ICS 71.100.01 J31 备案号：44468-—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T88352013 代替JB/T8835—1999
砂型铸造用水玻璃
Sodium silicate for sand casting process
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8835-2013
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 牌号
Ⅱ
技术要求. 试验方法. 6.1 外观检查. 6.2 密度的测定 6.3 黏度的测定 6.4 模数的测定和计算及铁（Fe）、水不溶物含量的测定 6.5 水玻璃砂常温强度的测定 7 检验规则 7.1 批量的划分 7.2 取样方法.. 7.3 供方检验... 7.4 需方检验. 7.5 复检 7.6 仲裁检验， 8标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录）水玻璃性能试验方法 A.1 水玻璃外观检查 A.2水玻璃黏度的测定. 附录B（资料性附录）水玻璃砂常温强度试验方法 B.1 酯硬化水玻璃砂抗拉强度的测定 B.2 二氧化碳硬化水玻璃砂抗压强度的测定表1水玻璃性能指标
5 6 JB/T88352013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8835—1999《铸造用水玻璃》，与JB/T8835—1999相比主要技术变化如下：
修改了砂型铸造用水玻璃牌号；修改了砂型铸造用水玻璃外观要求；修改了砂型铸造用水玻璃性能指标；增加了砂型铸造用水玻璃黏度的试验方法（见附录A）；增加了水玻璃砂常温强度的试验方法（见附录B）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：上海市机械制造工艺研究所有限公司、沈阳铸造研究所。 本标准参加起草单位：深圳市景鼎现代科技有限公司、上海煌鹏化工有限公司、珠海市斗门福联造
型材料实业有限公司、宁国市宁星耐磨材料有限公司、东风汽车有限公司商用车铸造一厂。
本标准主要起草人：朱筠、罗昊、孙鲁洪、韦永春、刘春晶、朱万军、吕勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ31003—1988; JB/T8835—1999。
II JB/T88352013
砂型铸造用水玻璃
1范围
本标准规定了砂型铸造用水玻璃的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法和检验规则，以及标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于以硅酸钠为主要成分的砂型（芯）铸造用水玻璃黏结剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2684 铸造用砂及混合料试验方法 GB/T 4209 工业硅酸钠 GB/T 5611 铸造术语 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T25138 3检定铸造粘结剂用标准砂
3术语和定义
GB/T5611界定的术语以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
砂型铸造用水玻璃sodiumsilicateforsandcastingprocess 可通过物理或化学方法（在铸造生产中最常用的是有机酯自硬法和二氧化碳气硬法）使砂型（芯）
硬化，主要成分为硅酸钠的水溶液。
4牌号
根据水玻璃的模数，砂型铸造用水玻璃分为ZS-2.8、ZS-2.4、ZS-2.0三个牌号。 砂型铸造用水玻璃的牌号表示方法如下： ZS-X
水玻璃模数上限值砂型铸造用水玻璃（铸、水汉语拼音第一个字母）
示例：ZS-2.4表示模数上限值为2.4的砂型铸造用水玻璃。
5技术要求
5.1 外观：透明或半透明均匀液体。 5.2 砂型铸造用水玻璃的各项技术指标应符合表1的规定。
1 JB/T8835—2013
表1水玻璃性能指标
项目模数（M)
ZS-2.8 2.5~2.8 1.42~1.50 ≤800
ZS-2.4 2.1~2.4 1.46~1.56 ≤1000 ≤0.05 ≤0.5
ZS-2.0 1.7~2.0 1.39~1.50 ≤600
密度（20℃） g/cm3 黏度（20℃） mPa*s 铁（Fe）（质量分数，%）水不溶物（质量分数，%）
注：ZS-2.0为改性水玻璃。 5.3需方对砂型铸造用水玻璃常温强度等性能指标有特殊要求，供需双方可在订货协议中另行规定。
6 6试验方法 6.1 外观检查
按A.1的规定执行。 6.2密度的测定
按GB/T4209的规定执行。 6.3黏度的测定
按A.2的规定执行。 6.4模数的测定和计算及铁（Fe）、水不溶物含量的测定
按GB/T4209的规定执行。 6.5水玻璃砂常温强度的测定
参见附录B。
7检验规则
7.1批量的划分
用相同材料、基本相同生产条件生产的同一级别的产品为一批。每批产品不超过10t。 7.2取样方法
按GB/T6678的规定确定采样单元数。采用直径1cm的玻璃管分别插入容器的上、中、下各部，抽取不少于500mL的混合试样，装入洁净、干燥、带盖的塑料瓶中密封，以供检验。 7.3供方检验
砂型铸造用水玻璃出厂前需进行检验，检验结果应符合本标准的技术要求或协议的规定，并附产品合格证。
2 JB/T8835—2013
7.4需方检验
必要时，需方应按本标准技术要求或协议规定进行检验。 7.5复检
如果检验结果有一项指标不合格，应重新加倍取样进行复检，复检结果为最终结果。如复检结果仍不符合本标准规定的指标，则判定该批产品为不合格。 7.6仲裁检验
供需双方在质量方面发生争议时，可协商或委托双方选定的第三方进行仲裁。
8标志、包装、运输和贮存
8.1 砂型铸造用水玻璃包装上要有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名称、产品名称、牌号、生产日期、批号、净重。 8.2每批出厂的砂型铸造用水玻璃都应附有质量检验报告，内容包括按本标准技术要求或协议规定的项目。 8.3砂型铸造用水玻璃应采用清洁、耐碱蚀的容器包装，并用内衬胶垫的铁盖或塑料盖密闭。 8.4砂型铸造用水玻璃在运输过程中应避免容器破损，防止曝晒。 8.5砂型铸造用水玻璃应贮存于通风干燥的仓库内，保质期90天。 JB/T8835—2013
附录A （规范性附录）
水玻璃性能试验方法
A.1水玻璃外观检查
A.1.1装置
玻璃容器。 A.1.2程序
取一定量样品注入干净透明的玻璃容器中，于光亮下观察目测水玻璃是否均匀透明。
A.2 2水玻璃黏度的测定
A.2.1装置
试验装置要求如下： a）旋转黏度计； b）恒温水浴锅：能保持20℃土1℃； c）温度计：分度值为0.1℃； d）专用杯。
A.2.2程序
将待测的水玻璃试样倒入专用杯中，在恒温水浴锅（20℃土1℃）中保温1h，保持试样温度均匀。 安装好旋转黏度计，将转子垂直浸入到样品中心部位，并使液面达到转子液位刻度线。开启旋转黏度计，当指针稳定后，将操纵杆压下钳住指针，并使指针停止在视野内。 A.2.3 结果的表述
指针对应的读数乘以仪器相应的系数即为试样的黏度值。每个试样测定三次，结果以三次试样测试中最小的一个读数值表示。
4 JB/T88352013
附录B （资料性附录）
水玻璃砂常温强度试验方法
B.1酯硬化水玻璃砂抗拉强度的测定
B.1.1试剂和材料
试剂和材料要求如下： a）标准砂：应符合GB/T25138的规定； b）有机酯：具体种类由供需双方商定。
B.1.2装置
试验装置要求如下： a）液压强度试验机： b）树脂砂混砂机； c）“8”字型标准试块木质模具（模具内“8”字形标准尺寸按GB/T2684执行）； d）台秤：10kg; e）天平：分度值为0.01g。
B.1.3试样的制备和保存
试样的制备和保存要求如下： a）试验条件：砂温20℃土2℃；室温20℃土2℃；相对湿度50%土5%。 b）混合料的配制：取标准砂1800g，放入混砂机，开始搅拌后即加入6.48g有机酯固化剂，搅拌
1min，.再加入水玻璃54g，搅拌1min后出料，存放于密闭容器中备用。 c）制样：将混合料填入模具中，用手工捣实每个试样，并刮去多余的混合料，达到起模强度时，
打开模具。每组五块试样，试样应在5min内制作完毕。 d）放置硬化：将已打好的试样在规定的条件下分别放置1h、2h、4h和24h。
B.1.4程序
按GB/T2684的规定测试样的抗拉强度，即可得到混合料的小时强度值和终强度（即24h强度）
值。 B.1.5 结果的表述
测定五个试样强度值，去掉最大值和最小值，将剩下的三个数值取平均值作为试样强度值。 三个数值中任何一个数值与平均值相差不得超过10%，如果超过应从B.1.3开始重新试验。
B.2二氧化碳硬化水玻璃砂抗压强度的测定
B.2.1试剂和材料
试剂和材料要求如下：
5 ICS 71.100.01 J31 备案号：44468-—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T88352013 代替JB/T8835—1999
砂型铸造用水玻璃
Sodium silicate for sand casting process
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8835-2013
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 牌号
Ⅱ
技术要求. 试验方法. 6.1 外观检查. 6.2 密度的测定 6.3 黏度的测定 6.4 模数的测定和计算及铁（Fe）、水不溶物含量的测定 6.5 水玻璃砂常温强度的测定 7 检验规则 7.1 批量的划分 7.2 取样方法.. 7.3 供方检验... 7.4 需方检验. 7.5 复检 7.6 仲裁检验， 8标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录）水玻璃性能试验方法 A.1 水玻璃外观检查 A.2水玻璃黏度的测定. 附录B（资料性附录）水玻璃砂常温强度试验方法 B.1 酯硬化水玻璃砂抗拉强度的测定 B.2 二氧化碳硬化水玻璃砂抗压强度的测定表1水玻璃性能指标
5 6 JB/T88352013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8835—1999《铸造用水玻璃》，与JB/T8835—1999相比主要技术变化如下：
修改了砂型铸造用水玻璃牌号；修改了砂型铸造用水玻璃外观要求；修改了砂型铸造用水玻璃性能指标；增加了砂型铸造用水玻璃黏度的试验方法（见附录A）；增加了水玻璃砂常温强度的试验方法（见附录B）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：上海市机械制造工艺研究所有限公司、沈阳铸造研究所。 本标准参加起草单位：深圳市景鼎现代科技有限公司、上海煌鹏化工有限公司、珠海市斗门福联造
型材料实业有限公司、宁国市宁星耐磨材料有限公司、东风汽车有限公司商用车铸造一厂。
本标准主要起草人：朱筠、罗昊、孙鲁洪、韦永春、刘春晶、朱万军、吕勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ31003—1988; JB/T8835—1999。
II JB/T88352013
砂型铸造用水玻璃
1范围
本标准规定了砂型铸造用水玻璃的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法和检验规则，以及标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于以硅酸钠为主要成分的砂型（芯）铸造用水玻璃黏结剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2684 铸造用砂及混合料试验方法 GB/T 4209 工业硅酸钠 GB/T 5611 铸造术语 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T25138 3检定铸造粘结剂用标准砂
3术语和定义
GB/T5611界定的术语以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
砂型铸造用水玻璃sodiumsilicateforsandcastingprocess 可通过物理或化学方法（在铸造生产中最常用的是有机酯自硬法和二氧化碳气硬法）使砂型（芯）
硬化，主要成分为硅酸钠的水溶液。
4牌号
根据水玻璃的模数，砂型铸造用水玻璃分为ZS-2.8、ZS-2.4、ZS-2.0三个牌号。 砂型铸造用水玻璃的牌号表示方法如下： ZS-X
水玻璃模数上限值砂型铸造用水玻璃（铸、水汉语拼音第一个字母）
示例：ZS-2.4表示模数上限值为2.4的砂型铸造用水玻璃。
5技术要求
5.1 外观：透明或半透明均匀液体。 5.2 砂型铸造用水玻璃的各项技术指标应符合表1的规定。
1 JB/T8835—2013
表1水玻璃性能指标
项目模数（M)
ZS-2.8 2.5~2.8 1.42~1.50 ≤800
ZS-2.4 2.1~2.4 1.46~1.56 ≤1000 ≤0.05 ≤0.5
ZS-2.0 1.7~2.0 1.39~1.50 ≤600
密度（20℃） g/cm3 黏度（20℃） mPa*s 铁（Fe）（质量分数，%）水不溶物（质量分数，%）
注：ZS-2.0为改性水玻璃。 5.3需方对砂型铸造用水玻璃常温强度等性能指标有特殊要求，供需双方可在订货协议中另行规定。
6 6试验方法 6.1 外观检查
按A.1的规定执行。 6.2密度的测定
按GB/T4209的规定执行。 6.3黏度的测定
按A.2的规定执行。 6.4模数的测定和计算及铁（Fe）、水不溶物含量的测定
按GB/T4209的规定执行。 6.5水玻璃砂常温强度的测定
参见附录B。
7检验规则
7.1批量的划分
用相同材料、基本相同生产条件生产的同一级别的产品为一批。每批产品不超过10t。 7.2取样方法
按GB/T6678的规定确定采样单元数。采用直径1cm的玻璃管分别插入容器的上、中、下各部，抽取不少于500mL的混合试样，装入洁净、干燥、带盖的塑料瓶中密封，以供检验。 7.3供方检验
砂型铸造用水玻璃出厂前需进行检验，检验结果应符合本标准的技术要求或协议的规定，并附产品合格证。
2 JB/T8835—2013
7.4需方检验
必要时，需方应按本标准技术要求或协议规定进行检验。 7.5复检
如果检验结果有一项指标不合格，应重新加倍取样进行复检，复检结果为最终结果。如复检结果仍不符合本标准规定的指标，则判定该批产品为不合格。 7.6仲裁检验
供需双方在质量方面发生争议时，可协商或委托双方选定的第三方进行仲裁。
8标志、包装、运输和贮存
8.1 砂型铸造用水玻璃包装上要有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名称、产品名称、牌号、生产日期、批号、净重。 8.2每批出厂的砂型铸造用水玻璃都应附有质量检验报告，内容包括按本标准技术要求或协议规定的项目。 8.3砂型铸造用水玻璃应采用清洁、耐碱蚀的容器包装，并用内衬胶垫的铁盖或塑料盖密闭。 8.4砂型铸造用水玻璃在运输过程中应避免容器破损，防止曝晒。 8.5砂型铸造用水玻璃应贮存于通风干燥的仓库内，保质期90天。 JB/T8835—2013
附录A （规范性附录）
水玻璃性能试验方法
A.1水玻璃外观检查
A.1.1装置
玻璃容器。 A.1.2程序
取一定量样品注入干净透明的玻璃容器中，于光亮下观察目测水玻璃是否均匀透明。
A.2 2水玻璃黏度的测定
A.2.1装置
试验装置要求如下： a）旋转黏度计； b）恒温水浴锅：能保持20℃土1℃； c）温度计：分度值为0.1℃； d）专用杯。
A.2.2程序
将待测的水玻璃试样倒入专用杯中，在恒温水浴锅（20℃土1℃）中保温1h，保持试样温度均匀。 安装好旋转黏度计，将转子垂直浸入到样品中心部位，并使液面达到转子液位刻度线。开启旋转黏度计，当指针稳定后，将操纵杆压下钳住指针，并使指针停止在视野内。 A.2.3 结果的表述
指针对应的读数乘以仪器相应的系数即为试样的黏度值。每个试样测定三次，结果以三次试样测试中最小的一个读数值表示。
4 JB/T88352013
附录B （资料性附录）
水玻璃砂常温强度试验方法
B.1酯硬化水玻璃砂抗拉强度的测定
B.1.1试剂和材料
试剂和材料要求如下： a）标准砂：应符合GB/T25138的规定； b）有机酯：具体种类由供需双方商定。
B.1.2装置
试验装置要求如下： a）液压强度试验机： b）树脂砂混砂机； c）“8”字型标准试块木质模具（模具内“8”字形标准尺寸按GB/T2684执行）； d）台秤：10kg; e）天平：分度值为0.01g。
B.1.3试样的制备和保存
试样的制备和保存要求如下： a）试验条件：砂温20℃土2℃；室温20℃土2℃；相对湿度50%土5%。 b）混合料的配制：取标准砂1800g，放入混砂机，开始搅拌后即加入6.48g有机酯固化剂，搅拌
1min，.再加入水玻璃54g，搅拌1min后出料，存放于密闭容器中备用。 c）制样：将混合料填入模具中，用手工捣实每个试样，并刮去多余的混合料，达到起模强度时，
打开模具。每组五块试样，试样应在5min内制作完毕。 d）放置硬化：将已打好的试样在规定的条件下分别放置1h、2h、4h和24h。
B.1.4程序
按GB/T2684的规定测试样的抗拉强度，即可得到混合料的小时强度值和终强度（即24h强度）
值。 B.1.5 结果的表述
测定五个试样强度值，去掉最大值和最小值，将剩下的三个数值取平均值作为试样强度值。 三个数值中任何一个数值与平均值相差不得超过10%，如果超过应从B.1.3开始重新试验。
B.2二氧化碳硬化水玻璃砂抗压强度的测定
B.2.1试剂和材料
试剂和材料要求如下：
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