ICS19.0G0 N 72. 备案号：58467—2017
中华人民共潮国机概行业标准
J/T9386---2017 代替JB/T9386—1999
摆杆阻尼试验仪 Fendulunidampingtesters
2018-01-01实施
2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9386--2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3技术要求 3.1环境与工作条件 3.2试验仪结构 3.3一般要求.. 3.4摆杆.. 3.5标尺 3.6耐运输颠性能 4检验方法
4.1 检验条件.. 4.2 检验用仪器、工具和量具 4.3 一般要求的检测 4.4摆杆的检测. 4.5标尺的检查. 4.6耐运输颠簸性能的试验 5检验规则 5.1出厂检验.. 5.2型式检验. 5.3判定规则.. 6标志、包装、运输和贮存
图1试验仪的结构图2科尼格摆图3珀萨兹摆图4双摆. JB/T9386—2017
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9386—1999《摆杆阻尼试验仪技术条件》，与JB/T9386一1999相比主要技术变
化如下：
一修改了图2、图3（见图2、图3，1999年版的图2、图3)；一增加了双摆技术要求及检验方法（见3.4.3、第4章）；一修改了检验用器具准确度表示方式（见4.2，1999年版4.2）； -修改了标准玻璃值检测方法（见4.4.3，1999年版4.7)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：长春机械科学研究院有限公司、广州大学、深圳万测试验设备有限公司。 本标准主要起草人：张金伟、徐忠根、黄星。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBN72020—86; JB/T9386—1999。
II JB/T9386—2017
摆杆阻尼试验仪
1范围
本标准规定了摆杆阻尼试验仪的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于按GB/T1730测定漆膜硬度用的摆杆阻尼试验仪（以下简称试验仪）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T308.1--2013滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T1730—2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验 GB/T2611—2007 试验机通用技术要求 JB/T6147—2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求
3技术要求
3.1环境与工作条件
试验仪在下列条件下应能正常工作：
-环境温度为室温，相对湿度不大于70%；安放在无振动的试验台上。
3.2试验仪结构
试验仪应由图1所示的几部分组成，其中摆杆有科尼格摆、珀萨兹摆、双摆三种。
5
2
-6
-
要
中
-10
说明： 1—外罩；2- 一试台起落装置手柄：3一 —立柱：4底板：5- —摆杆；6——试板； 7—试台；8~ 标尺：9- 水平调节装置；10- 一止动器。
-
图1试验仪的结构
1 JB/T9386—2017
3.3一般要求 3.3.1试验仪所有紧固零件应牢固装紧，无松动、脱落等现象。 3.3.2试验仪涂层应完整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点、皱纹、脱落及开裂等缺陷，金属镀层应均匀，无斑点、脱皮等现象。 3.3.3试验仪应有一种能支撑试板和摆杆的试台，其直径为100mm，厚度不小于10mm。 3.3.4试验仪应有水平调节装置和能指示出试台置于水平的装置。 3.3.5试验仪应装有-个能够使摆杆无振动地降落到试板上的机械装置，并上下操作灵活自如，不得有卡滞或移滑的现象。 3.3.6试验仪应有能避免气流影响且透明的保护罩。 3.4摆杆 3.4.1科尼格摆 3.4.1.1 科尼格摆的形状和几何尺寸应符合图2的要求。指针尖端距钢球的支撑面400mm土0.2mm。
单位为毫米
150±0.2
128±0.2
$15±0.2
OFOS
T'0F 0=9
0
30±0.2 Φ4±0.1
S'0-
Z0= 00t
21
说明：
平衡器（可调节）：2- 横杆（宽度为12±0.1)；3—钢球（Φ5）；4- -框架；5- 一指针尖端。
图2科尼格摆
3.4.1.2科尼格摆横杆下面嵌入两钢球作支点，钢球直径为5mm土0.005mm，钢球的洛氏硬度应符合 GB/T308.1中钢球硬度的要求。 3.4.1.3科尼格摆两钢球的距离为30mm土0.2mm。 3.4.1.4科尼格摆的垂直杆上有一调节摆动周期的滑动重锤，其直径为15mm土0.2mm，长度为 29mm±0.2mm。 2 JB/T9386—2017
3.4.1.5科尼格摆的可调节滑动重锤应调节自如。 3.4.1.6科尼格摆在一块抛光的平板玻璃上摆动周期应为1.4s士0.02S。摆角从6°减少到3°的阻尼时间应为250s土10s（若配光电计数器，摆动次数应为178次土8次），此数值即为科尼格摆的标准玻璃值。 3.4.1.7科尼格摆的总质量应为200g土0.2g。 3.4.2珀萨兹摆 3.4.2.1珀萨兹摆的形状和几何尺寸应符合图3的要求。指针尖端距钢球的支撑面400mm土0.2mm。
单位为毫米
009
000
说明： 1——钢球（0.8)；2—重心。
图3珀萨兹摆
3.4.2.2珀萨兹摆横杆下面嵌入两钢球作支点，钢球直径为8mm土0.005mm，钢球的洛氏硬度应符合 GB/T308.1中钢球硬度的要求。 3.4.2.3珀萨兹摆两钢球的距离为50mm±1mm。 3.4.2.4珀萨兹摆静止的重心应在支撑面下60mm土0.1mm，指针尖端在支轴下400mm土0.2mm处。 3.4.2.5珀萨兹摆在一块抛光的平板玻璃上摆动周期应为1s0.001s。摆角从12°减少到4°的阻尼时间应为430s土10s（若配光电计数器，摆动次数不少于420次），此数值即为珀萨兹摆的标准玻璃值。 3.4.2.6珀萨兹摆的总质量应为500g±0.1g。 3.4.3双摆 3.4.3.1双摆的形状和结构应符合图4的要求。摆杆上端至下端的长度应为400mm土0.2mm。
3 JB/T9386—2017
音
说明： 1——竖杆；2—--重锤。
图4双摆
3.4.3.2 2双摆横杆下面嵌入两钢球作支点，钢球应符合GB/T308.1一2013中8G3的要求。 3.4.3.3双摆的标准玻璃值：摆角从5°减少到2°的阻尼时间应为440s士6s。 3.4.3.4双摆的总质量应为120g±1g。 3.5标尺 3.5.1采用科尼格摆和珀萨兹摆的试验仪标尺刻度应能清楚地读出0°~12°，标尺后面宜镶装镜子，以消除观察中的误差。标尺可以水平移动并可锁住不动，以便使标尺的零位和摆杆静止的位置一致。标尺上应装有摆杆止动器，并保证摆杆的起始位置与标尺上6°（或12°）的标记刻线相重合。 3.5.2双摆试验仪的标尺刻度应能清楚地读出0°～5°，可将标尺制作在镜子上或在标尺后面镶装镜子，以消除观察中的误差。 3.6耐运输颠簸性能
试验仪在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏；试验后，不经调修（不包括操作程序准许的正常调整），仍应符合本标准的全部技术要求。
4检验方法
4.1检验条件
试验仪应在3.1规定的条件下进行检验。 4.2检验用仪器、工具和量具
检验用仪器、工具和量具包括：
洛氏硬度计；一最大允许误差为士0.002mm的千分尺；最大允许误差为土0.02mm的游标卡尺；
4 JB/T9386—2017
最大允许误差为土0.03g的天平一分辨力为1/100s的秒表；一规格为100mm×100mm×5mm的抛光平板玻璃； —专用重心检测仪；一钢直尺、量块等。
4.3一般要求的检测
通过目测或实际操作检查3.3.1、3.3.2、3.3.4、3.3.5。用钢直尺检测试台直径和厚度，结果应满足 3.3.3要求。 4.4摆杆的检测 4.4.1用4.2规定的游标卡尺检测摆杆几何尺寸，结果应分别符合3.4.1.1、3.4.1.3、3.4.1.4、3.4.2.1和 3.4.2.3的规定。 4.4.2用4.2规定的千分尺和洛氏硬度计检测科尼格摆和珀萨兹摆的钢球直径和硬度，结果应符合 3.4.1.2、3.4.2.2的规定。 4.4.3通过实际操作检查科尼格摆的可调节滑动重锤，结果应符合3.4.1.5的规定。 4.4.4按GB/T1730-2007中附录B、附录C、附录D的规定检测本标准中3.4.1.6、3.4.2.5、3.4.3.3。 4.4.5用4.2规定的天平检测摆杆质量，结果应符合3.4.1.7、3.4.2.6、3.4.3.4的规定。 4.4.6用4.2规定的专用重心检测仪检测珀萨兹摆静止的重心，结果应符合3.4.2.4的规定。 4.4.7按GB/T308.1规定的方法检测双摆钢球规格，结果应符合本标准3.4.3.2的规定。 4.5标尺的检查
通过目测或实际操作检查3.5。 4.6耐运输颠簸性能的试验
将试验仪的包装件紧固安装在碰撞试验台的台面上，以近似半正弦波的脉冲波形进行碰撞试验。 试验时选用的严酷等级如下：峰值加速度为100m/s2土10m/s，相应脉冲持续时间为11ms土2ms
脉冲重复频率为60次/min~100次/min，碰撞次数为1000次土10次。
若碰撞试验不具备试验条件或由于试验仪包装件质量和尺寸的原因不能进行，可用实际运输试验代替。试验时，应将试验仪的包装件装到载重量不小于4t的载重汽车车厢后部，以30km/h40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行100km以上的实际运输试验。
5检验规则
5.1出厂检验 5.1.1出厂检验项目为除3.6以外的全部项目。 5.1.2每台试验仪须经制造商质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 5.2型式检验 5.2.1型式检验项目为本标准规定的全部技术要求的所有项目。 5.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：一产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能；
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