ICS 77. 180 H 90
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 7—2020 代替YS/T7—2008
铝电解多功能机组
Pot tending machine
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T7—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T7—2008《铝电解多功能机组》。本标准与YS/T7-2008相比，除编辑性修改外，
主要技术变化如下：
增加了双梁车不同配置的结构简图及三梁车结构简图（见3.1.1.1)；修改了机组型号表示方法（见3.1.1.2，2008年版的3.1.1.2)；修改了机组基本参数（见3.1.1.4，2008年版的3.1.1.4)；修改了工作环境条件（见3.1.2，2008年版的3.1.2)；修改了高强度螺栓连接时预紧力要求（见3.2.3，2008年版的3.2.3）；修改了对滑轮的要求（见3.2.5，2008年版的3.2.5）；增加了对出铝称重功能的要求（见3.2.6)；删除了对材料“热处理”的要求（见2008年版的3.3）；修改了材料选用规定（见3.3.1,2008年版的3.3.1)；增加了清渣装置及阳极夹具零部件材料防磁的要求（见3.3.2)；增加了对出铝吊钩材料性能的要求（见3.3.3)；增加了对接焊缝表面质量的要求（见3.4.4）；修改了主梁角接焊缝的要求（见3.4.5，2008年版的3.4.5）；修改了桥架组装后允许偏差的要求（见3.5.1，2008年版的3.5.1)；增加了对出铝提升机构变频调速的要求（见3.7.3）；增加了对无线遥控器的要求（见3.7.4)；增加了对主控制柜宜采取防磁措施的要求（见3.7.9)；增加了对电机性能的要求（见3.7.11)；增加了机组作业照明的要求（见3.7.12)； -增加了对液压系统的要求（见3.8.1)；修改了对液压系统安全规范的要求（见3.8.5，2008年版的3.8.3)；增加了机组极端环境下对液压系统的要求（见3.8.4)；增加了对气动元件的要求（见3.8.6)；修改了绝缘要求（见3.9.1，2008年版的3.9.1)；修改了滚动轴承用润滑脂型号（见3.10.1，2008年版的3.10.1)；增加了主梁、端梁等重要结构件需除锈处理的要求（见3.11.1)；增加了对涂漆质量的要求（见3.11.2）；修改了机组对安全、防护、卫生的要求（见3.12，2008年版的3.12)；修改了动态试验时对打击头做连打试验的相关要求（见4.7，2008年版的4.7)；修改了检验规则的要求（见第5章，2008年版的第5章）；增加了机组贮存的要求（见第6章）；修改了机组标牌的安装位置（见6.1.1，2008年版的6.1.1)；增加了对机组吊钩设置起重量牌的要求（见6.1.3)；增加了对大型零部件和包装箱的质量、重心、吊挂点的要求（见6.2.2)；增加了在机组运输过程中需要解体的零部件及电线接头的要求（见6.2.3)；
I YS/T72020
一增加了对机组绝缘部分在运输及贮存过程中的要求（见6.2.4）；一增加了对主梁、小车架等部件在运输和贮存过程中防变形的要求（见6.2.5）；
增加了对外露加工面应采取防锈措施的要求（见6.2.7)；增加了“订货单（或合同)内容”的要求（见第7章)；一删除了原标准的“保证期”的要求（2008年版第7章）。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：贵阳铝镁设计研究院有限公司、中国有色（沈阳)冶金机械有限公司、株洲天桥起重
一 一
机股份有限公司、国家铝镁电解装备工程技术研究中心、遵义铝业股份有限公司、重庆旗能电铝股份有限公司、河南中孚铝业有限公司、中铝国际工程股份有限公司。
本标准主要起草人：高军永、楚文江、李玉强、何新华、颜非亚、张佳亮、吕方、何飞、王民、覃海棠、齐红彦、 李猛、赵会娟、李福俊。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-YS/T7—1991,YS/T7-2008。
I YS/T7—2020
铝电解多功能机组
1范围
本标准规定了铝电解多功能机组（又称铝电解多功能起重机，以下简称机组）的要求、试验、检验规则、标志、包装、运输、贮存与随机文件及订货单（或合同)内容、
本标准适用于铝电解多功能机组。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，其注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1220--2007不锈钢棒 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T1303.4 电气用热固性树脂工业硬质层压板 第4部分：环氧树脂硬质层压板 GB/T3323一2005金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3811—2008 3起重机设计规范 GB/T5905 起重机试验规范和程序 GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB/T5973 钢丝绳用楔形接头 GB/T 5974.1 钢丝绳用普通套环 GB/T5974.2 钢丝绳用重型套环 GB/T5975 钢丝绳用压板 GB/T 5976 钢丝绳夹 GB/T6067.1一2010起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6417.1 金属融化焊接头缺欠分类及说明 GB/T6417.2 金属压力焊接头缺欠分类及说明 GB/T7324—2010通用锂基润滑脂 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8918 重要用途钢丝绳 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面
1 YS/T7—2020
和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T10051.1~12起重吊钩 GB/T10183.1一2010起重机车轮及大车和小车轨道公差 第1部分：总则 GB/T12602起重机械超载保护装置 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13539（所有部分）低压熔断器 GB/T14048（所有部分）低压开关设备和控制设备 GB/T14405—2011通用桥式起重机 GB/T15052 起重机安全标志和危险图形符号 总则 GB/T19418一2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB/T20118 钢丝绳通用技术条件 GB/T20303.5起重机司机室第5部分：桥式和门式起重机 GB/Z20423 液压系统总成清洁度检验 GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T24809.1--2009起重机对机构的要求 交第1部分：总则 GB/T27546 ：起重机械滑轮 GB 50054 低压配电设计规范 JB/T2300 回转支承 JB/T4315 起重机电控设备 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T6392 起重机车轮 JB/T6406 电力液压鼓式制动器 JB/T 7017 起重机用液压缓冲器 JB/T7019 工业制动器制动轮和制动盘 JB/T7020 电力液压盘式制动器 JB/T7685 电磁鼓式制动器 JB/T7688.12008冶金起重机技术条件第1部分：通用要求 JB/T 8437 起重机械无线遥控装置 JB/T 8905 起重机用三支点减速器 JB/T 9003 起重机三合一减速器 JB/T 9006 起重机卷筒 JB/T10104 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件 JB/T 10105 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件 JB/T10559—2018 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 JB/T12477 起重机用底座式减速器 JB/T12987 起重机弹簧缓冲器 JB/T12988 起重机橡胶缓冲器 YB/T5055 起重机用钢轨 IEC61212（所有部分）绝缘材料电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒（Insulatingmateri
als—Industial rigid round laminated tubes and rods based on thermosetting resins for electrical purposes)
TSGQ0002 起重机械安全技术监察规程一桥式起重机 TSGQ7016—2016 起重机械安装改造重大修理监督检验规则
2 YS/T7—2020
3要求
3. 1 总则 3. 1. 1 机组结构、型号表示方法与基本参数 3. 1.1.1 机组结构简图
a) 双梁车（出铝车边跨)机组典型结构简图见图1。 b) 双梁车（出铝机构与工具车集成）机组典型结构简图见图2。 c) 三梁车机组典型结构简图见图3。
3. 1.1.2 型号表示方法
机组型号表示方法如下：
PTM□/□-□ -YS/T7
机组工作级别跨度，单位为米(m) 辅助提升机构起重量，单位为吨(t) 出铝提升机构起重量，单位为吨(t) 机组代号，铝电解多功能机组英文名称缩写
机组型号示例如下：提升机构起重量为25t、两个辅助提升机构起重量为（20十20)t、跨度为28.5m、工作级别为A7的铝电解多功能机组
表示为：
PTM 25/(20+20)-28.5A7-YS/T 7
3. 1.1.3 基本参数
机组基本参数应符合表1的要求。
表 1 基本参数
机构机组大车
单位
参数 A7~A8 M7~M8 6~60(变频） M6~M8 4~40(变频） 2~3 1~3(变频) 60~80 250~375 ≥98 3~8
主要项目工作级别工作级别运行速度机构工作级别小车运行速度工具回转速度司机室回转速度更换阳极最大拔力更换阳极扳手力矩打击头冲击功
-
m/min
m/min r/min r/min kN N·m J m3
工具车
料箱容积
3 YS/T7—2020
E
鑫
-
開非
申滑
0 S
雷
H
（
-
"
1o
A
-
图
“
a
EE ?
三
114脂
alo
?
o
明 YS/T7—2020
型
周非 114但
度跨 0 S
型
“葛
1
中
（）
清 更
-
2 图
?
c
明说
2
5