Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1595—2013
油气管道安全仪表系统运行维护规范
Operation and maintenance specification of safety instrumented systems
for oil and gas pipeline
2013－10－01实施
2013—07—23发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1595—2013
目 次
前言：
I
范围规范性引用文件术语和定义运行维护依据
1
2
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5 运行环境 5.1 基本要求 5.2 温度控制 5.3 湿度控制 5.4 空气净化度控制 5.5 电磁干扰控制 5.6 振动控制 6 运行管理 6.1 人员要求 6.2 作业管理 6.3 网络信息安全 6.4 变更要求 6.5 备品备件管理 6.6 资料管理系统维护
..
7
7.1 一般要求 7.2 维护方式 7.3 维护内容 7.4 紧急关断测试 8故障响应与处理 8.1 故障类型 8.2 故障响应 8.3 处理要求附录A（资料性附录） 运行管理类记录表格附录B(资料性附录） 维护测试类记录表格参考文献·
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12 12 12 13 18 .31 Q/SY1595—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位：西气东输管道分公司、北京油气调控中心、管道分公司、北京天然气管道有限公司、西南管道分公司。
本标准主要起草人：梁建青、王多才、安垚、彭太狮、王海峰、赵廉斌、田家兴、王磊、梁译、 闫峰、董秀娟、史威。
II Q/SY 1595—2013
油气管道安全仪表系统运行维护规范
1范围
本标准规定了油气管道安全仪表系统运行维护内容、周期和方法的要求。 本标准适用于油气管道安全仪表系统的运行维护。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T6069油气管道仪表及自动化系统运行技术规范
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
基本过程控制系统 Ebasic process comtrol system(BPCs) 对来自控制设备和（或）操作员的输入信号进行响应并产生输出信号，使控制设备按所设定的方
式运行的系统。 3.2
终端元件finalelerment 执行实现某种安全状态所必须的实际动作的安全仪表系统的组成部分。
3.3
逻辑解算器logic solver 既可以是一个BPCS的一部分，也可以是SIS的一部分，它执行一个或几个逻辑功能。
3.4
安全仪衰系统saffetyinstrumentedsystem（SIS) 由传感器、逻辑解算器及终元件组成的系统，其目的是出现故障时，将过程处于安全状态。
3.5
赛急停车系统 emergency shutdown system (ESD) 当生产过程出现紧急情况时，保护系统应在允许的时间内做出响应，及时地发出联锁保护信号
对管道或现场设备进行安全保护。 3.6
安全完整性级别 safety integrity level (SIUL) 用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的离散等级（4个等级中的一个）。
SIL4是安全完整性的最高等级，SIL1为最低等级。
1 Q/SY1595—2013 3.7
仪表安全功能 safetyinstrumented function (SIF) 其有某个特定SL的，用以达到功能安全的安全功能，它既可以是一个仪表安全保护功能，也可
以是一个仪表安全控制功能。 3.8
故障安全failtosafe 安全仪表系统发生故障时，使被控过程转人预定安全状态。
3.9
可编程电子系统 programmable electronic system (PES) 由一个或多个可编程电子设备组成，用于控制、保护或监视的系统。
3.10
穴余 redundancy 用多个相同的模块或部件实现特定功能或数据处理。
3.11
维护/工程接口 maintenance/engineeringinterface 为能正确维护或修改SIS所提供的硬件和软件。包括在软件中可能含有的指令和诊断程序、具有
适当通信协议的编程终端、诊断工具、指示器、旁路装置、试验装置和校正装置。 3.12
操作员接口 operator interface 在操作人员和SIS之间进行信息交换的手段（如阴极射线管CRT、指示灯、按钮、操纵杆、报
警器）；操作员接口有时也叫人机接口（HMI)。 3.13
紧急关断阀 emergency shutdown valve (ESDV) 当输油气管道及站场发生事故时，用于紧急关断管道的阀门。
3.14
安全放空阀 safetyblowdownvalve(SBDV) 当输气管道发生事故时，用于安全放空管道内气体的阀门。
运行维护依据
4
安全仪表系统运行维护应以下列文件为依据： a）管道工艺操作原理。 b）系统配置图。 c）系统控制流程图。 d）系统逻辑图。 e）机柜配置图。 f）机柜供电接线图。 g）机柜接线图。 h）系统管理手册。 i）系统维护手册。 j）设备操作手册或说明书。
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5运行环境 5.1 基本要求
系统环境应考虑的因素包括：温度、湿度、空气污染物、电磁干扰/射干扰、振动等。系统运行中应采取专门措施解决环境条件与设备要求之间的差异，如安装加热、通风/空调设备、空气过滤器等。 5.2 温度控制
机柜间温度应控制在18℃～28℃，变化范围应小于±5℃/h 5.3 湿度控制
机柜间相对湿度应保持在40%～85%且不得结露。当空调系统无湿度控制能力时。应设分立的湿度器、于燥器，或使用于燥剂，以达到湿度要求。 5.4 空气净化度控制
应控制机柜间空气净化度，使尘埃<0.2mg/m3（粒径<10um），杂质气体体积百分浓度： H,S<10×10-9，SO,<50×10-9,CI,<1×10-9 5.5 电磁于扰控制
机柜间电磁干扰应控制在小于400A/m的持续电磁于扰。 5.6 振动控制
机柜间地面振动应控制在振幅小于0.1加加，频率小于25Hz的连续性振动。
6运行管理
6.1人员要求
SIS所有操作与维护工作均应由具备一定专业基础和岗位素质的人员进行。操作与维护人员应在输油（气）领域的SIS功能、操作与维护等方面受到相应的培训，并掌握以下内容：
a）SIS定义，输油（气）站场SIS的组成、作用及工作原理。 b）SIS触发方式、触发后系统和现场设备的响应。 c）SIS旁路作用、使用方法及使用场合。 d）ESD按钮的使用方法与使用场合。 e）SIS系统报警的含义及应采取的措施。 f）SIS触发后的检查、复位与恢复生产的方法。 g）SIS接线原理及接线图，供电原理及供电图。 h）SIS系统诊断、操作维护、功能测试的方法与步骤。
6.2 作业管理 6.2.1SIS作业受控文件
应编制指导和规范SIS作业相关的受控文件，并根据相关规定和要求实施作业，填写相应的记录
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表，表格形式参见附录A。受控文件应包含管理程序、操作程序、功能测试程序、维护规程、维护方案和作业安全。
6.2.2 2SIS管理程序
管理程序应明确： a）SIS检测仪表、逻辑解算器、执行机构等各部分归口的部门。 b）各部门在SIS运行维护中的职责。 c）SIS管理的内容与原则，如技术支持，维护检修流程、计划，应急处置流程，故障处理流程
及更新改造等。
6.2.3 ：SIS操作程序
操作程序应明确： a）安全操作的基本原则，安全操作及非安全操作的定义。 b）作业安全分析方法。 c）旁路、许可、系统复位的正确使用方法。 d）SIS报警和执行关断的正确响应。 e）作业完毕后恢复工艺方法。
6.2.4 SIS功能测试程序
SIS故障具有一定的隐蔽性，应编制功能测试程序周期性测试SIS及各项安全联锁逻辑，及时发现SIS的安全隐患。SIS功能测试程序应包含以下要求：
a）应根据安全要求规格书中规定的频率定期进行测试，SIS各组成部分宜制定不同的测试时间
间隔。 b）对SIS的测试频率应根据历史数据、工厂经验、硬件老化、软件可靠性等进行评估。 c）逻辑变更后应进行完整的功能试验。 d）对每个SIS，应提供描述所要进行的每一步骤的具体功能测试程序，并应安全及时地修正发
现的任何缺陷。 e）功能测试程序应包括但不限于验证下列内容
运行所有输入设备，包括一次传感器和SIS输入模块；与每个输人设备有关的逻辑；与组合输入有关的逻辑；所有输入的关断点（设定点）；报警功能； SIS的响应速度；逻辑程序的运行顺序：所有终端控制设备功能的实际动作情况： SIS完成的计算功能；使系统回到安全状态的手动关断功能；用户诊断功能；完成系统功能，各项逻辑执行过程是否在规定时间内完成；测试完毕后，SIS正常工作。
f）对不能按照测试周期进行SIS实际动作测试的，应编写包括如下内容的程序：
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一不能进行实际动作测试的最终元件明细一不能进行实际动作测试的原因，
合理安排进行SIS实际动作测试的计划。
g）应编制进行的所有测试说明。保留证明测试和检查已完成的记录，文件编制应包括下列内容：
检查的目期进行测试或检查的人员姓名一设备的系列号或其他标识（回路号、编号、设备号等）一测试步骤，每一步的执行情况：检查测试结果。
6.2.5维护规程
应编制包括火气系统在内的传感器运行维护规程，逻辑解算器运行维护规程及执行机构运行维护规程，规程应包括：
a）SIS性能指标。 b）正常和异常的操作活动。 c）设计应实现的安全功能。 d）操作和维护设备所使用规程、技术和猎施， c）日常维护及周期性维护的时间、内容。 f）SIS拒动与误动的种类、原因及预防、补偿措施。 g）SIS故障响应及处理方法。
6.2.6 维护方案
维护方案应包括： a）维护作业范围。 b）组织方式：应明确日常维护及周期性维护的组织方式（包括自主维护检测与委托第三方维护
检测等)。 c）组织机构及职责：应明确机构成员的位置及职责，确保作业有序进行。 d）作业流程：应明确从编制作业方案与要全分析。方案审核与修改。作业计划的报批，协调生
产、安全、人员、物资等准备工作，作业控制，故障处理到作业总结报告的编制与提交的全过程。
）作业必备条件，包括工艺及设备条件及所需工器具与物资。 f）作业项目：应明确作业具体内容（精确到某一端子及回路）及详细的作业方法明确每个SIF
的检测方法，以便揭露、诊断隐性的及其他未检测到的危险失效，这些检测方法应描述需要执行的每个步骤并应包括：
每个传感器和最终元件的正确操作：一正确的逻辑动作：一正确的报誉和指示。
8）过程控制：应明确作业时间安排，并明确进度报告方式。 h）HSE管理：应包括风险识别、风险控制及现场应急处置流程。 ）支持文件。 i）附件，应包含作业记录表。
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