ICS 19.100 J 04 备案号：58373—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13155—2017
无损检测 电工用再拉制铜棒电磁（涡流）
检测方法
Non-destructive testing Practice for electromagnetic (eddy-current)
examination of copper redraw rod for electrical purposes
2018-01-01实施
2017-04-12 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13155—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4方法概要. 5人员资格. 6设备 6.1仪器 6.2检测线圈.. 6.3驱动装置. 7校验试棒 7.1人工不连续校验试棒 7.2其他校验试棒.. 8仪器灵敏度校准... 9 操作步骤..
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图1校验试棒上的三个人工钻孔和一个人工刻槽
4.....881 JB/T13155—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。 本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、中科院金属研究所、厦门大学、国电科学技术研
究院、中国铁道科学院、南昌航空大学。
本标准主要起草人：林俊明、蔡桂喜、曾志伟、胡先龙、赵晋成、黄风英、宋凯。 本标准为首次发布。
E JB/T13155—2017
无损检测电工用再拉制铜棒电磁（涡流）检测方法
1范围
本标准规定了电工用再拉制铜棒电磁（涡流）检测的人员资格、设备、校验试棒、仪器灵敏度校准和操作步骤等要求。
本标准适用于直径为6mm～35mm的纯铜或无氧铜制成的电工用再拉制（即多次拉拔）铜棒的电磁（涡流）检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义
3术语和定义
GB/T12604.6和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。
4方法概要
本检测方法是将铜棒轴向穿过通以固定频率交变电流的激励线圈。在铜棒穿过线圈的过程中，线圈阻抗变化的影响因素有：棒的振动、棒的尺寸、棒材的导电性以及棒表层的冶金或机械的不连续，因阻抗变化而产生的电信号经处理后驱动声、光、电设备报警和记录，或使机械打标装置进行标记。
5人员资格
按照本标准实施检测的人员，应按照GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证，并由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权。
6设备
6.1仪器
仪器应能以合适频率（例如范围为1kHz～1MHz）的交变电流激励检测线圈，并能测量线圈的阻抗变化。获得的电信号经处理后驱动声、光、电设备报警和记录，或使机械打标装置进行标记。 6.2检测线圈
检测线圈应能够在铜棒内产生涡流，并能够感应铜棒的电特性变化。检测线圈的直径的选择应使有
1 JB/T131552017
效填充系数最大，且能保证检测线圈与被检铜棒之间的相对运动维持稳定。 6.3驱动装置
机械驱动装置应能驱动校验试棒穿过检测线圈，并尽量减小检测线圈或校验试棒的振动。传动装置应充分使被检铜棒与检测线圈保持同轴相对运动，检测速度应维持稳定（在实际速度的土5.0%偏差范围内)。
7校验试棒
7.1人工不连续校验试棒 7.1.1校验试棒用于调节仪器灵敏度参数。校验试棒应从满足客户订货要求的同一批次的典型产品中选取，并经过机械车削加工。试棒选材穿过检测线圈时，仪器应设置较高的灵敏度，以便确定试棒固有的名义背景噪声。应选取低背景噪声的试棒选材作为校验试棒。
8
由
d
d
d
注：相邻人工不连续的间距d应能满足缺陷分辨要求，宜为50mm。推荐校验试棒穿过检测线圈时的速度范围为
(1.5~45)m/min。
图1校验试棒上的三个人工钻孔和一个人工刻槽
7.1.2校验试棒上不同的人工不连续之间应保持一定的间距以满足不连续分辨要求。制作人工不连续时，在棒的三个横截面上分别按0°、120°和240°方向径向钻孔，在棒表面的120°方向刻横向圆底槽（见图1）。为避免试棒在钻孔过程中产生变形或机械损伤，应在使用合适钻模防护衬套的钻床上径向钻孔。 钻孔直径应为0.64mm，误差不应超过±0.03mm。钻孔深度应为1.90mm，误差不应超过士0.08mm。 应在适当的机具上使用直径为6.4mm的圆形铣刀，沿垂直于试棒纵轴的直线加工刻槽，并避免试棒在刻槽过程中产生变形或机械损伤。刻槽中心深度应为0.25mm，误差不应超过土0.03mm。供应商和用户可协商在校验试棒上制作其他形状的不连续。 7.1.3校验试棒在300mm长度上的直线度误差不宜超过土0.38mm 7.1.4可用其他试棒替代校验试棒，替代试棒与校验试棒的直径误差不宜超过土0.38mm。 7.1.5可以选择电火花等其他方法加工不连续，尺寸及误差要求同上。 7.2其他校验试棒 7.2.1设备供应商和用户可协商使用其他校验试棒。
注：含铅黄铜棒也可以作为校验试棒。与纯铜或无氧铜相比，含铅黄铜的电导率明显偏低，因此，常温下含铅黄铜
棒的电导率与温度升高时的铜棒的电导率相当。
7.2.2人工不连续不代表自然不连续，仪器的响应也不能直接用于反映不连续的严重程度，而仅能用于按第8章所述方法来确定灵敏度等级。仪器响应与不连续的大小、形状、位置关系受检测频率影响，应分别通过试验予以确定。 2 JB/T13155—2017
8仪器灵敏度校准
8.1除非与客户另有协议，棒材制造商应选择与产品相适应的仪器、校验试棒及测试参数。 8.2使用人工不连续校验试棒时，按照能检测出全部4个人工不连续的最低灵敏度要求调节仪器参数、 校准过程中，传动装置应保持稳定的检测速度，检测速度应稳定在150m/min以下的任一速度，速度偏差范围应不超过设定速度的土5%。
注：在实际生产过程中，棒的运动速度通常会超过设定检测速度。大部分涡流仪器易受检测速度影响，此类仪器的
信号响应随检测速度而变化，这就需要根据棒速调节仪器滤波参数。不受检测速度影响的仪器则能在检测速度改变时提供稳定不变的信号响应。
参数调试过程中应保持人工不连续校验试棒的运动速度恒定。 8.3通常通过调节仪器的控制面板上的数字按键设置灵敏度。不同仪器之间的灵敏度设置值不同，因此，某仪器的灵敏度设置值不能用于其他仪器。即使是同一制造商生产的同一批次仪器的灵敏度设置值之间也可能存在差异。所以，不应过度强调灵敏度设置的数值。 8.4当校验试棒由于机械、冶治金或其他损伤而产生错误的信号显示时，应予舍弃并更换。
9操作步骤
9.1检测开始前，将校验试棒放置于传动机构上，并使之与检测线圈同轴。棒材制造商可以按照第7 章的要求，采用带有人工不连续的校验试棒或其他标准试棒来校准仪器灵敏度。校准后，将待检铜棒放置于传动装置上，并根据8.2的要求调整其位置。 9.2除了检测开始前应校准检测系统外，若检测过程中怀疑系统功能不正常，应按9.1的要求重新校准系统。
3 中华人民共和国
机械行业标准
无损检测电工用再拉制铜棒
电磁（涡流）检测方法
JB/T13155—2017
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm?0.5印张·11千字
2018年1月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·14519 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究
JB/T13155-2017
打印日期：2018年4月19日F009A ICS 19.100 J 04 备案号：58373—2017
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无损检测 电工用再拉制铜棒电磁（涡流）
检测方法
Non-destructive testing Practice for electromagnetic (eddy-current)
examination of copper redraw rod for electrical purposes
2018-01-01实施
2017-04-12 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13155—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4方法概要. 5人员资格. 6设备 6.1仪器 6.2检测线圈.. 6.3驱动装置. 7校验试棒 7.1人工不连续校验试棒 7.2其他校验试棒.. 8仪器灵敏度校准... 9 操作步骤..
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4.....881 JB/T13155—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。 本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、中科院金属研究所、厦门大学、国电科学技术研
究院、中国铁道科学院、南昌航空大学。
本标准主要起草人：林俊明、蔡桂喜、曾志伟、胡先龙、赵晋成、黄风英、宋凯。 本标准为首次发布。
E JB/T13155—2017
无损检测电工用再拉制铜棒电磁（涡流）检测方法
1范围
本标准规定了电工用再拉制铜棒电磁（涡流）检测的人员资格、设备、校验试棒、仪器灵敏度校准和操作步骤等要求。
本标准适用于直径为6mm～35mm的纯铜或无氧铜制成的电工用再拉制（即多次拉拔）铜棒的电磁（涡流）检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义
3术语和定义
GB/T12604.6和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。
4方法概要
本检测方法是将铜棒轴向穿过通以固定频率交变电流的激励线圈。在铜棒穿过线圈的过程中，线圈阻抗变化的影响因素有：棒的振动、棒的尺寸、棒材的导电性以及棒表层的冶金或机械的不连续，因阻抗变化而产生的电信号经处理后驱动声、光、电设备报警和记录，或使机械打标装置进行标记。
5人员资格
按照本标准实施检测的人员，应按照GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证，并由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权。
6设备
6.1仪器
仪器应能以合适频率（例如范围为1kHz～1MHz）的交变电流激励检测线圈，并能测量线圈的阻抗变化。获得的电信号经处理后驱动声、光、电设备报警和记录，或使机械打标装置进行标记。 6.2检测线圈
检测线圈应能够在铜棒内产生涡流，并能够感应铜棒的电特性变化。检测线圈的直径的选择应使有
1 JB/T131552017
效填充系数最大，且能保证检测线圈与被检铜棒之间的相对运动维持稳定。 6.3驱动装置
机械驱动装置应能驱动校验试棒穿过检测线圈，并尽量减小检测线圈或校验试棒的振动。传动装置应充分使被检铜棒与检测线圈保持同轴相对运动，检测速度应维持稳定（在实际速度的土5.0%偏差范围内)。
7校验试棒
7.1人工不连续校验试棒 7.1.1校验试棒用于调节仪器灵敏度参数。校验试棒应从满足客户订货要求的同一批次的典型产品中选取，并经过机械车削加工。试棒选材穿过检测线圈时，仪器应设置较高的灵敏度，以便确定试棒固有的名义背景噪声。应选取低背景噪声的试棒选材作为校验试棒。
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由
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注：相邻人工不连续的间距d应能满足缺陷分辨要求，宜为50mm。推荐校验试棒穿过检测线圈时的速度范围为
(1.5~45)m/min。
图1校验试棒上的三个人工钻孔和一个人工刻槽
7.1.2校验试棒上不同的人工不连续之间应保持一定的间距以满足不连续分辨要求。制作人工不连续时，在棒的三个横截面上分别按0°、120°和240°方向径向钻孔，在棒表面的120°方向刻横向圆底槽（见图1）。为避免试棒在钻孔过程中产生变形或机械损伤，应在使用合适钻模防护衬套的钻床上径向钻孔。 钻孔直径应为0.64mm，误差不应超过±0.03mm。钻孔深度应为1.90mm，误差不应超过士0.08mm。 应在适当的机具上使用直径为6.4mm的圆形铣刀，沿垂直于试棒纵轴的直线加工刻槽，并避免试棒在刻槽过程中产生变形或机械损伤。刻槽中心深度应为0.25mm，误差不应超过土0.03mm。供应商和用户可协商在校验试棒上制作其他形状的不连续。 7.1.3校验试棒在300mm长度上的直线度误差不宜超过土0.38mm 7.1.4可用其他试棒替代校验试棒，替代试棒与校验试棒的直径误差不宜超过土0.38mm。 7.1.5可以选择电火花等其他方法加工不连续，尺寸及误差要求同上。 7.2其他校验试棒 7.2.1设备供应商和用户可协商使用其他校验试棒。
注：含铅黄铜棒也可以作为校验试棒。与纯铜或无氧铜相比，含铅黄铜的电导率明显偏低，因此，常温下含铅黄铜
棒的电导率与温度升高时的铜棒的电导率相当。
7.2.2人工不连续不代表自然不连续，仪器的响应也不能直接用于反映不连续的严重程度，而仅能用于按第8章所述方法来确定灵敏度等级。仪器响应与不连续的大小、形状、位置关系受检测频率影响，应分别通过试验予以确定。 2 JB/T13155—2017
8仪器灵敏度校准
8.1除非与客户另有协议，棒材制造商应选择与产品相适应的仪器、校验试棒及测试参数。 8.2使用人工不连续校验试棒时，按照能检测出全部4个人工不连续的最低灵敏度要求调节仪器参数、 校准过程中，传动装置应保持稳定的检测速度，检测速度应稳定在150m/min以下的任一速度，速度偏差范围应不超过设定速度的土5%。
注：在实际生产过程中，棒的运动速度通常会超过设定检测速度。大部分涡流仪器易受检测速度影响，此类仪器的
信号响应随检测速度而变化，这就需要根据棒速调节仪器滤波参数。不受检测速度影响的仪器则能在检测速度改变时提供稳定不变的信号响应。
参数调试过程中应保持人工不连续校验试棒的运动速度恒定。 8.3通常通过调节仪器的控制面板上的数字按键设置灵敏度。不同仪器之间的灵敏度设置值不同，因此，某仪器的灵敏度设置值不能用于其他仪器。即使是同一制造商生产的同一批次仪器的灵敏度设置值之间也可能存在差异。所以，不应过度强调灵敏度设置的数值。 8.4当校验试棒由于机械、冶治金或其他损伤而产生错误的信号显示时，应予舍弃并更换。
9操作步骤
9.1检测开始前，将校验试棒放置于传动机构上，并使之与检测线圈同轴。棒材制造商可以按照第7 章的要求，采用带有人工不连续的校验试棒或其他标准试棒来校准仪器灵敏度。校准后，将待检铜棒放置于传动装置上，并根据8.2的要求调整其位置。 9.2除了检测开始前应校准检测系统外，若检测过程中怀疑系统功能不正常，应按9.1的要求重新校准系统。
3 中华人民共和国
机械行业标准
无损检测电工用再拉制铜棒
电磁（涡流）检测方法
JB/T13155—2017
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm?0.5印张·11千字
2018年1月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·14519 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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