JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14087--2020
穿层式中心传动刮泥机
Wear layer type center transmission mud scraper
2020-12-09发布
2021-07-01实施 目 次
前言 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号和基本参数
4..1型号... 4.2基本参数（参考数据） 5技术要求. 5.1 基本要求 5.2 制造要求. 5.3 整机性能要求. 5.4 安全防护要求. 6检验方法， 7检验规则. 7.1 检验分类. 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验. 7.4 判定规则 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装.. 8.3 运输. 8.4 贮存附录A （资料性附录） 基本结构型式
图A.1 基本结构型式
表1 基本参数表2 钢板重量.. 表3 检验项目、要求及检验方法 前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：江苏新纪元环保有限公司、余姚市浙东给排水设备有限公司、绍兴市质量技术监
督检测院、浙江德安科技股份有限公司、中机生产力促进中心。
本标准主要起草人：骆明儿、丁南华、朱代华、吴鹏飞、杨亮、梁梦颖、虞国良、沈忠的、姜华、 俞建德、丁青、张艳春、刘芳、刘磊、王冉。
本标准为首次发布。 穿层式中心传动刮泥机
1范围
本标准规定了穿层式中心传动刮泥机的术语和定义、型号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则及标志。包装、运输和贮存。
本标准适用于各类给排水系统中高密度沉淀池及方形重力浓缩池中的穿层式中心传动刮泥机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 1包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1348球墨铸铁件 GB /T3077 合金结构钢 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T7251.5 低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网电力配电成套设备 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9439灰铸铁件 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T14408 一般工程与结构用低合金钢铸件 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T28742 污水处理设备安全技术规范 JB/T5000.12 2重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5943 3工程机械焊接件通用技术条件 JB/T8831工业闭式齿轮的润滑油选用方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
穿层式中心传动刮泥机 wear layer type center transmission mud scraper 4 型号和基本参数
4.1型号
穿层式中心传动刮泥机的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其构成如下： CZG
电动机功率，单位为千瓦（kW）刮泥机直径，单位为米（m）穿层式中心传动刮泥机
示例： CZG-16-0.55表示刮泥机直径为16m、电动机功率为0.55kW的穿层式中心传动刮泥机。
4.2 基本参数（参考数据）
穿层式中心传动刮泥机的基本参数见表1。
表1 基本参数
周边线速度 m/min
刮泥机直径 中心传动轴轴长 中心传动轴壁厚 中心传动轴外径
电动机功率
kw
m 6~8 >8~10 >10~14 >14~20 >20~26 4.3 穿层式中心传动刮泥机的基本结构型式参见附录A
mm
mm 133~159 159~219 180~219 219~245 245~273
m 6~8 6~8 6~8 8~10 8~10
污泥浓缩 给水沉淀
≥6 ≥8 >8 ≥10 ≥12
≤0.55 ≤0.75 ≤1.1 ≤1.5 ≤2.2
0.6~0.8 1.2~2.0
5技术要求
5.1基本要求 5.1.13 穿层式中心传动刮泥机外形尺寸应符合沉淀池或浓缩池的尺寸要求。 5.1.2传动机构上的铸件材质应符合GB/T9439、GB/T14408、GB/T1348的规定，传动轴材质应符合 GB/T699~GB/T3077的规定。 5.1.3控制柜壳体材料，中心传动轴、刮泥臂、刮泥板、底部刮泥板等水下金属件应保证强度，并使用耐腐蚀性材料制造。 5.1.4水下轴承宜使用尼龙材质。 5.1.5 各传动部位密封处不应有渗油现象。 5.2制造要求 5.2.1.2控制系统应有过载、过电压、欠电压、短路、断相、防雷击、故障等保护装置，以及指示灯、 信号报警装置。 5.2.1.3电控设备应符合GB/T7251.5的防护安全规定。 5.2.2驱动机构 5.2.2.1驱动机构采用减速机与回转支承组合方式或者直联式减速机等驱动方式。 5.2.2.2驱动机构应具备手动或电动升降调节中心传动轴的功能，总升降量不应小于300mm。 5.2.3中心传动轴 5.2.3.1中心传动轴可采用刚性联轴器拼接，拼接后的全长直线度误差不应大于2mm，联轴器的同轴度误差应小于0.5mm。 5.2.3.2中心传动轴与水下轴承配合的轴头直径不应小于60mm 5.2.3.3中心传动轴参数可参照表1的要求。 5.2.4刮泥臂
刮泥臂框架应焊接牢固，不应出现焊缝开裂等现象。 5.2.5刮泥板 5.2.5.1刮泥板到池底的距离宜为20mm~30mm 5.2.5.2刮泥板相对于刮泥臂轴线倾斜45°安装，向中心刮泥，刮泥板在左右刮泥臂上交叉分布，左臂刮泥板与右臂刮泥板的重合区不应小于200mm。 5.2.6平衡杆
平衡杆应焊接牢固，不应出现焊缝开裂等现象。 5.2.7涂装 5.2.7.1穿层式中心传动刮泥机应用于生活饮用水供水池时，水下部件涂装材料的卫生性能应符合 GB/T17219的要求。 5.2.7.2碳钢零部件涂装前应除锈、清除氧化皮，碳钢件表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的 Sa2'/2级。 5.2.7.3未经加工的金属表面应按技术要求涂底漆和面漆，涂漆应均匀细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。 5.2.7.4零部件涂装应符合JB/T5000.12的要求。 5.2.7.5金属表面涂层厚度不应小于200μm。 5.2.7.6最易腐蚀的水线部位（水面上200mm，水面下300mm）金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。 5.2.8焊接件
焊接件焊缝应平整、光滑，不应有脱焊、虚焊、漏焊等缺陷，其质量应符合JB/T5943的要求。 5.2.9轴承及润滑 5.2.9.1电动机减速机及各轴部位应加注润滑油脂，所加各种润滑油、脂均应洁净无杂质，并符 5.3整机性能要求 5.3.1 穿层式中心传动刮泥机周边线速度应符合表1的要求。 5.3.2穿层式中心传动刮泥机运行时应平稳，运转灵活，无跳动、卡阻和松动，无异常响声。 5.3.3 穿层式中心传动刮泥机电控设备的控制应准确可靠，不得有冲击、振动等异常响声。 5.3.4 穿层式中心传动刮泥机平均首次无故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于10a。 5.3.5穿层式中心传动刮泥机运行时噪声声压级不应大于65dB(A)。 5.4安全防护要求 5.4.1电控设备应符合GB/T5226.1的要求。 5.4.2其他安全防护应符合GB/T28742的规定。
6检验方法 6.1控制柜的检验应按GB/T7251.5进行，电气系统的检验应按GB/T5226.1进行。 6.2中心传动轴、刮泥板采用目测及游标卡尺等测量工具检验，周边线速度根据刮泥机行走一圈所需时间计算。 6.3远端负荷试验：在各刮泥臂远端同时加载500kg的重物，保持30min，观察刮泥臂和平衡杆的焊缝情况。 6.4机械过转矩保护器试验：在两个刮泥臂靠近池边的端头下的池底处，同时各放钢板，钢板底面积为500mm×500mm，重量见表2。启动减速机拖动钢板运行15min，运行时允许向钢板与池底接触处泼水，在拖动钢板运行15min的时间内，机械过转矩保护器无超荷载报警现象视为合格。通过此项试验后，再在两端的拖行钢板块上各加物重25kg，启动减速机拖动钢板运行，在1min内，机械过转矩保护器应切断电源，发出故障超荷载信号并报警，解除拖动钢板时机械过转矩保护器应自动复位。
表2钢板重量
刮泥机直径
加载物重
序号 1 2 3 4 5
m 6~8 >8~10 >10~14 >14~20 >20~26
kg 75 100 125 150 175
6.5部件涂装材料的卫生性能应按GB/T17219的规定进行检验。涂层厚度应按GB/T13452.2的规定进行检验。 6.6焊接件应按JB/T5943的规定检验。 6.7轴承温度、温升：在整机负载试验中，当穿层式中心传动刮泥机行走至3/4行程时用点温计检测。 6.8驱动机构空载试验：驱动机构按规定加足润滑油（脂），接入电动机电源，单机进行空载运转，点动三次，无异常现象，再运转15min，检验无异常现象后进行整机组装试验。 6.9驱动机构整机组装试验：按照操作规程提升中心传动轴到最高点，重复进行三次升降。运转应灵活，无卡阻和松动现象 6.10整机空载试验：组装并整机组装试验合格后，接入电源，点动三次，确认中心传动轴与驱动机构 6.11整机负载试验：整机负载试验在使用现场进行，当池底的沉降絮凝状污泥的高度达到500mm时开启穿层式中心传动刮泥机，试验按6.8的规定进行。负载试验连续运行时间应不少于72h。 6.12平均无故障工作时间使用寿命采用用户调查的方式进行检验。 6.13电控设备安全防护应按GB/T7251.1的规定检验，检验项目至少包括外壳防护等级、电气间隙和爬电距离、电击防护和保护完整性、内装元件的组合、内部电路和连接、外接导线端子、机械操作、介电性能、布线、操作性能和功能等。 6.14噪声应按GB/T3768的规定进行检验。 6.15其他安全防护要求应按GB/T28742的规定检验。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
每台穿层式中心传动刮泥机出厂前，由质量检验部门按本标准进行出厂检验，出厂检验项目、要求及检验方法见表3，产品经检验合格并发给产品检验合格证书后方可出厂。
表3检验项目、要求及检验方法
检验类型
序号 1 2 3 4 5 制造要求 6 7 8 9 10 11 12 整机性能 电控设备的控制
技术要求 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.4.1 5.4.2
检验方法 6.1 6.8 6.2 6.3 6.2 6.3
项目名称
出厂检验
型式检验
控制柜驱动机构中心传动轴刮泥臂刮泥板平衡杆
X 4 4 4 4 4 4 4 4 -
4 4 J y 4 J 7 4 4 4 V 4 4 4 4 7
涂装焊接件轴承及润滑周边线速度运行状态
6.5 6.6 6.7 6.2 6.9~6.11 6.9~6.11 6.12 6.14 6.13 6.15
一
要求
平均无故障工作时间、使用寿命
13 14 15 16
噪声电控设备
一 4
安全防护
其他安全防护要求
注：“/”为需检验的项目，“一”为不需检验的项目。 7.3 型式检验