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JB/T 12021.2-2014 智能仪表可靠性试验与评估 第2部分:智能涡街流量计可靠性试验与评估

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-06 17:32:46



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内容简介

JB/T 12021.2-2014 智能仪表可靠性试验与评估 第2部分:智能涡街流量计可靠性试验与评估 ICS 25.040.40 N 10 备案号:45915—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12021.2—2014
智能仪表可靠性试验与评估第2部分:智能涡街流量计
可靠性试验与评估
Reliabilitytestandevaluationforintelligentinstrument
-Part2:Reliabilitytestandevaluationforintelligentvortexflowmeter
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12021.2—2014
目 次
A
前言.
范围 2规范性引用文件 3术语和定义
1
试验方法的选择 5试验方法 5.1可靠性增长试验 5.2 可靠性测定试验 5.3 可靠性验证试验 5.4 现场试验数据统计分析 5.5 加速寿命试验 6 可靠性试验实施与评估, 6.1 概述 6.2 试验准备 6.3 试验实施 6.4 试验数据处理与评估
4
图1 智能涡街流量计可靠性试验接线示意图
表1 智能涡街流量计一般故障判据 JB/T12021.2—2014
前言
JB/T12021《智能仪表可靠性试验与评估》已制定四个部分:
第1部分:通用导则;第2部分:智能涡街流量计可靠性试验与评估; -第3部分:智能压力变送器可靠性试验与评估; -第4部分:智能温度变送器可靠性试验与评估。
本部分为JB/T12021的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。 本部分起草单位:重庆工业自动化仪表研究所、中环天仪股份有限公司、浙江迪元仪表有限公司、
重庆川仪流量仪表分公司、福建上润精密仪器有限公司、上海肯特仪表股份有限公司、重庆市科学技术研究院、西南大学。
本部分主要起草人:孙怀义、刘琴、张亮、叶建军、王彦、邹崇、戈剑、李庆忠、贺孝珍、刘兴莉、 刘小莉、隆萍、李春霞、黄伟。
本部分为首次发布。
I JB/T12021.2—2014
智能仪表可靠性试验与评估第2部分:智能涡街流量计
可靠性试验与评估
1范围
JB/T12021的本部分规定了测量流体体积流量的智能涡街流量计可靠性试验与评估的方法。 本部分适用于测量流体体积流量的智能涡街流量计的可靠性试验与评估。其他智能涡街流量计可参
照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JG1029涡街流量计检定规程 JB/T9249涡街流量传感器 JB/T12021.12014智能仪表可靠性试验与评估 第1部分:通用导则
3术语和定义
JB/T12021.1一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能涡街流量计intelligentvortexflowmeter 采用卡曼涡街原理,用于圆形封闭管道内流体流量测量的智能仪表。
4试验方法的选择
根据试验目的和要求,按JB/T12021.1一2014中6.1.4的规定选择试验方法,
5试验方法
5.1 可靠性增长试验
按JB/T12021.1一2014中表1的要求选择不同阶段的可靠性增长目标值。 按JB/T12021.1一2014中6.2的规定进行测试与评估。
5.2 2可靠性测定试验
按JB/T12021.1—2014中6.3的规定进行测试与评估。 5.3 3可靠性验证试验
按JB/T12021.1一2014中6.4的规定进行测试与评估。
- JB/T12021.2—2014
5.4 现场试验数据统计分析
按JB/T12021.1一2014中6.5的规定进行数据的收集与评估。 5.5 加速寿命试验
按JB/T12021.1一2014中6.6的规定进行测试与评估。
6可靠性试验实施与评估
6.1概述
按第4章的规定选择试验方法,按JB/T12021.1一2014中第7章的规定进行智能涡街流量计的可靠性试验实施与评估。 6.2 试验准备 6.2.1 故障判据
根据试验目的和要求,按表1制定具体产品的故障判据。
表1智能涡街流量计一般故障判据
序号 试验项目
故障模式
权值系数 0.1 0.1 0.1 1.0 0.5
通电后管道无流量、仪表有输出信号(探头灵敏度过高)通电后管道无流量、仪表有输出信号(前置放大器增益过大)
通电后管道无流量、仪表有输出信号(接地不良)
通电通流后,仪表无输出信号(探头失灵)通电通流后,仪表无输出信号(探头机械卡死)通电通流后,仪表无输出信号(信号转换电路故障)
1 0.7 0.2 0.1 0.5~0.8 0.4 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5~1.0 0.3~1.0 0.5 0.5 0.2 0.2 0.5~1.0
仪表输出信号不规则不稳定(探头受潮)仪表输出信号不规则不稳定(探头接液面脏污)仪表输出信号不规则不稳定(探头灵敏度过高)仪表输出信号不规则不稳定(信号转换电路故障)
基本性能检测
1
仪表测量误差增大
显示表无显示或显示不正确,但实际信号正确模拟信号被测参数变化量大于4(作简易调整可恢复)数字信号被测参数变化量大于4(作简易调整可恢复)
模拟信号被测参数变化量大于4(不能恢复)数字信号被测参数变化量大于4(不能恢复)
基本误差、重复性检测的5>4
组态功能失常自诊断功能失常显示功能失常信息管理功能失常通信功能失常
2
智能功能检测
2 JB/T12021.2—2014
表1智能涡街流量计一般故障判据(续)
序号 试验项目
故障模式初始信息设定功能失常断电保护功能失常
权值系数 1.0 0.5 1.0 1.0 1.0 0.2~1.0 0.1
智能功能检测绝缘电阻绝缘强度耐压强度与密封性
2 3 4 5 6 注:表中“”为实测值,“4”为相应测试项目的技术指标。
<4 击穿或飞弧破损渗漏不合格
外观
6.2.2 试验接线图
智能涡街流量计可靠性试验接线示意图如图1所示。
流向
Y 2
Y
Y 3
流量试验管线阀门1
文阀门2
试验流量计测试设备
标准流量计测试设备
电源
说明:阀门1——上游阀门;阀门2——下游阀门; 1—标准流量计; 2、3、、n 试验流量计。
图1智能涡街流量计可靠性试验接线示意图
6.2.3试验条件及试验设备
按JB/T9249或企业标准规定的要求准备: a)应在水或空气流量试验管线上进行试验; b)试验时可把1台或多台智能涡街流量计串联安装在流量试验管线上,如图1所示; c)在试验管线上安装标准流量计、上游阀门和下游阀门; d)标准流量计与上游阀门的距离、试验流量计与标准流量计的距离以及试验流量计之间的距离,
应符合流量计对上、下游直管段长度的要求;标准流量计应经过质检部门检测且精度应高于试验流量计的1/4;
e)试验时上游阀门全开,下游阀门用作流量调节阀。 6.2.4测试方法
用于试验的样机应经出厂项目检验合格后才能进行寿命试验,检验项目按被试仪表的相关标准要求和方法进行。在出厂项目检验过程中出现的故障可进行修理、调整,其结果不计入关联故障数内。试验
3 JB/T12021.2—2014
开始前,可进行预热、调整、校准和初始化整定。
具体测试内容如下: a)智能涡街流量计在长期运行时,可将流量调节到量程的30%~80%之内; b)智能涡街流量计在规定的测试周期内,按照JG1029或企业标准的要求对流量基本误差、输出
电流误差、总量误差进行测试和数据的分析,并进行智能功能的检测; c)分别对流量量程的20%、50%、90%每个测试点进行三次测量,取其平均值; d)智能涡街流量计在规定的测试周期内,观测、记录其输出或显示的变化,并按要求最大限度检
测其相关智能功能; e)智能涡街流量计开始试验后的前三天每隔24h测试、观测一次数据,以后可视试验时间的长短
间隔进行; f)智能涡街流量计在长期运行结束后,每台试验样机按相关标准规定的出厂项目进行测试,此时
故障数应计入累积故障数内。
6.3试验实施
按照确定的试验方案实施。 6.4试验数据处理与评估 6.4.1数据处理
数据处理包括: a)统计试验中的关联故障,根据制定的故障判据表对关联故障进行加权处理; b)按JB/T12021.1—2014中7.3.1b)的规定确定故障发生时间; c)对试验数据进行统计分析,估计参数。
6.4.2结果评估
根据试验方案作出合格与否的结论。
6.4.3可靠性试验评估报告
智能涡街流量计可靠性试验结束后,由具有可靠性评估资质的单位出具可靠性试验评估报告,并作出结论意见。
可靠性试验评估报告按JB/T12021.1一2014中7.3.3的规定编写。
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