ICS 77. 120. 01 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T7082020 代替YS/T708—2009
镍精矿单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit product of nickel concentrate
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T708—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T708—2009《镍精矿生产能源消耗限额》。本标准与YS/T708—2009相比，主要
变化如下：
一 一标准名称修改为镍精矿单位产品能源消耗限额： -增加了“节能管理与措施”“新建项目的能耗要求”和“本标准不适用于露天采掘的镍精矿生产企
业”内容（见1）；增加了“工艺能耗”“镍精矿工艺能耗”指标内容，加严了对镍精矿企业能耗限定值、准人值及先进值的要求（见4，2009年版4)；细化了“各工序产品能耗的计算范围，各工序实物单耗、工序能耗的计算”以及“采矿工艺、选矿工艺以及镍精矿工艺的实物单耗、工艺能耗以及工艺综合能耗的计算”（见5.2，2009年版 5. 2) ; 将“采矿、选矿工艺实物单耗的计算”修改为“工序（工艺）实物单耗的计算”；将“采矿、选矿工艺能源单耗的计算公式”修改为“工序（工艺)能源单耗的计算”；将“采矿、选矿工艺综合能耗计算公式”修改为“工序（工艺）综合能源单耗的计算”（见5.3，2009年版5.3)；增加了“节能管理与措施”，包括“节能基础管理”和“节能技术管理”条款内容（见6）。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：金川集团股份有限公司、新疆有色金属工业(集团)有限责任公司、吉林吉恩镍业股
份有限公司。
本标准主要起草人：朱启保、秦其昌、史红玉、齐新会、姚广荣、赵洪、魏文斌、马玉天、刘世和、陈兴纲、 陆铮。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-YS/T708—2009。 YS/T708—2020
镍精矿单位产品能源消耗限额
1范围
本标准规定了镍精矿单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的术语和定义、技术要求、统计范围、计算方法、计算范围和节能管理与措施。
本标准适用于生产镍精矿为主的并下采矿、选矿企业能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗要
求。
本标准不适用于露天采掘的镍精矿生产企业。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
采矿工艺能源单耗 Eunit energy consuption of minetechnology 采矿工艺生产过程中单位采掘量消耗的能源量。
3. 2
选矿工艺能源单耗 Eunitenergyconsumptionofmineral separationtechnology 选矿工艺生产过程中单位处理量消耗的能源量。
3. 3
辅助能耗 assistantenergyconsumption 辅助生产系统用于采矿、选矿生产的能源消耗。
3. 4
综合能源单耗 Eunitconsumption ofintegrateenergy 采矿、选矿工艺能源消耗与辅助能源消耗及损耗量之和。
4技术要求
4.1现有镍精矿企业能耗限定值
现有镍精矿企业单位产品能源消耗限额限定值应符合表1的要求。
1 YS/T708—2020
表1现有镍精矿企业能源消耗限额限定值
限定值/(kgce/t)
工 艺
工艺能耗 5. 46 7. 65 100
综合能耗 5. 58 7. 75 110
采矿工艺选矿工艺
镍精矿工艺（采矿—选矿）
4.2 新建镍精矿企业能耗准入值
新建镍精矿企业单位产品能源消耗限额准人值应符合表2的要求。
表2新建镍精矿企业能源消耗限额准入值
准人值/(kgce/t)
工 艺
工艺能耗 5. 05 7. 55 95
综合能耗 5. 15 7. 65 105
采矿工艺选矿工艺
镍精矿工艺（采矿一选矿）
4.3镍精矿企业能耗先进值
镍精矿企业单位产品能源消耗限额先进值应符合表3的要求。
表3镍精矿企业能源消耗限额先进值
先进值/(kgce/t)
工 艺采矿工艺选矿工艺
综合能耗 4. 75 7. 60 97
工艺能耗 4. 68 7. 46
86
镍精矿工艺（采矿一选矿）
计算原则、计算范围及计算方法
5
5.1计算原则 5.1.1企业实际(生产)消耗的各种能源
企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源，它包括：一次能源（如：原煤、原油、天然气、水力、风力、太阳能、生物质能等）、二次能源（如：电力、热力、洗精煤、其他煤基、洗煤、型煤、焦炭、焦炉煤气、其他煤气、汽油、煤油、柴油、燃料油、液化石油气、炼厂干气、其他石油制品等）和生产使用的耗能工质（包括：新水、软化水、压缩空气、氧气、氮气等）所消耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活用能和批准的基建项目用能。在企业实际消耗的能源中，用作原料的能源也应包括在内。
二次能源或耗能工质所消耗的各种能源应按能量的等价值原则折算成一次能源的能量。
2 YS/T708—2020
5.1.2企业计划统计期内的能源消耗量
企业计划统计期内的某种燃料实物消耗量的计算，应按公式(1)计算：
(1)
h24s6
式中： eh 企业的能源实物消耗量； ei 企业购入能源实物量； e2 企业期初库存燃料实物量； e3" 企业期末库存燃料实物量； et -外销能源实物量； es 生活用能源实物量； es- 企业工程建设用能源量。 企业计划统计期内的能源消耗量的计算，应按公式（2)计算：
E=E +E2—EsE,EsE
....(2)
式中： E -企业计划统计期内能源消耗量； E——购人能源量； E.-企业初期库存能源量； E3—企业期末库存能源量； E——外销能源量； Es—生活用能源量； E.企业工程建设用能源量。 所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输人、输出双方在计算中量值上应保持一致。
设备停炉大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。
企业综合能耗的计算按GB/T2589的规定进行。 5.1.3能源实物量的计量
能源实物量的计量应符合GB17167的规定。 5.1.4能源实物量及能耗量的计量单位
煤、焦炭、重油的单位为：kg、t、10*t(千克、吨、万吨）；电的单位为：kW·h或104kW·h(千瓦小时或万千瓦小时）；蒸汽的单位为：kg、t或kJ、GJ(千克、吨或千焦、吉焦）；煤气、压缩空气、氧气的单位为：m3或104m3（立方米或万立方米）：一水的单位为：t或10*t(吨或万吨)；企业生产能耗量的单位为：kgce或tce(千克标煤或吨标煤）；产品工艺能耗量（或称产品直接综合能耗）、产品综合能耗量的单位均为：kgce/t或tce/t（千克标煤每吨或吨标煤每吨）。
-
5.1.5各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标煤量的方法
应用基低（位）发热量等于29.3076MJ的燃料称为1kg标煤。 外购燃料能源可取实测的低（位）发热量或供货单位提供的实测值，或用国家统计部门规定的能源等
3 YS/T708—2020
价值折算；企业能源转换自产时，接实际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值应经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值应相同，当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录A和附录B
5.1.6单位产品能耗的产品产量的确定
镍精矿单位产品产量的确定： a）计算采掘工艺产品能耗，应采用统一计划统计期内产出的合格采掘产量； b）计算选矿工艺产品能耗，应采用统一计划统计期内合格的处理矿量； c）计算镍精矿工艺产品能耗，应采用统一计划统计期内产出的合格镍精矿产量； d）所有产品产量，均以企业计划统计部门正式上报的数据为准。
5.1.7其他
间接的辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应及列
销中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个产品参照5.3.3计算。
5.2计算范围 5.2.1采矿能耗 5.2.1.1采掘工序
指在采掘工作面凿岩并安装炸药，包括凿岩台车及井下照明等消耗的各种能源量。
5.2.1.2运输工序
将采掘出来的矿石通过破碎输送到溜井，包括破碎机、起重机、电机车及井下照明、采暖等消耗的各
种能源量。 5.2.1.3提升工序
指为材料、废石及人员的提升运输，包括提升机、胶带运输机以及照明、采暖等消耗的各种能源量。
5.2.1.4压风工序
指为井下采掘、喷浆提供作业用风，包括空压机、采暖及照明等消耗的各种能源。
5.2.1.5通风工序
指为并下作业人员提供新风，并排出废气，包括风机、采暖、照明等消耗的各种能源。
5.2.1.6充填工序
指为井下采空区进行充填，包括皮带运输机、抓斗吊车、圆盘给料机、提升绞车以及采暖、照明等消耗的各种能源。
5.2.1.7供排水工序
指将井下生产废水及岩石渗漏水排到地表，包括水泵、照明等消耗的各种能源。
4 YS/T708—2020
5.2.1.8采矿工艺能耗
采矿工艺产品能耗包括采掘工序、运输工序、提升工序、压风工序、通风工序、充填工序、供排水工序和车间、厂内部的直接能耗及辅助能耗分摊量。 5.2.2选矿能耗 5.2.2.1碎矿工序
指将原矿矿石破碎、筛分，使矿石粒度达到磨矿要求，包括皮带运输机、破碎机、振动筛、采暖及照明等消耗的各种能源。 5.2.2.2磨矿工序
指将破碎后的矿石研磨，使矿物有效解离，包括球磨机、棒磨机、渣浆泵以及采暖、照明等消耗的各种能源。 5.2.2.3浮选工序
指通过添加选矿药剂，使有用矿石与脉石矿物分离得到精矿。包括浮选机、鼓风机、空压机、渣浆泵以及采暖、照明等消耗的各种能源。 5.2.2.4脱水工序
指将精矿浆进行浓密、过滤，使水分达到冶炼要求，包括压滤机、皮带运输机、浓密机、管道泵以及采暖、照明等消耗的各种能源。 5.2.2.5尾矿输送工序
指将尾矿浆进行浓缩、回水利用、尾矿堆放，包括浓密机、渣浆泵、离心泵、管道泵以及采暖、照明等消耗的各种能源。 5.2.2.6选矿工艺能耗
选矿工艺产品能耗包括碎矿工序、磨矿工序、浮选工序、脱水工序、尾矿输送工序和车间、厂内部的直接能耗及辅助能耗分摊量。 5.2.3镍精矿工艺能耗
包括采掘工序、运输工序、提升工序、压风工序、通风工序、充填工序、供排水工序、碎矿工序、磨矿工序、浮选工序、脱水工序、尾矿输送工序和车间、厂内部的直接能耗及辅助能耗分摊量之和。 5.3计算方法 5.3.1工序(工艺)实物单耗的计算
工序(工艺)实物单耗按公式（3)计算。
Es-Y
·（3）
式中： Es一—某工序(工艺)的实物单耗，单位为千克每吨（kg/t)、千瓦时每吨（kW·h/t)、立方米每吨
(m3 /t);
5 YS/T708-—2020
Ms-某工序(工艺)直接消耗的某种能源实物总量，单位为千克（kg)、千瓦时（kW·h）、立方米
(m);
Pz——某工序(工艺)产出的合格产品（采掘量、处理矿量、镍精矿量）总量，单位为吨(t)。 5.3.2工序（工艺)能源单耗的计算
工序(工艺)能源单耗按公式(4)计算。
E-f
·（4)
式中： E—某工序(工艺)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； E一一某工序（工艺)直接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为千克标煤（kgce)； Pz一一某工序(工艺)产出的合格产品（采掘量、处理矿量、镍精矿量）总量，单位为吨（t)。
5.3.3辅助能耗及损耗分摊量的计算
辅助能耗及损耗分摊量：指辅助、附属部门消耗的能源量和损耗能源量之和分摊到各产品的量，按公式(5)计算。
Ep=EaXE
(5)
EzG
式中： Ep某产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； Ezr—---间接辅助生产部门用能源量及损耗，单位为千克标煤（kgce)； E某工序(工艺)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； EzG——诸产品工艺能源消耗量，单位为千克标煤（kgce)。
5.3.4工序(工艺)综合能源单耗的计算
工序(工艺)综合能源单耗按式(6)计算。
..(6)
Ez=E十ER
式中： Ez——某产品综合能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； Er-某产品工序(工艺)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； Ep—某产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标煤每吨（kgce/t)。
6节能管理与措施
6.1节能基础管理 6.1.1企业应建立节能考核制度，定期对镍精矿企业的各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位。 6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控管理。 6.1.3企业应根据GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。 6.1.4企业应建立能源管理管控平台，对能源贮存、转换、输送以及使用实施过程监控。 6.2节能技术管理 6.2.1镍精矿生产企业应进行技术改造，研发或推广应用采矿、选矿先进工艺，以提高生产效率和能源 6