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SY/T 7292-2016 陆上石油天然气开采业清洁生产技术指南

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-01 11:15:48



推荐标签: 指南 石油 天然气 生产技术 陆上 开采业 7292 生产技术

内容简介

SY/T 7292-2016 陆上石油天然气开采业清洁生产技术指南 ICS 75.020 E 20 备案号:57676—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7292—2016
陆上石油天然气开采业清洁生产技术指南
Technical guide for cleaner production-
Onshore oil and gas exploration and production industry
2017-0501实施
2016—12—05发布
国家能源局 发布 SY/T 7292--2016
目 次
前言·
I
范围规范性引用文件技术原则推荐作法
3
.......
4
.....
... SY/T7292—2016
前言
本标准按照GB1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由石油工业环境保扩专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油集团安全环保技术研究院、中国石油化工股份有限公司江苏油田分
公司。
本标准主要起草人:江敏、梁林佐、石健、陈健、袁波、刘瑾、徐双庆、范巍、丁毅、刘安琪、 张旭、宋文娜。
二 SY/T 7292—2016
陆上石油天然气开采业清洁生产技术指南
1范围
本标准提出了陆上石油天然气开采业实施清洁生产的技术原则与推荐作法。 本标准适用于陆上油气田及滩海陆采油气田的石油天然气开采活动。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SY/T6628陆上石油天然气生产环境保护推荐作法 SY/T6672·天然气处理厂保护环境的推荐作法 SY/T6787水溶性油田化学剂环境保护技术要求汕大然气开采业污染防治技术政策环境保护部公告2012年第18号
3技术原则
3.1油气企业制订与实施清洁生产技术方案遵循“减量化、再利用、资源化”的原则。 3.2在油气开采过程中注重以下方而:
a)全面考虑勘探开发各阶段、各作业环节对环境的影响,采取避免与减缓负面环境影响的措施。 b)而 高效利用并节约使用能源、资源(水和土地等)。 C) 使用可提高油气开发效率的先进工艺技术与装备。 d) 选用环境性能优良的钻井液、油气田化学剂及其他辅助材料。 e) 加强废物管理,优先采用源削减技术,减少钻井废物、采出水及其他废物的产生量,并实现
废物的循环利用与资源化利用。
3.3油气田企业在油气开采过程中遵循《石油天然气开采业污染防治技术政策》(环境保护部公告 2012年第18号)。并优先采用该技术政策中鼓励采用的技术。
4推荐作法
4.1一般作法 4.1.1节能与节水 4.1.1.1对采油(气)、注水、油气集输等重点耗能系统,以及钻井、井下作业、采油(气)等用水系统的运行效率、能耗与水耗进行监测并核算,强化能源、水资源的计量器具管理与监测管理,实现能效优化与水资源合理利用。 4.1.1.2对油气田地面与地下工程进行系统优化,注重各耗能系统及相互之间节能技术的完善配套。 考虑选用以下节能技术:
- SY/T7292—2016
机采系统,包括抽油机系统优化设计、节能型抽油机、螺杆泵采油等技术。 稠油热采系统,包括稠油污水深度处理回用热采锅炉给水、高压高温输汽管道保温等技术。 油田注水系统,包括注水系统优化仿真和实时分布式优化控制、高效注水泵与高压变频调速等技术。 油气集输系统,包括高效三相分离、真空相变加热炉、集输泵站变频、不加热集油及低温集油等技术。 油田伴生气回收利用,包括增压回注地层、油田机械用液化天然气、天然气发电等技术。 利用网电进行钻井及井下作业技术。
4.1.1.3合理开发利用太阳能、风能、地热能等可再生能源。 4.1.1.4对钻井、采油气、井下作业等各项作业废水的产生源、产生量及新鲜水的消耗进行分析,寻找节水机会,使用先进的节水工艺与设备,对废水进行循环回用与资源化利用。
4.1.2油气田化学剂选用 4.1.2.1基丁使用效果、环境与健康数据、安全数据和经济指标的全面评价,优先选用环境、健康性能优良的汕气用化学剂。 4.1.2.2对于拟选用的油气田化学剂,使用者宜向相关管理部门提供化学物质使用清单。油气田化学剂使用清单宜包含以下信息:用途及使用场所、主要成分、生物毒性、生物降解性、重金属等的测试数据,以及是否属丁国家规定的危险品与使用数量等。 4.1.2.3水溶性油气田化学剂按照SY6787的要求选用。 4.1.3生态保护 4.1.3.1对」拟开发区域,调查当地植被、1壤、岩层、水体、野生动物栖息等情况,并根据勘探、 钻并和地而工程建设等不同阶段的作业特点采取相应的生态保护措施。 4.1.3.2营地及场站建设尽量节约永久占地和临时性用地。场站选址、道路设计路线避开雨水径流,设计清污分流系统,并考虑生物阻隔影响及生物通道建设。 4.1.3.3勘探开发过程中宜利用原有地形与道路,施工后进行地表恢复。新建道路与井场平整时避免高填深挖,集油(气)区内的管道敷设宜就近位于油区道路沿线。道路和管道施工作业宜根据野生动物栖息的敏感区域及时间段(即取食、繁殖地及季节)进行合理安排或采取特殊设计。 4.1.3.4选用低噪声设备,生产过程中的抽油机及各种机泵等固定噪声源采取密闭隔声或构造隔声墙等减噪措施。 4.1.4废物管理 4.1.4.1建立废物信息清单,清单中宜体现以下信息:废物的产生环节、类别、特性及数量等 4.1.4.2对勘探开发过程中产生的废物进行妥善储存、处理、运输、回收利用或处置。 4.1.4.3根据废物信息清单,结合国家、行业、地方等环境监管要求,制订包括源削减、循环与回用、资源化利用等实用技术的废物管理方案。 4.2各生产过程推荐作法 4.2.1勘探 4.2.1.1环境敏感地区宜用精细3-D,4-D等高级地震技术,并与先进的油藏模拟软件有效结合。 4.2.1.2测量放线作业宜限制测线宽度,测量图上宜标注环境保护目标,作业过程中尽量避让环境环
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境保护目标,采取保护措施。 4.2.1.3在沙土、黏土、淤泥等地层进行地震勘探宜用手摇钻机;在无水、缺水地区进行地震勘探宜用无水钻机。 4.2.1.4优先选用可控震源。使用环保型炸药震源并控制空炮率。 4.2.1.5油气田滚动勘探与开发的储层描述、精细地质建模及油藏检测宜用井间地震成像技术确定目标井位。 4.2.1.6对于进入开采中后期的油气田,宜用老并套管地层分析技术发现新产能。 4.2.2钻井 4.2.2.1 应用以下钻井工艺及设备以提高钻井效率,减少钻井废物的产生量,减轻钻井作业对地表的扰动:
采用水平并、丛式井、多分支井等定向钻井方式。 低渗透砂岩油气藏、低渗透微裂缝油气藏、裂缝及溶洞油气藏、过压实硬地层等宜选择欠平衡钻井工艺。易漏失地层和低压、低渗油气层宜用气体钻井。 埋藏较浅油气资源的开发宜用小井眼钻井技术。 水平井、小直径浅直井,以及老井重钻(加深、侧钻等)宜用连续管钻井技术。 丛式井、大余科度井、水平井,以及深井、超深井等宜配备顶驱钻机。 在水平井、大位移井、大斜度并等定向井钻进过程中宜使用无线随钻技术,包括无线随钻测量(MWD)与随钻测井(LWD)等。 根据钻井方式、地层情况、钻条件、钻升参数等选择适宜的PDC钻头十螺杆钻具组合钻开技术。 钻开过程宜用钻井废泥浆随钻处理技术。
4.2.2.2选择钻井液体系时立兼顾钻卉特性和经济性,选择生物毒性低、生物降解性好、环境可接受性强的钻井液体系(包括钻并液基液和各种添加剂)。 4.2.2.3钻开液固相控制宜使用不分散低固相的钻并液,采用水力旋流器利离心机等高效固控设备宜同时使用化学絮凝剂及气带泥浆等强化钻井液固液分离技术 4.2.2.4对钻并液所用化学添加剂进行物料平衡计算,同时对钻井液循环系统进行在线监测:固并作业时应用实时计量系统,对现场使用的水泥和添加剂用量进行准确计量。 4.2.2.5在较浅、正常地层压力下进行钻井,宜用闭环钻井液系统;不宜使用闭环钻井液系统时,宜设计V形池储存钻井液,并配备专用钻井液罐。 4.2.2.6钻井液循环回用与钻井废物资源化利用:
使用过的油基钻井液和合成基钻并液经处理后宜回用于其他油气井。 具有优良环境性能的钻井液体系宜对其废弃钻井液进行有益回用,包括用于园艺或十质劣化土地的复耕等。 利用MTC技术(钻井液转换为水泥浆)将废弃钻井液转化为水泥浆用于固井作业。 钻屑的烃含量、水分、盐度、黏士含量等在满足目的用途下,结合环境监管要求,宜将其用于夯实道路和钻井平台基础、与其他材料结合用作建筑材料、修复沿海湿地等。
——泥浆池中的水宜进行回收,并将其用于配制钻井泥浆或其他用途。 4.2.3井下作业 4.2.3.1选用环境性能优良的压裂液、修井液及其他作业用化学液。 4.2.3.2作业过程中配备泄油器、刮油器等,并及时回收落地油。 4.2.3.3采用带压作业技术进行井下作业。 4.2.3.4油水井施行酸化密闭施工作业。
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4.2.3.5 使用泡沫酸进行酸化压裂作业宜配套消泡设施。处于低压、低渗透、强水敏地层的油水井宜用液态CO,加砂压裂技术。 4.2.3.6 采用压裂液连续混配工艺技术,废压裂液和与残酸经处理后回收利用。 4.2.3.7[ 回收利用试油气产生的气体:抽作业使用液压防喷盒与抽汲防污染井口装置。 4.2.3.8 使用连续油管进行修井:应用侧钻井卡堵水工艺;洗井、冲砂作业采用循环过滤罐。 4.2.4采油(气) 4.2.4.1 采用CO、驱油技术提高采收率。 4.2.4.2 采用以下技术减少地面采出水量:
在井下采用机械堵水技术和化学堵水技术。 在油井中安装井下油水分离系统(DOWS)。 在气井中安装气水分离系统(DGWS)。
4.2.4.3采用以下技术处理采出水实现采出水的资源化利用:
对稠油采出水进行处理用于油田回注水及注汽锅炉给水。 --对聚合物驱采出水进行处理代替工业清水重新配制聚合物溶液。
叫收油用采油污水余热制取热水,用于外输原油加热器和油管道伴热,或用于公共用热系统。
4.2.4.4使用油并套管气回收装置,或将套管连接到轻烃回收装置(VRU)回收油并中油管环空中积累的甲烷及其他气体。 4.2.4.5 5采用以下技术减少中烷排放并回收甲烧:
在液体产量相对较小、油藏压力相对较高的天然气安装速度汕管柱。 在油藏出力不足以举升井简液体的产气件使川发泡剂。 -在牛产伴生液体并几易丁积液的气中安装“积能型”自动化系统。 ·优化生产伴生液体且易于积液气儿的排液时间。 一利用储罐、专用气一液一砂分离捕提器、便携式脱水器等组成的使携式天然气净化装置处理
天然气,实施天然气绿色完井作业
4.2.5油气集输与处理 4.2.5.1原油和天然气管道的选址、施工、运营、维护遵循SY/T6628中的推荐作法,并采取以下技术措施减少轻烃排放,减少油气集输过程中的能源消耗:
原油储罐选用浮顶罐。 采用原油密闭集输生产工艺及原油稳定、轻烃回收技术。 边远区块及局部区域集输回压高时,宜用油气混输系统及混输泵技术。 地形平缓地区的天然气田宜采用气液混输集气工艺。 采用先进的管道防腐和管道自动在线智能泄漏检测与修复技术。
4.2.5.2天然气处理过程中遵循SY/T6672中的推荐作法,并采取以下技术措施。减少甲烷及其他挥发性有机物(VOCs)与有害空气污染物(HAPs)的排放:
用管线将乙二醇(或其他醇奖)脱水器连接到轻回收装置上。 在乙二醇脱水器中优化乙二醇循环速度,降低乙二醇的循环率。 用注甲醇取代乙二醇脱水装置。 在脱水器上安装闪蒸罐。
11 III
1
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