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JB/T 12021.4-2014 智能仪表可靠性试验与评估 第4部分:智能温度变送器可靠性试验与评估

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-06 17:30:55



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内容简介

JB/T 12021.4-2014 智能仪表可靠性试验与评估 第4部分:智能温度变送器可靠性试验与评估 ICS 25.040.40 N 10 备案号:45917—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12021.4—2014
智能仪表可靠性试验与评估第4部分:智能温度变送器
可靠性试验与评估
Reliability test and evaluation for intelligent instrument
-Part4:Reliabilitytestandevaluationforintelligenttemperaturetransmitters
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12021.4—2014
目 次
前言,
范围规范性引用文件术语和定义
1 2 3 4
试验方法的选择试验方法.. 5.1可靠性增长试验 5.2 可靠性测定试验. 5.3 可靠性验证试验 5.4 现场试验数据统计分析 5.5 加速寿命试验, 6 可靠性试验实施与评估,
5
6.1 概述 6.2 试验准备. 6.3 试验实施 6.4 试验数据处理与评估
图1 智能温度变送器可靠性试验线路示意图
表1: 智能温度变送器一般故障判据 JB/T12021.4—2014
前言
JB/T12021《智能仪表可靠性试验与评估》已制定四个部分:
第1部分:通用导则;第2部分:智能涡街流量计可靠性试验与评估;第3部分:智能压力变送器可靠性试验与评估;第4部分:智能温度变送器可靠性试验与评估。
本部分为JB/T12021的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。 本部分起草单位:重庆工业自动化仪表研究所、浙江伦特机电有限公司、北京远东仪表有限公司、
浙江迪元仪表有限公司、福建上润精密仪器有限公司、重庆市大正温度仪表公司、中环天仪津天温度仪表科技有限公司、西门子(中国)有限公司、上海自动化仪表股份有限公司、重庆市科学技术研究院、 西南大学。
本部分主要起草人:刘琴、贺孝珍、吴加伦、王悦、叶建军、邹崇、戈剑、刘仁聪、钱钧辙、顾建华、 钮松年、孙怀义、刘兴莉、刘小莉、李春霞、赵亦欣。
本部分为首次发布。
II JB/T12021.4—2014
智能仪表可靠性试验与评估第4部分:智能温度变送器
可靠性试验与评估
1范围
JB/T12021的本部分规定了智能温度变送器可靠性试验与评估的方法。 本部分适用于智能温度变送器可靠性试验与评估。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T12021.1一2014智能仪表可靠性试验与评估第1部分:通用导则
3术语和定义
JB/T12021.1一2014中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能温度变送器intelligenttemperaturetransmitter 将温度传感器的输出信号转换为某种可传输的标准信号的智能仪表。
4试验方法的选择
根据试验目的和要求,按JB/T12021.1—2014中6.1.4的规定选择试验方法。
5 试验方法
5.1可靠性增长试验
按JB/T12021.1一2014中表1的要求选择不同阶段的可靠性增长目标值。 按JB/T12021.1—2014中6.2的规定进行测试与评估。
5.2可靠性测定试验
按JB/T12021.1—2014中6.3的规定进行测试与评估。 5.3可靠性验证试验
按JB/T12021.1—2014中6.4的规定进行测试与评估。 5.4现场试验数据统计分析
按JB/T12021.1—2014中6.5的规定进行数据的收集与评估。 JB/T12021.4—2014
5.5 加速寿命试验
按JB/T12021.1—2014中6.6的规定进行测试与评估。
6 可靠性试验实施与评估
6.1概述
按第4章的规定选择试验方法,按JB/T12021.1一2014中第7章的规定进行智能温度变送器的可靠性试验实施与评估。 6.2试验准备 6.2.1 故障判据
根据试验目的和要求,参照表1制定具体产品的故障判据。
表1智能温度变送器一般故障判据
序号 试验项目
故障模式
权值系数 0.5 0.5~1.0 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5~1.0 1.0 1.0 0.2~0.8 0.3~1.0 1.0 0.5 0.1 1.0 0.5 0.2 0.5 0.5 0.2~0.8 1.0 1.0 0.1
元器件损坏使仪表模拟信号无输出元器件损坏使仪表数字信号无输出
显示表无显示或显示不正确,但实际信号正确模拟信号被测参数变化量大于4(作简易调整可恢复)数字信号被测参数变化量大于4(作简易调整可恢复)
基本性能检测
模拟信号被测参数变化量大于4(不能恢复)数字信号被测参数变化量大于4(不能恢复)
1
受干扰CPU死机
受干扰CPU自动复位重启造成数据丢失受干扰CPU自动复位重启数据可恢复线性度、重复性、基本误差、回差等S>4
组态功能失常自诊断功能失常信息管理功能失常初始化功能失常通信功能失常显示功能失常
2
智能功能检测
就地调零、调量程功能失常
断电保护功能失常
开路报警 <4 击穿或飞弧不合格
3 4 5 6 注:“3”为实测值,“A”为相应测试项目的技术指标。
开路检测绝缘电阻绝缘强度外 观
2 JB/T12021.4—2014
6.2.2试验接线图
智能温度变送器可靠性试验线路示意图如图1所示。
信号源
±仪表
±仪表
±仪表
拨动开关K
250Q电阻 2502电阻 250Q电阻
24V电源
数字电压表
计算机/智能功能检测设备
注:其他类型的智能温度变送器可参照设计。
图1智能温度变送器可靠性试验线路示意图
6.2.3试验条件及试验设备
按智能温度变送器相关标准中的规定进行。 6.2.4测试方法
用于试验的样机须经出厂项目检验合格后才能进行寿命试验,检验项目按被试仪表的相关标准要求和方法进行。在出厂项目检验过程中出现的故障可进行修理、调整,其结果不计入关联故障数内。试验开始前,可进行预热、调整、校准和初始化整定。
具体测试内容如下: a)智能温度变送器在长期运行时,施加幅值在量程25%~75%范围内的低频正弦波信号: b)智能温度变送器在规定的测试周期内,选择10%、50%、90%三个测试点,测试记录其输出误
差; c)智能温度变送器在规定的测试周期内,观测、记录变送器输出或显示的变化,并最大限度检测
其相关智能功能; d)智能温度变送器开始试验后的前三天每隔24h测试记录一次数据,以后可视试验时间的长短间
隔进行; e)智能温度变送器在长期运行结束后,每台试验样机按相关标准规定的出厂项目进行测试,故障
数应计入累积故障数内。
6.3试验实施
按照确定的试验方案实施。
e JB/T12021.4—2014
6.4 试验数据处理与评估 6.4.1数据处理
数据处理包括: a)统计试验中的关联故障,根据制定的故障判据表对关联故障进行加权处理; b)按JB/T12021.1-—2014中7.3.1b)的规定确定故障发生时间; c)对试验数据进行统计分析,估计参数。
6.4.2 结果评估
根据试验方案作出合格与否的结论。 6.4.3可靠性试验评估报告
智能温度变送器可靠性试验结束后,由具有可靠性评估资质的单位出具可靠性试验评估报告,并作出结论意见。
可靠性试验评估报告按JB/T12021.1一2014中7.3.3的规定编写。
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