Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1156.13—2011
原油管道工艺运行规程第13部分：铁大原油管道
Operating regulations for crude oil pipeline Part 13: TielingDalian crude oil pipeline
201112-01实施
2011一09一29发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1156.13—2011
目 次
前言
1
范围规范性引用文件一般要求工艺参数控制俄罗斯油的原油物性及化验流程操作的一般原则输油操作程序清管作业压力自动调节及保护系统
2
3
2
9
10 输油运行中的检查 11 异常情况处理附录A（资料性附录） 全线自然概况附录B（规范性附录) 各站油罐容积、运行罐位、安全罐位、极限罐位数据附录C（规范性附录） 各站保护定值及水击决策表· 附录D（资料性附录） 俄罗斯原油物性附录E（资料性附录） 各站工艺流程说明附录F（资料性附录） 各站工艺流程图参考文献
F
8
10
1.3
15
18
2/ Q/SY1156.13—2011
前 創言
Q/SY1156《原油管道工艺运行规程》目前分为20个部分：
第1部分：轮库原油管道；第2部分：库部原油管道；第3部分：阿独原油管道；第4部分：独乌原油管道；第5部分：西部原油管道；第6部分：兰成原油管道；第7部分：马惠宁原油管道；第8部分：中银原油管道；第9部分：石兰原油管道；第10部分：中俄原油管道；第11部分：庆铁原油管道；第12部分：铁秦原油管道；第13部分：铁大原油管道；第14部分：铁抚原油管道；第15部分：中朝原油管道；第16部分：秦京原油管道；第17部分：任京原油管道；第18部分：大锦原油管道；第19部分：中缅原油管道；第20部分：新大原油管道；
本部分为Q/SY1156的第13部分，本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并
归口。
本部分起草单位：管道分公司、北京油气调控中心。 本部分主要起草人：夏凤君、褚继伟、孙永军、徐海洋、李剑。
II Q/SY1156.13—2011
原油管道工艺运行规程第13部分：铁大原油管道
1范围
Q/SY1156的本部分规定了铁岭至大连石化原油管道（以下简称铁大线），铁岭至辽阳石化连续、常温输送俄罗斯油，鞍山至大连石化间歇、常温输送俄罗斯油工艺的一般原则，运行参数的控制范围、流程操作程序、自动化调节、常见事故预防及处理方法等方面技术要求。
本部分适用于铁大线输送俄罗斯油的工艺运行与管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5536原油管道运行规程
3一般要求
3.1 单体设备的运行操作与维护，按照单体设备的操作规程执行。 3.2工艺运行操作和运行参数控制按本部分的规定执行，如需变更应经批准后实行 3.3输油设备应处于完好状态，在进行大修、故障检修、定期维护保养时要书面申请，中心调度同意后，在规定的时间内完成。 3.4本部分是依据铁大线现状而编制的，若管道经更新改造或所输原油性质发生变化不能执行本部分规定时，应及时提出补充修改意见，应经批准后实行 3.5小松岚至大连石化段管道是铁大线与新大二线共用管道，不能同时运行。 3.6全线自然概况参见附录A。
4工艺参数控制
4.1 铁大线正输时各站运行允许最高进、出站压力按表1执行；各站压力越站时进站压力应不高于2.45MPa。
表1各站允许最高进、 出站压力
单位为兆帕金州 大连石化 0. 6
站名进压出压
铁岭 沈阳 鞍山
熊岳 1. 2 4. 61
大石桥 1. 2 4. 41
瓦房店 0. 8 4. 51
1. 2 4. 51
1. 2 4. 41
1. 0 一
一 4. 32
2. 0
4. 2 铁大线为常温输送俄罗斯原油，最低进站温度应在凝点3℃以上；各站出站温度应不高于50℃。
1 Q/SY1156.13—2011
4.3 储油罐位，应在运行罐位以下范围内运行。特殊情况需在安全罐位范围内运行时，应经批准后执行，各站储油罐容积、安全罐位、极限罐位数据按附录B执行 4.4 储油罐的最低储油温度应不低于原油凝固点5℃以上，最高储油温度应不高于50℃。 4.5出站压力保护设定值按表C.1执行。 4.6 调速电机和压力调节阀进站压力调节控制参数设定值按表C.2执行。 4.7 低压泄压阀设定值按表C.3执行。 4.8 ZM型输油泵保护参数设定值按表C.4执行。 4. 9 水击源描述及水击决策表按表C.5执行。
5俄罗斯油的原油物性及化验
5.1 铁大线油品化验要求 5.1.1 铁岭站在铁大线运行期间每天10：00在出站处取样测凝点和黏度，并报中心调度。 5.1.2金州站在铁大线鞍山至大连石化启输后2h取样送大连石化测凝点和黏度，并报中心调度 5.1.3铁岭站在铁大线启输和铁大1泵切换运行30min后，在出站处取样测凝点和黏度，并报中心调度。 5.2俄罗斯原油物性
俄罗斯原油物性参见附录D。
b 流程操作的一般原则
6.1 流程操作实行集中调度，统一指挥，非特殊紧急情况下（火灾、爆炸、凝管重大事故）未经调度同意不应改变流程。 6.2工艺流程操作应遵循“先开后关”、“先启后停”的原则。具有高低压衔接部位的流程，操作时应先导通低压部位，后导通高压部位；反之，先切断高压，后切断低压。 6.3流程操作开关阀门时，应遵循“缓开缓关”的原则。
7输油操作程序
7. 1 输油站启动与停运 7. 1. 1 输油站的启动顺序为：
a) 接中心调度令，确认投运准备 b) 启运泵机组。 c) 根据中心调度令，调节运行参数控制输油量。 d) 进、出站压力自动调节系统及保护系统可靠投运， e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.1.2 输油站的停运顺序为：
a) 接中心调度令，通知上下游站 b) 上游站将出站压力降到最高允许运行压力的一半。 c) 停运泵机组，关闭泵出口阀。
打开干线全越站816#阀。
d)
2 Q/SY1156.13—2011
e）关闭进、出站阀。 f) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.2管线的启动与停运
7.2.1 铁岭至辽阳石化的输油管段启动顺序为：
a) 管线启动应在中心调度的统一指挥下进行 b) 沈阳站倒为压力越流程，且水击“允许/禁止”功能处于“允许”状态 c) 辽阳石化计量站倒通进罐流程。 d) 鞍山站倒通进辽阳石化计量站流程、并确认出站813#阀处于关闭状态。 e) 铁岭站启运铁大线给油泵。 f) 铁岭站启运铁大线输油泵，出站压力按计划输量要求调整。
7.2.2 铁岭至辽阳石化的输油管段停运顺序为：
a) 管线停运应在中心调度的统一指挥下进行。 b) 检查各站水击“允许/禁止”功能，处于“允许”状态。 c) 铁岭站停运铁大线输油泵。 d) 铁岭站停运铁大线给油泵，关闭铁大线出站阀门。 e) 沈阳站关闭出站813#阀，确认全越站816阀、收清管器回油线811#阀处于关闭状态。 f) 鞍山站关闭进站04#阀。
7.2.3 铁大线鞍山至大连石化管段的启动顺序为：
a) 管线启动应在中心调度的统一指挥下进行， b) 鞍山至大连石化管段各中间站按油流方向依次倒为正输流程，且投运低压泄压系统。 c) 金州站负责大连石化倒通进罐流程、小松岚阀室确认全开连通32#阀，倒通后通知中心
调度。 d) 鞍山站适时打开出站813#阀。 e) 铁大全线各站投运进、出站压力自动调节及保护系统。 f) 铁大全线各站水击超前保护“允许/禁止”功能处于“允许”状态。 g) 按密闭输油投运程序做好泵站启动准备工作 h) 铁岭提量后，自沈阳站开始，按油流方向各站顺序启动一台20%泵机组（熊岳站启动一台
40%泵机组）。
i) 金州站进站4#阀开30%控制进站压力，当进站压力上升到0.5MPa时，全开进站4#阀。 7.2.4 铁大线鞍山至大连石化管段的停运顺序为：
a) 管线停运应在中心调度的统一指挥下进行 b) 确保铁大线各站水击“充许/禁止”功能处于“充许”状态。 c) 确保铁大线各站低压泄压系统功能完好。 d) 铁岭、沈阳降量后，自鞍山站开始，各站依次停运泵机组，并关闭泵出口阀。 e) 确认鞍山至大连石化各站停泵后，鞍山站关闭出站813#阀，大石桥、熊岳、瓦房店站关闭
进站801阀，确认全越站816#阀、收清管器回油线811阀处于关闭状态，大石桥、熊岳、 瓦房店站全开出站813#阀，确认泄漏监测系统正常运行。
f) 金州站关闭进站4#阀。 g）大连石化关闭进站阀。
7.3流程切换程序 7.3.1正输流程倒压力越站流程操作顺序为：
3 Q/SY1156.13—2011
a) 接中心调度令，应通知上下游站 b) 上游站应将出站压力降到最高允许运行压力的一半。 c) 关闭低压泄压系统。 d) 停运本站泵机组，关闭泵出口阀。 e) 将压力调节系统置于手动，调节阀全开。 f) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.3.2 压力越站倒正输流程操作顺序为：
a) 接中心调度令，应通知上下游站。 b) 确认全越站816#阀关闭状态。 c) 投运进、出站压力自动调节系统及保护系统 d) 启运泵机组，投运低压泄压系统。 e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.3.3 正输流程倒全越站流程操作顺序为：
a) 接中心调度令，应通知上下游站。 b) 关闭低压泄压系统；上游站应将出站压力降到最高允许运行压力的一半。 c) 停运泵机组，全开全越站816#阀。 d) 关闭进、出站阀门。 e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.3. 4 全越站流程倒正输流程操作顺序为：
a) 接中心调度令，应通知上下游站 b) 投运低压泄压系统。 c) 全开进、出站阀。 d) 关闭全越站816#阀，启运泵机组。 e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7. 4 工艺流程
7. 4.1 各站工艺流程说明参见附录E。 7. 4. 2 ：各站工艺流程图参见附录F。
8清管作业
8.1一般要求
清管作业一般要求按SY/T5536执行。 8. 2 各站流程操作 8.2.1 发送清管器站（铁岭、大石桥）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 与中心调度联系，并确认下站已倒通收清管器流程。 c) 填好操作票，检查无误后方可进行流程切换操作 d) 打开发清管器简快开盲板，按要求将清管器装入筒后，关严并锁紧快开盲板， e) 往筒内充油并进行排气，确认气排尽后关闭排气阀。 f) 调度下令发清管器后，发送清管器，直至发出。 g) 确认清管器通过后，恢复正输流程。
4 Q/SY1156.13—2011
h） 打开放空阀、扫线阀进行扫线。 i) 操作完毕后，填写好记录并向中心调度汇报。
8.2.2 接收清管器站（沈阳、鞍山、熊岳、瓦房店）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 上站发送清管器前，本站应倒通收清管器流程。 c) 填好操作票，检查无误后方可进行流程切换操作。 d) 清管器到站后，填写好记录并向中心调度汇报
8.2.3 转发清管器站（沈阳、鞍山、熊岳、瓦房店）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 确认下站已倒通收清管器流程。 c) 填好操作票：检查无误后方可进行流程切换操作。 d) 确认清管器通过后，恢复正输流程。 e) 操作完毕后，填写好记录并向中心调度汇报
5
8.2.4 接收清管器站（大石桥、小松岚）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 上站发送清管器后，投运本站接收清管器指示器 c) 填写好操作票，检查、确认本站为收清管器流程。 d) 确认收到清管器后，填写好记录并向中心调度汇报，
8.2.5 接收清管器站（大石桥、小松岚）的取清管器流程操作顺序为：
a) 收到清管器2h后恢复正输流程。 b) 打开放空阀、扫线阀进行扫线。 c) 放空、扫线完毕后，打开快开盲板，取出清管器。 d) 检查清管器和清管设备，填写好记录并向中心调度汇报。
8.3清管作业流程
清管作业流程见7.5。
9压力自动调节及保护系统
9.1 压力自动调节的选择 9.1.1同时有出站压力调节阀和调速电机的输油站，应优先选择调速电机进行出站压力调节。 9.1.2压力调节阀和调速电机不能同时进行出站压力自动调节，两者选一。 9.2进站压力和出站压力保护系统 9.2.1当进站压力低于设定值时，首先出站调节阀或调速电机自动调节 9.2.2当压力调节阀或调速电机不能使进站压力回到正常值，进站压力一直持续下降达到进站压力开关设定值，压力开关动作，停运泵机组。 9.2.3上站来油中断，压力保护系统按顺序停运本站所有运行泵机组。 9.2.4当出站压力高于运行设定值，出站压力调节阀或调速电机自动调节。 9.2.5当出站压力持续升高达到高压泄压阀设定值时，高压泄压阀动作。 9.2.6当出站压力持续升高达到出站压力开关设定值时，压力开关动作，停运泵机组。 9.2.7当本站进站压力高于低压泄压阀设定值时，低压泄压阀动作泄压；当进站压力低于设定值时，低压泄压阀自动关闭。
5 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1156.13—2011
原油管道工艺运行规程第13部分：铁大原油管道
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201112-01实施
2011一09一29发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1156.13—2011
目 次
前言
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范围规范性引用文件一般要求工艺参数控制俄罗斯油的原油物性及化验流程操作的一般原则输油操作程序清管作业压力自动调节及保护系统
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10 输油运行中的检查 11 异常情况处理附录A（资料性附录） 全线自然概况附录B（规范性附录) 各站油罐容积、运行罐位、安全罐位、极限罐位数据附录C（规范性附录） 各站保护定值及水击决策表· 附录D（资料性附录） 俄罗斯原油物性附录E（资料性附录） 各站工艺流程说明附录F（资料性附录） 各站工艺流程图参考文献
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2/ Q/SY1156.13—2011
前 創言
Q/SY1156《原油管道工艺运行规程》目前分为20个部分：
第1部分：轮库原油管道；第2部分：库部原油管道；第3部分：阿独原油管道；第4部分：独乌原油管道；第5部分：西部原油管道；第6部分：兰成原油管道；第7部分：马惠宁原油管道；第8部分：中银原油管道；第9部分：石兰原油管道；第10部分：中俄原油管道；第11部分：庆铁原油管道；第12部分：铁秦原油管道；第13部分：铁大原油管道；第14部分：铁抚原油管道；第15部分：中朝原油管道；第16部分：秦京原油管道；第17部分：任京原油管道；第18部分：大锦原油管道；第19部分：中缅原油管道；第20部分：新大原油管道；
本部分为Q/SY1156的第13部分，本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并
归口。
本部分起草单位：管道分公司、北京油气调控中心。 本部分主要起草人：夏凤君、褚继伟、孙永军、徐海洋、李剑。
II Q/SY1156.13—2011
原油管道工艺运行规程第13部分：铁大原油管道
1范围
Q/SY1156的本部分规定了铁岭至大连石化原油管道（以下简称铁大线），铁岭至辽阳石化连续、常温输送俄罗斯油，鞍山至大连石化间歇、常温输送俄罗斯油工艺的一般原则，运行参数的控制范围、流程操作程序、自动化调节、常见事故预防及处理方法等方面技术要求。
本部分适用于铁大线输送俄罗斯油的工艺运行与管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5536原油管道运行规程
3一般要求
3.1 单体设备的运行操作与维护，按照单体设备的操作规程执行。 3.2工艺运行操作和运行参数控制按本部分的规定执行，如需变更应经批准后实行 3.3输油设备应处于完好状态，在进行大修、故障检修、定期维护保养时要书面申请，中心调度同意后，在规定的时间内完成。 3.4本部分是依据铁大线现状而编制的，若管道经更新改造或所输原油性质发生变化不能执行本部分规定时，应及时提出补充修改意见，应经批准后实行 3.5小松岚至大连石化段管道是铁大线与新大二线共用管道，不能同时运行。 3.6全线自然概况参见附录A。
4工艺参数控制
4.1 铁大线正输时各站运行允许最高进、出站压力按表1执行；各站压力越站时进站压力应不高于2.45MPa。
表1各站允许最高进、 出站压力
单位为兆帕金州 大连石化 0. 6
站名进压出压
铁岭 沈阳 鞍山
熊岳 1. 2 4. 61
大石桥 1. 2 4. 41
瓦房店 0. 8 4. 51
1. 2 4. 51
1. 2 4. 41
1. 0 一
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2. 0
4. 2 铁大线为常温输送俄罗斯原油，最低进站温度应在凝点3℃以上；各站出站温度应不高于50℃。
1 Q/SY1156.13—2011
4.3 储油罐位，应在运行罐位以下范围内运行。特殊情况需在安全罐位范围内运行时，应经批准后执行，各站储油罐容积、安全罐位、极限罐位数据按附录B执行 4.4 储油罐的最低储油温度应不低于原油凝固点5℃以上，最高储油温度应不高于50℃。 4.5出站压力保护设定值按表C.1执行。 4.6 调速电机和压力调节阀进站压力调节控制参数设定值按表C.2执行。 4.7 低压泄压阀设定值按表C.3执行。 4.8 ZM型输油泵保护参数设定值按表C.4执行。 4. 9 水击源描述及水击决策表按表C.5执行。
5俄罗斯油的原油物性及化验
5.1 铁大线油品化验要求 5.1.1 铁岭站在铁大线运行期间每天10：00在出站处取样测凝点和黏度，并报中心调度。 5.1.2金州站在铁大线鞍山至大连石化启输后2h取样送大连石化测凝点和黏度，并报中心调度 5.1.3铁岭站在铁大线启输和铁大1泵切换运行30min后，在出站处取样测凝点和黏度，并报中心调度。 5.2俄罗斯原油物性
俄罗斯原油物性参见附录D。
b 流程操作的一般原则
6.1 流程操作实行集中调度，统一指挥，非特殊紧急情况下（火灾、爆炸、凝管重大事故）未经调度同意不应改变流程。 6.2工艺流程操作应遵循“先开后关”、“先启后停”的原则。具有高低压衔接部位的流程，操作时应先导通低压部位，后导通高压部位；反之，先切断高压，后切断低压。 6.3流程操作开关阀门时，应遵循“缓开缓关”的原则。
7输油操作程序
7. 1 输油站启动与停运 7. 1. 1 输油站的启动顺序为：
a) 接中心调度令，确认投运准备 b) 启运泵机组。 c) 根据中心调度令，调节运行参数控制输油量。 d) 进、出站压力自动调节系统及保护系统可靠投运， e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.1.2 输油站的停运顺序为：
a) 接中心调度令，通知上下游站 b) 上游站将出站压力降到最高允许运行压力的一半。 c) 停运泵机组，关闭泵出口阀。
打开干线全越站816#阀。
d)
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e）关闭进、出站阀。 f) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.2管线的启动与停运
7.2.1 铁岭至辽阳石化的输油管段启动顺序为：
a) 管线启动应在中心调度的统一指挥下进行 b) 沈阳站倒为压力越流程，且水击“允许/禁止”功能处于“允许”状态 c) 辽阳石化计量站倒通进罐流程。 d) 鞍山站倒通进辽阳石化计量站流程、并确认出站813#阀处于关闭状态。 e) 铁岭站启运铁大线给油泵。 f) 铁岭站启运铁大线输油泵，出站压力按计划输量要求调整。
7.2.2 铁岭至辽阳石化的输油管段停运顺序为：
a) 管线停运应在中心调度的统一指挥下进行。 b) 检查各站水击“允许/禁止”功能，处于“允许”状态。 c) 铁岭站停运铁大线输油泵。 d) 铁岭站停运铁大线给油泵，关闭铁大线出站阀门。 e) 沈阳站关闭出站813#阀，确认全越站816阀、收清管器回油线811#阀处于关闭状态。 f) 鞍山站关闭进站04#阀。
7.2.3 铁大线鞍山至大连石化管段的启动顺序为：
a) 管线启动应在中心调度的统一指挥下进行， b) 鞍山至大连石化管段各中间站按油流方向依次倒为正输流程，且投运低压泄压系统。 c) 金州站负责大连石化倒通进罐流程、小松岚阀室确认全开连通32#阀，倒通后通知中心
调度。 d) 鞍山站适时打开出站813#阀。 e) 铁大全线各站投运进、出站压力自动调节及保护系统。 f) 铁大全线各站水击超前保护“允许/禁止”功能处于“允许”状态。 g) 按密闭输油投运程序做好泵站启动准备工作 h) 铁岭提量后，自沈阳站开始，按油流方向各站顺序启动一台20%泵机组（熊岳站启动一台
40%泵机组）。
i) 金州站进站4#阀开30%控制进站压力，当进站压力上升到0.5MPa时，全开进站4#阀。 7.2.4 铁大线鞍山至大连石化管段的停运顺序为：
a) 管线停运应在中心调度的统一指挥下进行 b) 确保铁大线各站水击“充许/禁止”功能处于“充许”状态。 c) 确保铁大线各站低压泄压系统功能完好。 d) 铁岭、沈阳降量后，自鞍山站开始，各站依次停运泵机组，并关闭泵出口阀。 e) 确认鞍山至大连石化各站停泵后，鞍山站关闭出站813#阀，大石桥、熊岳、瓦房店站关闭
进站801阀，确认全越站816#阀、收清管器回油线811阀处于关闭状态，大石桥、熊岳、 瓦房店站全开出站813#阀，确认泄漏监测系统正常运行。
f) 金州站关闭进站4#阀。 g）大连石化关闭进站阀。
7.3流程切换程序 7.3.1正输流程倒压力越站流程操作顺序为：
3 Q/SY1156.13—2011
a) 接中心调度令，应通知上下游站 b) 上游站应将出站压力降到最高允许运行压力的一半。 c) 关闭低压泄压系统。 d) 停运本站泵机组，关闭泵出口阀。 e) 将压力调节系统置于手动，调节阀全开。 f) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.3.2 压力越站倒正输流程操作顺序为：
a) 接中心调度令，应通知上下游站。 b) 确认全越站816#阀关闭状态。 c) 投运进、出站压力自动调节系统及保护系统 d) 启运泵机组，投运低压泄压系统。 e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.3.3 正输流程倒全越站流程操作顺序为：
a) 接中心调度令，应通知上下游站。 b) 关闭低压泄压系统；上游站应将出站压力降到最高允许运行压力的一半。 c) 停运泵机组，全开全越站816#阀。 d) 关闭进、出站阀门。 e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7.3. 4 全越站流程倒正输流程操作顺序为：
a) 接中心调度令，应通知上下游站 b) 投运低压泄压系统。 c) 全开进、出站阀。 d) 关闭全越站816#阀，启运泵机组。 e) 汇报中心调度，并通知上下游站。
7. 4 工艺流程
7. 4.1 各站工艺流程说明参见附录E。 7. 4. 2 ：各站工艺流程图参见附录F。
8清管作业
8.1一般要求
清管作业一般要求按SY/T5536执行。 8. 2 各站流程操作 8.2.1 发送清管器站（铁岭、大石桥）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 与中心调度联系，并确认下站已倒通收清管器流程。 c) 填好操作票，检查无误后方可进行流程切换操作 d) 打开发清管器简快开盲板，按要求将清管器装入筒后，关严并锁紧快开盲板， e) 往筒内充油并进行排气，确认气排尽后关闭排气阀。 f) 调度下令发清管器后，发送清管器，直至发出。 g) 确认清管器通过后，恢复正输流程。
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h） 打开放空阀、扫线阀进行扫线。 i) 操作完毕后，填写好记录并向中心调度汇报。
8.2.2 接收清管器站（沈阳、鞍山、熊岳、瓦房店）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 上站发送清管器前，本站应倒通收清管器流程。 c) 填好操作票，检查无误后方可进行流程切换操作。 d) 清管器到站后，填写好记录并向中心调度汇报
8.2.3 转发清管器站（沈阳、鞍山、熊岳、瓦房店）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 确认下站已倒通收清管器流程。 c) 填好操作票：检查无误后方可进行流程切换操作。 d) 确认清管器通过后，恢复正输流程。 e) 操作完毕后，填写好记录并向中心调度汇报
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8.2.4 接收清管器站（大石桥、小松岚）的流程操作顺序为：
a) 操作前应检查有关设备是否符合要求 b) 上站发送清管器后，投运本站接收清管器指示器 c) 填写好操作票，检查、确认本站为收清管器流程。 d) 确认收到清管器后，填写好记录并向中心调度汇报，
8.2.5 接收清管器站（大石桥、小松岚）的取清管器流程操作顺序为：
a) 收到清管器2h后恢复正输流程。 b) 打开放空阀、扫线阀进行扫线。 c) 放空、扫线完毕后，打开快开盲板，取出清管器。 d) 检查清管器和清管设备，填写好记录并向中心调度汇报。
8.3清管作业流程
清管作业流程见7.5。
9压力自动调节及保护系统
9.1 压力自动调节的选择 9.1.1同时有出站压力调节阀和调速电机的输油站，应优先选择调速电机进行出站压力调节。 9.1.2压力调节阀和调速电机不能同时进行出站压力自动调节，两者选一。 9.2进站压力和出站压力保护系统 9.2.1当进站压力低于设定值时，首先出站调节阀或调速电机自动调节 9.2.2当压力调节阀或调速电机不能使进站压力回到正常值，进站压力一直持续下降达到进站压力开关设定值，压力开关动作，停运泵机组。 9.2.3上站来油中断，压力保护系统按顺序停运本站所有运行泵机组。 9.2.4当出站压力高于运行设定值，出站压力调节阀或调速电机自动调节。 9.2.5当出站压力持续升高达到高压泄压阀设定值时，高压泄压阀动作。 9.2.6当出站压力持续升高达到出站压力开关设定值时，压力开关动作，停运泵机组。 9.2.7当本站进站压力高于低压泄压阀设定值时，低压泄压阀动作泄压；当进站压力低于设定值时，低压泄压阀自动关闭。
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