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GB/T 1453-2022 夹层结构或芯子平压性能试验方法

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

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资料语言:中文

更新时间:2024-01-15 15:32:35



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内容简介

GB/T 1453-2022 夹层结构或芯子平压性能试验方法 ICS 83.120 CCS Q23
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T1453—2022 代替GB/T1453—2005
夹层结构或芯子平压性能试验方法
Test method for flatwise compression properties of
sandwichconstructions orcores
2022-04-15发布
2022-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T1453—2022
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 1第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T1453一2005《夹层结构或芯子平压性能试验方法》,与GB/T1453一2005相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了范围(见第1章,2005年版的第1章); b) 更改了平压、平压模量的定义(见3.1、3.3,2005年版的3.1、3.2); c) 增加了平压强度、芯子壁和蜂壁的定义(见3.2、3.6、3.7); d) 删除了芯子压坏的定义(见2005年版的3.5); e) 更改了试验原理(见第4章,2005年版的第4章); f) 增加了对轻木等芯子含拼接时的要求(见6.1.2); g) 增加了对芯子预处理要求(见6.3.3); h) 增加了试验对中要求(见8.4); i) 增加了试验的非破坏性停止条件(见8.5); j) 增加了变形测量仪器的测量范围和调整球形支座的要求(见8.6); k) 删除了分级加载的方式(见2005年版的8.6); 1) 增加了试样作废的要求(见8.7); m)增加了以10%厚度变形量为试样失效的内容(见9.2); n)更改了试验报告内容(见第10章,2005年版的第11章); o)增加了蜂窝结构示意图(见图A.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本文件起草单位:上海玻璃钢研究院有限公司、上海上玻检测有限公司、威海维赛新材料科技有限
公司、北京金风科创风电设备有限公司、中国舰船研究设计中心、明阳智慧能源集团股份公司、北京玻钢院检测中心有限公司、浙江联洋新材料股份有限公司。
本文件主要起草人:杨萍、刘书媛、张小苹、张旭、马辉、刘虎威、闻笔荣、何其健、胡泊、雷加静、王艳丽、 彭兴财、雷伟锋。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: —1978年首次发布为GB1453一1978,1987年第一次修订,2005年第二次修订;一本次为第三次修订。
I GB/T1453—2022
夹层结构或芯子平压性能试验方法
1范围
本文件规定了夹层结构或芯子平压性能的试验原理、试验设备、试样、试验条件和状态调节、试验步骤、试验结果及处理和试验报告。
本文件适用于夹层结构或芯子的平压强度和平压模量测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1446 5纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T1464夹层结构或芯子密度试验方法 GB/T3961纤维增强塑料术语
3术语和定义
GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平压flatwisecompression 垂直于夹层结构面板方向、芯子工作面或平行于芯子壁的压缩。
3.2
平压强度flatwisecompressivestrength 平压过程中,试样单位面积上所能承受的最大压缩载荷。
3.3
平压模量 量flatwisecompressivemodulus 平压过程中,弹性范围内的压缩应力和应变之比。
3.4
蜂壁压缩强度 honeycomb-wallcompressivestrength 对于蜂窝型夹层结构,垂直于夹层结构面板方向实际单位蜂壁面积所承受的最大压缩载荷。
3.5
蜂壁压缩模量 honeycomb-wallcompressivemodulus 对于蜂窝型夹层结构,沿垂直夹层结构面板方向在弹性范围内测得的蜂壁应力与应变之比。
3.6
芯子壁thewallofcore 芯子试样除工作面外的其余面。
3.7
蜂壁thewallofhoneycomb 试样中分离格子且垂直于工作面的部分。 GB/T1453—2022
4试验原理
通过带球形支座的压缩夹具沿平压方向施加压缩载荷,使芯子破坏或届服,测出平压强度,同时安装变形测量仪器获取压缩变形,可测定平压模量。
5试验设备
5.1试验机应符合GB/T1446的规定。 5.2图1为带球形支座的平压试验装置。
-
标引序号说明:一上压头;
下垫块;一试样;
5- 6— 7 一球形支座;
1-
2上垫块;
一变形测量附件;
3
8——试验机平台。 图1 平压试验装置
一变形测量仪器;
3变形测量仪器,能获取试样的变形量,精度为0.001mm。
5.3 5.4游标卡尺等尺寸测量仪器,精度为0.01mm。
5.5天平,精度为0.01g。
2 GB/T 1453—2022
6试样 6.1试样尺寸规格 6.1.1试样形状为正方形或圆形,夹层结构试样见图2,厚度与夹层结构制品厚度相同。图2中无面板试样即为芯子试样。当夹层结构试样厚度未定时,芯子厚度宜取15mm,面板厚度取0.3mm~1.0mm。当芯子试样厚度未定时,试样厚度宜取50mm。 6.1.2对泡沫塑料、轻木等连续芯子,试样边长或直径为60mm。轻木若含拼接状态,宜避免拼接线位于样品边缘。 6.1.3对于蜂宽、波纹等格子型芯子,试样边长或直径至少应包括4个完整格子,推荐为60mm。 6.2 试样数量
试样数量按GB/T1446的规定,至少5个有效试样。 6.3试样制备 6.3.1 试样加工应符合GB/T1446的规定。 6.3.2 试样两表面的平行度公差为0.10mm,可使用游标卡尺测量各端面的厚度。 6.3.3对于端部挤压破坏的泡沫芯子,试样受压的两个接触面宜涂抹树脂或胶黏剂。

af
f 3
a) 正方形试样
b) 圆形试样
标引序号说明:
一面板;一芯子;一试样边长;试样直径;
1,3 2 a D tnvtz 一上面板厚度、下面板厚度;
试样厚度。
h
图2 平压试样
3
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