Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1712. 1—2014
溢油应急用产品性能技术要求
第1部分：围油栏
Technical requirements of oil spill response products-
Part 1: Oil boom
2014—08—22发布
2014一10－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1712.1—2014
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件
1
术语和定义 4 技术要求试验方法
3
5
检验规则附录A（规范性附录) 围油栏外观试验方法附录B（规范性附录) 围油栏尺寸与质量试验方法附录C（规范性附录) 围油栏气密性试验方法附录D（规范性附录) 防火围油栏防火性试验方法附录E(规范性附录) 围油栏浮力质量比试验方法附录F(规范性附录) 围油栏抗拉强度试验方法附录G（规范性附录） 围油栏受拉构件强度试验方法附录H（规范性附录） 围油栏包布径向拉伸强度试验方法附录I（规范性附录） 围油栏包布撕裂强度试验方法附录J(规范性附录） 围油栏包布黏合强度试验方法附录K（规范性附录） 围油栏覆盖胶耐磨性试验方法附录L（规范性附录） 围油栏包布脆性温度试验方法附录M（规范性附录) 围油栏包布耐老化性试验方法附录N（规范性附录） 围油栏包布耐油性试验方法附录O（规范性附录) 围油栏包布硬度试验方法
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I Q/SY 1712.1—2014
前言
Q/SY1712《溢油应急用产品性能技术要求》分为以下几部分：
第1部分：围油栏；一一第2部分：吸油毡；一一第3部分：吸油拖栏，本部分为Q/SY1712的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院、中国石油冀东油田分公司。 本部分主要起草人：储胜利、裴玉起、王亚锋、刘牧、栾国华、李喜来、史光宝、王铁刚、刘
欢、刘凤君、王泽征。
Ⅱ Q/SY 1712.1—2014
溢油应急用产品性能技术要求
第1部分：围油栏
1范围
Q/SY1712的本部分规定了原油、成品油水面溢油应急处置过程中使用的围油栏技术要求、试
验方法和检验规则等。
本部分适用于石油石化企业水面溢油应急用围油栏产品的质量检验与验收。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T531（所有部分） 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机） GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3690 织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法 GB/T 3917. 3 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3923. 1 纺织品织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） HG/T2805 煤矿井下用织物整芯阻燃输送带 HG/T3052 橡胶或塑料涂覆织物 涂覆层粘合强度的测定 JT/T465—2001 围油栏
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
围油栏 oilboom 用于围控水面浮油的机械漂浮栅栏。
3. 2
固定浮子式围油栏 solid floatation boom 采用固体材料做浮体的围油栏，按包布材料的材质可分为固体浮子式橡胶围油栏、固体浮子式
PVC（聚氯乙烯）或PU（聚氨酯）围油栏 3.3
充气式围油栏 inflatable boom 采用充气式浮腔作为浮体的围油栏，如压力充气式围油栏、自充气式围油栏。
3. 4
岸滩式围油栏 shoresealboom
1 Q/SY1712.1—2014
当着岸或搁滩时与岸线接触并封闭的围油栏
3.5
防火围油栏 fire resistant boom 用于围控燃烧的油膜的围油栏。
3. 6
栅栏式围油栏 fenceboom 由自支持或浮体支持的加强件构成的围油栏
3.7
外张力式围油栏 external tension boom 通过外张力件和拉索来维持围油栏姿态并承受围油栏拉力的围油栏，
3.8
包布 membrane 用来阻挡溢油漂移的围油栏外表连续部分
3. 9
受拉构件 tension member 承受施加在围油栏上的水平（轴向）拉力载荷的任何构件。
4技术要求
4. 1 外观技术要求
4. 1. 1 包布本体应满足以下技术要求：
a) 包布本体应光滑平整，厚度均匀。 b) 包布本体在长度方向上不得有接头或缝隙。 c) 包布本体不得有贯穿包布厚度的裂纹或孔洞。 d) 包布本体缝合或黏接牢固，包布夹层无外露。 e) 包布本体不得有气泡或褶皱。
4. 1. 2 包布涂层应满足以下技术要求：
a) 包布涂层应材质均匀，厚度一致 b) 包布涂层不应脱落，涂层不应有裂纹 c) 包布涂层不应有深度超过涂层一半深度的划痕或擦伤。
4.1.3 浮子室应满足以下技术要求：
a) 浮子室结构完整，不得有明显缺失或变形。 b) 浮子室密封良好，不得有缝隙。 c) 橡胶材质围油栏的浮子室边缘橡胶硫化宽度大于50mm。 d) 金属材质围油栏的浮子室焊接处不得有虚焊或漏焊。
4. 1. 4 其他部件应满足以下技术要求：
围油栏配重链和接头等金属件表面应平滑，不得有毛刺。 b) 围油栏配重链和接头等金属件结构完整，不得有明显缺陷，焊接部位不得有虚焊或漏焊。 c) 带有泄水孔的围油栏，泄水孔应铆合牢固，不得出现开裂或偏斜。 d) 总高1.5m及以上的围油栏应采用符合JT/T465一2001规定的铰链式接头；总高小于1.5m
a)
的围油栏应采用符合JT/T465一2001规定的对钩式接头；根据用户需求未采用标准接头的围油栏应每100m配备1只可与相应规格的铰链式或对钩式接头相连接的转换接头。
4. 1. 5 5产品标识应满足以下技术要求： 2 Q/SY1712.1—2014
a）每节围油栏两端显著位置上应印有清晰的产品标识，产品标识下沿与吃水线相平。 b）产品标识内容应包括生产制造商名称、型号代码、生产日期和注册商标 c） 围油栏产品标识应不溶于水
4.1.6其他技术要求：围油栏不应有影响围油栏正常使用的其他缺陷。
4. 2 尺寸技术要求
围油栏尺寸应满足以下技术要求：
围油栏总高和长度与标定尺寸误差小于3%。
a） b) 围油栏高度与标定尺寸误差小于5%。
c） 围油栏静水中干航、吃水高度与标定尺寸误差小于5%。 d) 推荐采用的围油栏总高系列：450mm，600mm，750mm，900mm，1200mm，1500mm
和1800mm。
4. 3 3质量技术要求
围油栏质量应满足以下技术要求：围油栏实际质量与标定质量误差小于5%；未提供标定质量的围油栏以3节至5节同批次围油栏实际重量平均值作为标定质量 4. 4 浮力重量比技术要求
固定浮子式、充气式、防火式和栅栏式围油栏浮力质量比应满足表1规定的技术要求。
表1围油栏浮力质量比技术要求
项目浮力质量比
600mm<总高<900mm
总高≤600mm
总高≥900mm
>4 : 1
>6 : 1
>8 : 1
4. 5 气密性技术要求
岸滩式、充气式围油栏气密性应满足JT/T465一2001规定的技术要求。
防火性技术要求
4.6
防火围油栏防火性应满足JT/T465一2001规定的技术要求。 4. 7 抗拉强度技术要求
围油栏抗拉强度应满足JT/T465一2001规定的技术要求。 4.8 受拉构件强度技术要求
围油栏受拉构件强度应满足JT/T465一2001规定的技术要求
4. 9 包布技术要求
围油栏包布应满足表2规定的技术要求， 4.10现场评估性能技术要求
现场评估应满足JT/T465一2001规定的技术要求。
3 Q/SY 1712.1—2014
表2 围油栏包布技术要求
项目
总高<600mm
总高≥600mm
10000 2250
橡胶布其他涂层织物橡胶布其他涂层织物橡胶布其他涂层织物橡胶布橡胶布橡胶布其他涂层织物 70℃环境条件下，48h后外观尺寸无变化，抗拉强度平均变化率≤10 橡胶布
10000 3500
最小径向拉伸强度
N/50mm
最小撕裂强度≥850 最小撕裂强度≥450 最小黏合强度≥4.5 最小黏合强度≥1.8 质量磨损比≤1.5 最高脆性温度≤-20
撕裂强度，N
黏合强度，N/mm
覆盖胶耐磨性，% 脆性温度，℃ 耐老化性能,%
70℃环境条件下，48h后外观尺寸无变化，抗拉强度平均变化率<5
48h后，平均体积变化百分率≤5 48h后，平均体积变化百分率≤5
耐油性能,%
其他涂层织物
硬度
橡胶布
橡胶邵氏硬度60±5，橡胶布邵氏硬度≤85
试验方法
5
围油栏技术要求试验方法见表3。
表3 围油栏技术要求试验方法
项目外观尺寸与质量气密性防火性浮力质量比抗拉强度受拉构件强度包布径向拉伸强度包布撕裂强度包布黏合强度覆盖胶耐磨性包布脆性温度包布耐老化性包布耐油性
试验方法见附录A 见附录B 见附录C 见附录D 见附录E 见附录F 见附录G 见附录H 见附录1 见附录J 见附录K 见附录L 见附录M 见附录N 见附录0
包布硬度
4