ICS29.160.30 K26 备案号：61137--2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T89542017 代替JB/T8954--2010
YZLP系列平车用双值电容单相异步
电动机技术条件
YZLP series two-value capacitor single-phase induction motors for flat
wagon application --Specification
2018-04-01实施
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8954—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型式、基本参数与尺寸， 4技术要求. 5检验规则与试验方法. 5..1检验分类 5.2检查试验 5.3型式试验 6标志、包装及保用期附录A（资料性附录） XKP2型电动平车用控制箱技术条件 A.1范围 A.2型号、基本参数与尺寸. ..技术要求. A.4检验规则与试验方法 A.5标志、包装及保用期. 附录B（资料性附录） PDAG型电动平车用干式安全隔离变压器技术条件 B.1 范围 B.2 型号、基本参数与尺寸 B.3 技术要求. B.4 检验规则 B.5 标志、包装及保用期.
..6
6 X
10 10 10 11 11 2 13 13 13 14 16 16
图1IM1001及IM1002机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机图A..1XKP2型控制箱... 图B.1 PDAG型变压器
10 14
表1 额定功率、转子转动惯量与机座号的对应关系表2 电动机外形尺寸与安装尺寸及公差表3轴伸键的尺寸及公差。 表4轴伸上键槽的对称度公差表5堵转电流的保证值表6电气性能保证值的容差、 表7电动机各发热部位的温升限值或允许温度表8用位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）表9空载时A计权声功率级的噪声限值表10检验项目及试验方法表11定子绕组出线端标志
1 JB/T8954--2017
表A.1 控制箱的基本参数表A.2 控制箱外形尺寸与安装尺寸及公差表B.1 变压器的参数表B.2 变压器外形尺寸和安装尺寸及公差，表B.3 变压器在额定条件下的性能数据表B.4 损耗、空载电流、阻抗电压和电压比保证值的容差表B.5 S325%时热试验的温升限值
...10
EE
l
0000000000
10..000.
C.0..
1000000000
.13 ..14 14 .15 ..15
00000..000
II JB/T8954—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8954--2010《YZLP系列平车用双值电容单相异步电动机技术条件》，与JB/T
8954--2010相比主要技术变化如下：
将引用文件更新为当前最新版本；
一
一增加了图题和数据表表题；一将电动机绝缘等级改为热分级（见4.9，2010年版的4.9）；
-将电动机振动速度有效值改为振动强度限值（见4.16，2010年版的4.16）；删除了对电动机气隙不均匀度的规定，相应地取消了5.5k）气隙不均匀度的检查（见2010年版的4.17）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司。 本标准主要起草人：尚志奎、王殿友、王丽萍、常艳芹、辛怡。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T89541999、JB/T8954—2010
III JB/T8954—2017
YZLP系列平车用双值电容单相异步电动机技术条件
1范围
本标准规定了YZLP系列平车用双值电容单相异步电动机的型式、基本参数与尺寸，技术要求，检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期。
本标准适用于YZLP系列平车用双值电容单相异步电动机（以下简称电动机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代号） GB/T1096—2003普通型平键 GB/T1958一2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T4025-2010人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4772.11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56400和凸缘号55~
1080
GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T96512008单相异步电动机试验方法 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T12665一2008电机在-一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器 GB20237起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的外壳防护等级为IP44，接线盒的防护等级为IP54（按GB/T4942.1一2006的规定）。 3.2电动机的冷却方法为IC410（机座号132）、IC411（机座号160）（按GB/T1993—1993的规定）。 3.3日 电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1002（按GB/T997-2008的规定）。 3.4电动机的基准工作制为S325%（即工作制为S3：基准负载持续率为25%，每一个工作周期为
1 JB/T89542017
10min)。 3.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V，同步转速为1000r/min。 3.6电动机在基准工作制时，应按下列额定功率制造：2.2kW、3.7kW、5.5kW、7.5kW（按GB/T 4772.11999的规定）。 3.7电动机在基准工作制时的额定功率、转子转动惯量与机座号的对应关系应符合表1的规定。
表1额定功率、转子转动惯量与机座号的对应关系
额定功率 kw
转动惯量 kg'm?
机座号
0.102
2.2
132M1
132M2
3.7
0.165
0.187
160M
5.5
7.5
160L
0.201
注：M后面的数据1、2分别代表同一机座号和转速下的不同额定功率。
3.8转子转动惯量的容差为10%。 3.9电动机的尺寸及公差应符合以下要求：
a）电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定，外形尺寸参考表2的规定，尺寸符号的对应关系
如图1所示（按GB/T4772.1-1999的规定）。
蜜 国
BB
A8
图1IM1001及IM1002机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机
b）电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定（按GB/T1096一2003的规定）。
2 JB/T8954—2017
5 0 191 柳 S6 0 0
OT 1 QH E
单
S 2
寸尺形外
2 0 0—5 582
一
高银
S2E 8 O
W E 度位公限
o 8
9
O
差
H
-
1. 4
K 极偏
体寸 2
基尺限差极偏
差
H
体时 0 狼差极偏本寸 3
091 2 00
基尺
差公及 FV 的键伸轴敖
G
S'zt 01 3 o11
—.
基尺
宽链
m 00 0 4
限差 9E0 极偏 00 体时 0
5
E
差公
基尺限差 ILE 极偏基尺限搓极偏基尺限差 0 极 佛本寸
-
乙 安
E
本时 8
c0
全
D
本时 38
0F 801
C
基尺 8 B 基尺 体时 0 加—
径 I
卓申
4
3
限差 os' 2 极偏 +
SLO + 5 5
R
本付 0
基尺本寸基尺
0 2
A 机座号
/
3
n JB/T8954—2017
c）电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于0.05mm。 d）电动机轴伸上键槽的对称度公差应不大于表4的规定。
表4轴伸上键槽的对称度公差
单位为毫米
键槽宽 10 14
对称度公差
0.03 0.04
e）电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于0.5mm。 f）电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于0.2mm。
4技术要求
4.1 电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列环境条件下，电动机应能额定运行，对于现场运行条件偏差的修正按GB755的规定：
海拔不超过1000m；最高环境空气温度随季节而变化，但不应超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；户内使用；一按不同工作制的规定频繁地起动、制动（电气的或机械的）及逆转；一经常地机械振动及冲击。
4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定 4.4电动机可在额定电压下直接起动。 4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动。若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于电动机轴伸直径的2倍。 4.6电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应大于2.0。 4.7 电动机在额定电压下，基准工作制时，堵转电流的保证值应不大于表5的规定。
表5堵转电流的保证值
堵转电流
机座号 132M1 132M2 160M 160L
A 55 85 120 160
4.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定。
表6电气性能保证值的容差
名称最大转矩堵转转矩堵转电流
容差保证值的-10% 保证值的-15% 保证值的+20%
4