞储油库;第5部分:地下储气库;第6部分:管道应力分析;一第7部分:天然气液化厂;
第8部分:液化天然气接收站。 本部分为Q/SY06305的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
-
起草。
本部分由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司、中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:CPE西南分公司、中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司、中国石
油天然气股份有限公司管道建设项目经理部。
本部分主要起草人:李春艳、孙在蓉、舒绍屹、谭佩珍、王静玲、徐佳、陈敏、胡颖、张红兵、 鲁文霞。
II Q/SY06305.3—2016
油气储运工程工艺设计规范
第3部分:天然气管道
1范围
Q/SY06305的本部分规定了输气管道工艺计算、各种设计参数确定、工艺方案确定、站场建设水平、各类站场功能分区、工艺设计要求,设备材料选型,工艺安装等内容。
本部分适用于中国石油天然气集团公司所辖陆上新建输气管道工程工艺设计,改扩建输气管道工程工艺设计可参照执行。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T18603 天然气计量系统技术要求 GB/T21435 相变加热炉 GB 50029 压缩空气站设计规范 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 GB 50251 输气管道工程设计规范 SY0031 石油工业用加热炉安全规程 SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T5262 火筒式加热炉规范 SY/T 10043 泄压和减压系统指南 ASMEB16.5 NPS1/2至NPS24公制/英制标准的管法兰和法兰管件(Pipeflangesandflanged
fittings NPS 1/2 through NPS 24 metric/inch standard)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
输气管道工程 gas transmission pipeline project 用管道输送天然气、煤层气和煤制天然气的工程。一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越
及辅助生产设施等工程内容。
1 Q/SY06305.3—2016
3.2
输气站场gastransmissionstation 输气管道工程中各类工艺站场的总称。其功能包括接气、增压、清管、分输、调气等。
3.3
首站 initial station 输气管道的起点站。
3.4
末站 terminalstation 输气管道的终点站。
3.5
压气站 compressorstation 在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。
3.6
清管站piggingstation 在输气管道沿线,具有清管器接收、发送功能的站。
3.7
分输站distributingstation 在输气管道沿线,为分输气体至用户而设置的站。
3.8
接收站 receiving station 在输气管道沿线,为接收输气支线来气而设置的站。
3.9
联络站 contactstation 在输气管道沿线,为实现不同管道间相互调气而设置的站。
3.10
枢纽站junctionstation 在输气管道沿线,多条输气管道汇集处设置的站。
3.11
线路截断阀(室) blockvalvestation 输气管道线路截断阀及其配套设施的总称,也称为阀室。
4基本要求 4.1 建设水平 4.1.1 应根据工程规模、作用、安全性,结合管理的需要等综合确定管道的建设水平。 4.1.2 2同一时期建设的相似规模的输气管道应具有相同的建设水平。 4.1.3 3当新建管道与已建管道系统有关联时,新建管道的设计压力和自动化水平应考虑与原系统的匹配性。 4.2 设计原则 4.2.1输气管道工程设计应符合国家、当地政府的法律、法规要求;符合国家、行业规范与标准的要求。
2应采用成熟、适用、先进的技术和节能设备,努力吸收国内外新的科技创新成果。
4.2.2
2 Q/SY06305.3-2016
4.2.3 应选择最优的设计方案,减少建设投资,提高管道运行的经济效益。 4.2.4 阀室应按照无人值守进行设计。
5输气工艺 5.1 管道工艺设计基础参数的确定 5.1.1 工艺基础参数一般包括设计输量、天然气物性、地温、管道内粗糙度、总传热系数等 5.1.2 应根据建设方提供的委托书内容确定管道逐年输量:设计输量按照GB50251的要求执行。委托书应包括管道上游资源、下游市场的供需平衡。 5.1.3应根据建设方提供的物性数据确定管输气体物性。 5.1.4 应根据管道减阻内涂层的使用情况确定管道粗糙度 5.1.5J 应根据管道沿线地质和土壤情况,如土壤性质、含水率等,硝定管道沿线土壤的导热系数,并测算管道传热系数。 5.1.6应根据上游气源情况或下游供气需求确定上游来气压力或末点交气压力、分输压力。 5.2 输气管道工艺计算 5.2.1 管道内沿程水力摩阻和温降计算应满足GB50251的要求。 5.2.2 管道的设计压力、管径、材质等应通过技术、经济比较后确定。 5.2.3 输气管道工艺系统计算及分析应包括下列内容:
a)进行气量供需平衡分析,确定逐年输量和分输量,以及高峰低谷输量。 b)进行不同环境温度下各输量台阶的稳态水力计算,进行压气站布站方案的优化,确定管道沿
线的站场数量、类型。 c)应根据压力需求分析计算管道最大输量,当设置压气站时,还应计算“光管”输送最大输量。 d)在设计输量下通过技术,经济比较后确定压气站出站温度。 e)在设计输量下进行瞬态计算。对管道可能发生的爆管、单机组失效、单座压气站失效等异常
工况进行计算分析。 )进行管道调峰分析,对配套储气设施的建设提出建议。 名)根据设计输量下的计算功率、各站现场条件和经济对比分析确定各站压缩机组驱动方式、功
率等级和机组配置复核不同环境温度和逐年输量下各站机组运行状态,确保压缩机组能安全运行。
h)根据设计输量下的压缩机出口温度、各站夏季气温进行不同出站温度下的空冷器多方案配置
通过技术经济对比分析,确定各站压缩机最优出口温度。
5.3输气工艺方案 5.3.1应依据设计压力、管径、材质、是否设减阻内涂层、输气站场分布等进行多方案比选,确定输气工艺方案。 5.3.2通过技术经济比选确定减阻内涂层方案 5.3.3应根据各输量台阶和各分输点的分输计划,包括分输时间、分输量,确定压气站投产时间和对应的输量。 5.3.4应优化管道运行参数,使各压气站压缩机组平稳运行。 5.3.5并行管道压气站压缩机组是否合建联运应经技术经济比较后确定。当压气站合建联运时,压缩机组宜满足联合运行和独立运行的工况
3 Q/SY06305.3—2016
5.3.6 应开展事故工况下的输量下降模拟和经济投资分析,综合确定并行管道是否需要跨接,以及跨接点位置的确定、跨接管管径和数量。
6站场阀室工艺
6.1一般规定
6.1.1输气站场应满足设计输量的要求,具有分输功能的站场其分输能力应满足设计委托书中分输量的要求。 6.1.2 2分期建设的站场,站场工艺设备、阀门及管线应统筹考虑、合理布置,为后期扩建预留接口及场地。 6.1.3站场所在地区具有潜在市场可能的宜设置预留接口。 6.1.4站内公称直径大于或等于DN400且需在全压差下开启的球阀应设置平衡阀,公称直径大于或等于DN250且需在全压差下经常开启的球阀应设置平衡阀。平衡阀组阀门选用要求如下:
a)进出站截断阀、调气用管道截断阀的平衡阀宜选用三阀组,上下游宜选用球阀,中间选用具
有节流功能的阀门。 b)站内其余阀门的平衡阀宜选用双阀组,上游宜选用球阀,下游选用具有节流功能的阀门。
6.1.5干线越站阀门应设置三阀组平衡阀,其公称直径应满足管线投产需要。三阀组的阀门类型宜为两端球阀,中间为具有节流功能的阀门。 6.1.6 5向用户分输调压前后的阀门、管道、管件、汇气管等宜选用同一压力等级。 6.1.7除下列阀门应采用焊接连接外,其余阀门应采用法兰连接:
a)清管收发装置上通清管器的球阀、与干线直接相连的球阀。 b)埋地安装的阀门。
6.1.8公称直径大于DN400的止回阀、球阀宜采用焊接连接。 6.1.9 应设置干线和站场检修用置换气体的接口。 6.1.10 应设置水试压用高点放空口、低点排水口,试压完毕后应用法兰盖或管帽封堵。 6.1.11 下列设备、管道应考虑保温、伴热:
a) 金属壁温低于材料允许使用温度的。 b)工艺输送介质需要保温的。 c) 管道盲段死气段。
6.1.12 输送介质温度大于或等于60℃的管线应采用安全防护隔离措施。 6.2 站场阀室功能
6.2.1 首站应具有以下功能:
a)天然气接收。 b)气质分析。 c)过滤分离。 d)计量。 e)清管器发送。 必要时还应具有增压、越站等功能 2压气站应具有以下功能:
6.2.2
a)过滤分离。 b)增压。
4
上一章:JJG(粤) 049-2017 双音频脉冲电话机分析仪检定规程 下一章:GB/T 32671.2-2019 胶体体系zeta电位测量方法 第2部分:光学法

相关文章

Q/SY 06002.3-2016 油气田地面工程油气集输处理工艺设计规范 第3部分:集输管道 Q/SY 06005.3-2016 油气田地面工程天然气处理设备布置及管道设计规范 第3部分:管径确定 Q/SY 06004.3-2016 油气田地面工程天然气处理设备工艺设计规范 第3部分:塔器 Q/SY 06003.3-2016 油气田地面工程天然气集输工艺设计规范 第3部分:集输管网 Q/SY 06305.1-2016 油气储运工程工艺设计规范 第1部分:原油管道 Q/SY 06305.6-2016 油气储运工程工艺设计规范 第6部分:管道应力分析 Q/SY 06305.2-2016 油气储运工程工艺设计规范 第2部分:成品油管道 Q/SY 06305.9-2017 油气储运工程工艺设计规范 第9部分:天然气液化装置工艺包