ICS 27.020;83.140.40 CCS G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T24141.2-2022/ISO19013-2:2016
代替GB/T24141.2—2009
内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管
规范　第2部分：汽油燃料
Rubber hoses and tubing for fuel circuits for internal combustion engines-
SpecificationPart2:Gasolinefuels
（ISO19013-2:2016,IDT)
2022-03-09发布
2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T24141.2—2022/ISO19013-2:2016
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件为GB/T24141《内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管 规范》的第2部分。GB/T24141 已经发布了以下部分：
—第1部分：柴油燃料；一第2部分：汽油燃料。 本文件代替GB/T24141.2一2009《内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管 规范 第2部分：汽油
燃料》。与GB/T24141.2一2009相比，主要技术变化如下：
一增加了“术语和定义章（见第3章)；一增加了橡胶软管和纯胶管验证压力性能要求[见第6章，试验b)]； -删除了耐燃油性能中5)和6)两种试验燃油[见2009年版的第5章列项m)]。 本文件等同采用ISO19013-2：2016《内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管规范第2部分：汽油
-
燃料》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动：
正文中删除“bar”单位表示，只保留“MPa”单位表示。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1)归口。 本文件起草单位：山东美晨工业集团有限公司、湖北海特尔科技有限公司、安徽美祥实业有限公
司、四川川环科技股份有限公司、中轻联（大连）包装研究院有限公司、瑞源橡塑制品有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：赵术英、李论、汪华北、文勇、张淑珍、李陈东旭、刘丁源、邢高峰、宋艳平、李警、 李思全、马明强、李弘、曹炜炜、李德龙、王菲。
本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T 24141.2—2022/IS0 19013-22016
引言
GB/T24141规定了内燃机燃油管路中使用的橡胶软管和纯胶管的要求，由2个部分组成：
第1部分：柴油燃料；
-
第2部分：汽油燃料。 随着我国汽车、船舶工业及相关装备制造业的迅速发展，对提供动力源的内燃机系统提出更高的要
求。 燃油管路是内燃机系统的能源提供渠道，内燃机燃油管路系统技术随之不断提升。GB/T24141 等同采用ISO19013，跟踪国际标准采用最新技术，满足汽车、船舶及装备制造业的发展需要。
I GB/T24141.2—2022/IS019013-2:2016
内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管
规范第2部分：汽油燃料
警告：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本文件规定了内燃机汽油燃油管路中使用的橡胶软管和纯胶管的要求，所适用的汽油燃料包括含有氧化物质如甲醇和甲基叔丁基醚的燃料和已经氧化的燃料（酸性气体）。此外，本文件可作为一种分类方法，应用于使原装设备制造厂（OEM)能够为有些试验未被所规定的主要型别所包括的特定应用选定“标注”的试验（见附录G中的示例）。在这种情况下，橡胶软管和纯胶管不应附有任何表明 GB/T24141本文件的标记，但可详细记载其部件图纸上所显示的OEM自已的标识标志。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO188硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验（Rubber，vulcanizedorthermoplastic- Accelerated ageing and heat resistance tests)
注：GB/T3512—2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（ISO188：2011，IDT） ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（Rubberandplasticshosesandhose
assemblies-Hydrostatic testing)
注：GB/T5563—2013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(ISO1402：2009，IDT) ISO1629橡胶和胶乳术语（RubbersandlaticesNomenclature）注：GB/T55761997橡胶和胶乳命名法（idtISO1629：1995） ISO1817硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（Rubber，vulcanizedorthermoplastic-—De
termination of the effect of liquids)
注：GB/T1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817：2005，MOD) ISO332-1橡胶制品公差第1部分：尺寸公差（RubberTolerancesforproducts—Part1：
Dimensional tolerances)
注：GB/T3672.1—2002橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差（idtISO3302-1：1996) ISO4671橡胶和塑料软管及软管组件软管尺寸和软管组件长度的测量方法（Rubberandplas-
tics hoses and hose assemblies-Methods of measurement of the dimensions of hoses and the lengths of hose assemblies)
注：GB/T9573-2013橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法（ISO4671；2007，
IDT) ISO4926道路车辆 液压制动系统非石油基流体（Roadvehicles一HydraulicbrakingSys
tems—Non-petroleum basereferencefluids)
1 GB/T24141.2—2022/ISO19013-2:2016
注：GB/T37285—2019机动车辆制动液相容性试验参考液（ISO4926：2006，MOD) ISO6133橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析（Rubberandplastics-
Analysis of multi-peak traces obtained in determinations of tear strength and adhesion strength)
注：GB/T12833-2006橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析（ISO6133：1998，IDT) ISO7233：2006橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定（Rubberandplasticshoses
and hoseassembliesDetermination of resistance to vacuum)
注：GB/T5567—2013橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定(ISO7233：2006，IDT) ISO7326：2006橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（Rubberandplasticshoses-
Assessment of ozone resistance under static conditions)
注：GB/T24134—2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（ISO73262006，IDT) ISO8031：2009橡胶和塑料软管及软管组合件电阻和导电性的测定（Rubberandplasticshoses
and hose assemblies-Determination of electrical resistance and conductivity)
注：GB/T9572—2013橡胶和塑料软管及软管组合件电阻和导电性的测定(ISO8031；2009，IDT) ISO8033橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（Rubberandplasticshoses一Determination
of adhesionbetweencomponents)
注：GB/T14905—2009橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（ISO8033：2006，IDT） ISO10619-1橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分：室温弯曲试验
(Rubberandplastics hosesandtubing-Measurementofflexibilityand stiffnessPartl:Bending tests at ambient temperature)
注：GB/T5565.1-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分：室温弯曲试验
(ISO 10619-1;2011,IDT) IS010619-2：2011胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第2部分：低于室温弯曲
试验（Rubber and plastics hoses and tubing—Measurement of flexibility and stiffness-Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures)
注：GB/T5565.2-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第2部分：低于室温弯曲试验
(ISO10619-2:2011,IDT) ISO23529橡胶物理试验方法试样的制备和调节通用程序（Rubber--Generalproceduresfor
preparing and conditioning test pieces for physical test methods)
注：GB/T29412006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO23529：2004,IDT) ASTMD130用铜条变色法检测石油产品对铜腐蚀性的标准试验方法（Standardtestmethodfor
corrosiveness to copper frompetroleumproducts by copper strip test)
SAEJ1737测定燃油管、软管、接头和燃油管道总成中因循环而引起的碳氢化合物损失的试验程序(Test procedure to determine the hydrocarbon losses from fuel tubes,hoses，fittings,and fuel line assemblies by recirculation)
SAEJ2027：1998汽油管路非增强软管外保护层的标准（Standardforprotectivecoversforgaso line fuel line tubing)
SAEJ2044:2002 液体燃料和蒸汽/排气系统用的快速连接连接器规范（Quickconnectcoupling specification for liquid fuel and vapor/emissions systems)
SAEJ2260单层或多层非金属燃油系统非增强软管（Nonmetallicfuelsystemtubingwithoneor more layers)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
2 GB/T24141.2—2022/ISO19013-2:2016
4分类
产品应由挤出的橡胶材料构成，带有或不带有整体的增强层，增强层可在亦可不在最后硫化之前预成型。产品可有一层橡胶或塑料镶衬层，作为内衬层或形成内衬，以增强耐液体性能和（或)降低燃油蒸汽的渗透性。
特定应用的七种橡胶软管和纯胶管规定如下： 1型A级：从燃油箱到发动机舱的加压[工作压力0.7MPa]供油和回流管路[一40℃至十80℃
连续]， B级：从燃油箱到发动机舱的加压[工作压力0.2MPa］供油和回流管路［一40℃至十80℃
连续］；
2型 A级：发动机舱中的加压[工作压力0.7MPa]供油和回流管路[一40℃至十100℃C连续]，
B级：发动机舱中的加压[工作压力0.2MPa]供油和回流管路［一40℃至十100℃连续]；
3型 A级：发动机舱中的加压[工作压力0.7MPa]供油和回流管路[一40℃至十125℃连续]，
B级：发动机舱中的加压[工作压力0.2MPa供油和回流管路[一40℃至十125℃连续」；
4型 低压[工作压力0.12MPa]加油嘴、排气口和蒸汽处理[一40℃至十80℃C连续]。 所有型别和级别还可标注较低燃油蒸汽渗透性的（RP），例如，1型A级RP。
5规格 5.1 纯胶管
当用ISO4671所述的方法测定时，内径和壁厚应符合表1给定的值。 公差应从ISO3302-1规定的相应种类进行选择：模制软管M3和挤出纯胶管E2。 如有镶衬层，其厚度应包括在表1所示的公称壁厚内。
表1纯胶管的内径和壁厚
单位为毫米
内径 3.5 4 5
壁厚 3.5 3.5 4 4.5 4.5 4.5 4.5
9 11 13
注：提示，装配在纯胶管上的接头具有下列直径：4mm，4.5mm，6mm或6.35mm，8mm，10mm，12mm和
14 mm.
5.2软管
当按ISO4671所述的方法测定时，软管的尺寸和同心度应符合表2和表3给出的值。
3 GB/T24141.2—2022/ISO19013-2:2016
如有镶衬层，其厚度应包括在表2所示的公称壁厚内。
表2 软管尺寸
单位为毫米外径公差 ±0.4 ± 0.4 ±0.4 ± 0.4 ± 0.4 ± 0.4 ±0.4 ± 0.4 ±0.4 ±0.4 ±0.6 ±0.6 ±0.6 ±1 ±1
内径 3.5 4 5 6 7 7.5 80 9 11 12 13 16 21 31.5 40
壁厚 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4.25 5
外径 9.5 10 11 12 13 13.5 14 15 18 19 20 24 29 40 50
内径公差 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.4 ±0.4 ±0.4 +9s +9:5
表3 软管同心度
单位为毫米
内径 3.5以下（包括3.5)
同心度的最大偏差
0.4 0.8
大于3.5
软管和纯胶管的性能要求
0
根据成品的性能要求，软管或纯胶管的每种试验应从下列试验中选择。软管或纯胶管的型式试验（如第7章所规定的)在附录H中给出。
a) 爆破压力：当按ISO1402测定时，对于1型、2型和3型最小爆破压力，A级的应为3.0MPa，B
级应为1.2MPa，4型应为0.5MPa。另外，耐燃油性能试验[试验m]之后，软管和纯胶管的爆破压力应不小于初始爆破压力的75%。
b) 验证压力：当按ISO1402测定时，对于1型、2型和3型的试验压力，A级应为1.5MPa，B级
应为0.6MPa，4型应为0.25MPa。软管不应爆破或出现泄漏失效现象。 c) 粘合强度（仅适用所有具有两层或多层粘合层的结构）：当用ISO8033中适当的方法测定时，
相邻粘合层之间的粘合强度应不小于1.5kN/m。
4