Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1462.4—2012
天然气处理装置性能评价技术规范第4部分：硫磺回收及尾气处理单元
Specifications for assessing the performance of natural gas processing installations
Part 4: Sulfur recovery and tail gas treating units
2012－04－28 发布
2012一07一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1462. 4—2012
目 次
前言
范围规范性引用文件 3性能评价的管理与实施 3.1　总则 3.2评价时间及评价条件 3. 3 评价组织 3.4评价依据 3.5评价项目 3.6　评价前的准备 3.7 评价实施 4性能评价分析项目及要求 4. 1 分析项目
1
2.
·
4. 2 取样 ..... 4.3分析设备和计量器具技术要求 4.4试验方法 4.5质量控制要求
...
..
5性能评价结果的处理 5.1评价结果 5.2　评价报告附录 A（规范性附录）硫磺回收装置的硫回收率计算附录B（资料性附录） 评价报告格式及内容 Q/SY 1462.4—2012
前 創言
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
Q/SY1462《天然气处理装置性能评价技术规范》分为以下4个部分：
第1部分：公用工程; 第2部分：脱水单元; 第3部分：脱硫脱碳单元；第4部分：硫磺回收及尾气处理单元。
本部分为Q/SY1462的第4部分。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：西南油气田分公司、塔里木油田分公司、长庆油田分公司。 本部分主要起草人：周琳、迟永杰、罗勤、陈胜永、常宏岗、岑兆海、张春阳、王丽琼、张素
娟、熊钢、刘武、翁军利。
Ⅱ Q/SY 1462. 4—2012
3.3评价组织
新建、改建、扩建或工艺条件有重大变更的装置，应由业务主管部门及时组织实施性能评价，并成立评价组。评价组由建设单位、设计单位及检测机构和业务主管部门的专家及相关人员组成。评价组负责对评价方案审查，监督评价过程及确认评价结果。 3.4评价依据
现行有效的国家标准、行业标准、企业标准以及设计文件。
5评价项目
3.5
包括但不限于以下项目：
硫磺质量；硫回收率; 一二氧化硫排放量。
3.6评价前的准备 3.6.1评价申请 3.6.1.1新建、改建、扩建或工艺条件有重大变更的装置评价，由建设单位根据装置试运行情况以文件形式向上级主管部门提出评价申请报告。 3.6.1.2评价申请报告的内容包括：
a） 建设情况。 b）开车及试运行情况。 c） 试运行数据汇总表。 d) 评价准备情况。 e) 评价日程安排建议。 f）具体安全环保措施以及生产运行安全环保应急预案。 g）其他注意事项或说明。
3. 6. 2 确定技术方案
业务主管部门根据评价组现场考察情况、建设单位的评价申请，确定正式评价技术方案和评价日期，并以文件形式下达执行。 3.6.3现场装置设备 3.6.3.1装置运行良好，能满足性能评价的需要。 3.6.3.2装置机械设备、电器、仪表运行稳定，计量数据准确。 3.6.3.3　在线仪表运行良好。 3.6.3.4做好与相关单位的联系，确保评价期间天然气的气量和气质稳定，公共设施运行正常。 3.6.4参加评价单位分析设备和人员 3.6.4.1装置的设计单位、建设单位和检测机构的人员到位。 3.6.4.2分析设备运转稳定，各种设备技术指标满足评价分析的要求。试剂、材料准备齐全。 3.6.4.3保运人员、消防设施及人员、医护人员、运输车辆和物资供应到位。 2 Q/SY 1462. 4—2012
3. 7. 4 评价资料
3.7.4.1评价资料应作为天然气处理装置的重要资料予以存档保存。 3.7.4.2　评价资料主要包括：
a）操作运行数据汇总表。 b） 分析数据汇总表。 c） 物料平衡表。 d） 热量能耗表。 e）i 计算结果汇总表。
3.7.5 评价结果
评价组对评价数据进行统计、分析、计算和评审后，确定评价结果。 3.7.6计算方法
硫回收率的计算方法见附录A。
4性能评价分析项目及要求
4.1分析项目
天然气处理装置硫磺回收及尾气处理单元性能评价分析项目、试验方法及分析频次见表1。 4.2取样 4.2.1酸气、过程气、尾气（灼烧前）取样按GB/T 13609和SY/T 6537的规定执行。 4.2.2　烟窗尾气取样按 GB/T 16157的规定执行。 4.2.3硫磺取样按 GB/T 2449 的规定执行。 4.3分析设备和计量器具技术要求 4.3.1通则 4.3.1.1应配备分析项目要求的所有设备和计量器具，并满足分析要求的准确度。 4.3.1.2分析设备和计量器具应按照相应国家计量检定规程要求进行检定和校准。 4.3.1.3分析设备的搬运应按照设备说明书的要求进行，搬运后重新安装的设备，应对设备的性能进行检查，设备性能指标达到技术要求后方可投入使用。 4.3.1.4分析设备使用过程中出现故障或异常现象，维修后应采用标准物质或比对方法对其性能进行验证，当发现设备偏移校准状态时，应重新进行检定或校准 4.3.1.5分析设备在使用过程中应按设备说明书的要求进行维护和保养。 4.3.2分析设备的技术要求 4.3.2.1酸气、过程气、尾气（灼烧前）分析设备的技术要求按 SY/T 6537的规定执行。 4.3.2.2烟卤尾气分析设备的技术要求按 GB/T 14678，HJ/T 56 及 HJ/T 57 的规定执行。 4.3.2.3硫磺分析设备的技术要求按 GB/T 2449 的规定执行。 4.4　试验方法
试验方法见表1。
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