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Q/SY 1195-2013 高密度聚乙烯树脂HD5420GA,HD5502GA

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-10-31 15:52:36



推荐标签: 聚乙烯 ga 密度 树脂 1195 5502 5420 hd

内容简介

Q/SY 1195-2013 高密度聚乙烯树脂HD5420GA,HD5502GA Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1195—2013 代替Q/SY1195—2009
高密度聚乙烯树脂 HD5420GA.HD5502GA
High-density polyethylene resin HD5420GA, HD5502GA
2013—04-15 发布
2013-06-01 实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 1195—2013
目 次
前言
范围规范性引用文件
1
2
3 要求
试验方法检验规则标志包装、运输、贮存
4
5
6
7 Q/SY 1195—2013
前創言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替Q/SY 1195一2009《高密度聚乙烯树脂(HD5502GA,HD5420GA)》,与Q/SY 1195一2009相比,主要差异如下:
标准名称修改为《高密度聚乙烯树脂HD5502GA,HD5420GA》;在范围中,删除了“采用 Innovene 工艺技术”内容(见第1章,2009 年版的第1章); 增加了规范性引用文件GB/T8170 和Q/SY1200.1(见第2章);一在产品的外观描述中增加了“无黑粒”(见3.1);
删除了表1中的“黑粒”项目(见表1,2009年版的表1); HD5420GA大粒和小粒合格品指标由“≤20g/kg”修订为“≤10g/kg”(见表1,2009 年版的表 1); 简支梁冲击强度指标提高了1倍(见表1,2009年版的表 1);按照修改后样条的尺寸,对力学性能指标进行了相应调整(见表1,2009年版的表1); 将压塑模具由“溢料式”修改为“不溢料式”(见4.1,2009年版的4.3); -试片压塑的全压压力由“5MPa”修改为“10MPa”(见表2,2009年版的表2);修改了拉伸样条的尺寸(见4.6.1,2009年版的4.7.1);一拉伸试验速度由“100mm/min±10mm/min”修改为“50mm/min±5mm/min”(见 4.6.3, 2009 年版的4.7.3); 增加了“结果表示”条款(见4.9); 增加了关于符合Q/SY1200.1规定的包装要求(见7.1);增加了产品储存期的规定(见7.3)。 本标准由中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司提出。 本标准由中国石油天然气集团公司炼油与化工专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司。 本标准主要起草人:谢燎原、邵卫国、郑利红、孙葆华。

Ⅱ Q/SY 1195—2013
4.6拉伸屈服应力及拉伸断裂标称应变 4.6.1试样制备
按4.1的规定制备成4mm厚样板,再使用哑铃型裁刀冲裁成符合GB/T1040.2一2006的1B型试样,样条厚度为4mm±0.2mm 4.6.2试样的状态调节和试验的标准环境
按 4.2 的规定进行。 4.6.3测试
按 GB/T 1040.2一2006 的规定进行,拉伸试验速度为 50mm/min±5mm/min。
4.7弯曲模量
4.7.1试样制备
按4.1的规定制备成 4mm厚样板,再使用80mm× 10mm 裁刀冲裁成符合GB/T 9341一2008 要
求的长条试样。试样长为80mm±2mm,宽为10mm±0.2mm,高为4mm±0.2mm。 4.7.2试样的状态调节和试验的标准环境
按4.2的规定进行。 4.7.3测试
按GB/T 9341一2008 的规定进行,试验速度为2mm/min±0.4mm/min。 4.8 简支梁冲击强度 4.8.1试样制备
按4.1的规定制备成4mm厚样板,再使用80mm×10mm裁刀冲裁成符合GB/T1043.1一2008 要求的长条试样。试样长为80mm±2mm,宽为10mm±0.2mm,高为 4mm±0.2mm。再将试样加工成符合GB/T 1043.1一2008要求的A型缺口,切口要求制样完成后 4h内完成。 4.8.2试样的状态调节和试验的标准环境
按4.2的规定进行。 4.8.3测试
按 GB/T 1043.1—2008 的规定进行。 4.9结果表示
数值修约按GB/T 8170一2008 中 4.3.3的规定进行,报告结果要与技术指标中的有效数字位数和单位相一致。
3 Q/SY 1195—2013
5检验规则
5.1 组批规则
产品以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,也可按一定生产周期
或储存料仓为一批对产品进行组批。
产品以批为单位进行检验和验收。 5.2抽样方案
出厂检验时应按GB/T 2547一2008的规定进行
5.3判定规则和复检规则 5.3.1判定规则
产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检验结果和本标准中
的技术要求对产品作出质量判定,并提出证明
产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准,并盖有质检专用章和检验员章。 5.3.2复检规则
检验结果若某项指标不符合本标准要求时,应重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
6标志
产品的外包装袋上应印有明显的标志。标志内容可包括:商标、生产厂名称和厂址、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等。
7包装、运输、贮存
7.1包装
包装应符合Q/SY1200.1的规定。 产品可用聚乙烯编制袋或其他包装形式,包装材料应保证产品在运输、码放、贮存时不污染和
泄漏。
每袋产品的净含量可为25kg或其他 7.2运输
高密度聚乙烯树脂为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷。运输
工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运,更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装。严禁在阳光下暴晒或雨淋。 7.3 贮存
产品应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时,应远离热源,并防止
4
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