ICS75.180.10;77.140.75 E92;H48 备案号：37535—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6128---2012
代替SY/T6128-1995，SY/T6238.1--1996.SY/T6238.2-2002
套管、油管螺纹接头性能评价
试验方法
Procedure for evaluation tests of tubing and casing
connection properties
2012-08-23发布
2012-12-01实施
国家能源局 发布 SY/T 6128--2012
目 次
前言
一
范围 2规范性引用文件 3术语、定义和符号
-
3.1术语和定义 3.2符号 4评价试验分类及试验项目 4.1总则 4.2新产品鉴定（A系列） 4.3产品质量监督检验（B系列） 4.4特殊用途油管和套管适用性评价（C系列） 4.5试验简化和变化 5试样的材料选择、加工及检验 5.1试样 5.2试样的尺寸 5.3试样的检验与测量 6评价试验程序 6.1上扣、卸扣试验 6.2密封验证试验··
LU
11
极限载荷试验. 般试验要求
6.3
18
18
7.1 通用要求 7. 2 上扣、卸扣试验·· 7. 3 压力、载荷、温度和弯曲控制要求· 7.4 内压泄漏检测 7. 5 内压泄漏收集装置· 7.6 安装要求
....i
4
21
21 2
.
7. 7 数据采集和记录 8试验内容的选择 8.1 根据工况选择试验系列·· 8.2新产品的评价试验.·· 8.3 现场取样的评价试验·· 9试验报告附录A（规范性附录）试验参数确定及计算方法附录B（规范性附录）数据表·
26
27
27
27
20
31
I SY/T 6128--2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T6128—1995《油套管螺纹连接性能评价方法》、SY/T6238.1-1996《油井管全尺寸试验方法套管挤毁试验》和SY/T6238.22002《油井管全尺寸试验方法油、套管螺纹上卸扣试验》，与SY/T6128—1995，SY/T6238.1-1996和SY/T6238.2-2002相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
增加了三个评价系列；一修改了部分试验程序；一增加了简化B系循环试验程序；一修改了油管、套管螺纹上扣、卸扣试验方面的试验要求；修改了套管挤毁试验方面的试验要求。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院。 本标准主要起草人：李东风、王蕊、方伟、韩军、杨鹏、娄琦、张丹。 本标准代替了SY/T6128---1995，SY/T6238.1-1996和SY/T6238.2- —2002。
II SY/T6128-2012
套管、油管螺纹接头性能评价试验方法
1范围
本标准规定了石油天然气工业用油管、套管螺纹连接性能（粘扣趋势、结构完整性和密封性）的全尺寸评价试验方法，
本标准适用于油管和套管螺纹连接性能的评价。 本标准中油管和套管是根据用途而不是根据外径来区分的。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T17745石油天然气工业套管和油管的维护及使用 GB/T18052 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法 GB/T19830 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 GB/T20657 石油天然气工业套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 GB/T21267 石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
试样 specimen 对于接箍连接的油管、套管，一根试样由一个接箍和两个外螺纹管段连接组成；对于无接箍连接
的油管、套管，一根试样由一个加工有外螺纹的管段和一个加工有内螺纹的管段连接组成。 3.1.2
母管 mother pipe 两端未加工螺纹的平端管子。
3.1.3
泄漏leakage 压力介质通过连接螺纹或管体从试样内到达试样外（内压》或从试样外到达试样内（外压）的
现象。 3.1.4
堵头plug 用来封堵试样两端的机械装置，其主要作用是密封试样。
1 SY/T 6128-2012
3.1.5
粘扣galling 金属材料接触表面在（螺纹）滑动或旋转过程中，发生冷焊而产生的撕裂现象。轻微粘扣是指使
用砂纸能够修复的粘扣；中度粘扣是指使用细纹锉刀和砂纸能够修复的粘扣；严重粘扣是指使用细纹锉刀和砂纸不能修复的粘扣。 3.1.6
上扣扭矩makeuptorque 实际上扣过程中，扭矩测试仪记录的最大值。
3.1.7
卸扣扭矩breakouttorque 卸扣过程中，扭矩测试仪记录的最大值。
3.1.8
起始扭矩reference torque 推荐的扭矩门槛值，它是扭矩测试仪开始显示或记录上扣扭矩、上扣时间及上扣圈数的最小扭
矩值。 3.1.9
上扣圈数makeupturn 上扣过程中，从扭矩达到参考扭矩计起，到上扣终止，圈数测试仪记录的试样旋转的圈数。
3.1.10
上扣时间makeuptime 上扣过程中。从扭矩达到参考扭矩计起，到上扣终止所用的时间。
3.1.11
最大扭矩maximumtorque 规定的上扣扭矩的最大值。
3.1.12
最小扭矩 minimum torque 规定的上扣扭矩的最小值。
3.1.13
最佳扭矩 optimum torque 规定的上扣扭矩的最佳值。
3.1.14
不圆度coefficient of outerdiameter nonuniformity 不圆度u按公式（1）计算：
Dmx - Dmm × 100% Dmax Dmin
u=2×
(1)
式中：
一不圆度。即外径不均值，用百分数表示： Dmax 同一横截面最大外径，mm； Dmin同一横截面最小外径，mm。
u
3.1.15
壁厚不均值 直coefficient of wall thickness nonuniformity 壁厚不均值按公式（2）计算：
2 SY/T 6128-2012
4评价试验分类及试验项目
4.1总则
各种管子的螺纹连接都有相应的试验内容（见表1）。本评价方法根据不同管子接头的特性及服役条件分成3个系列：A系列为新产品鉴定试验系列：B系列为产品质量监督检验试验系列，根据接头和井况分为三个试验应用级别；C系列为特殊用途油井管适用性评价系列，包括定向井、大曲率井油管和套管适用性评价试验和热注采并模拟试验。 4.2新产品鉴定（A系列）
该系列试验依据GB/T21267进行，旨在考核制造商开发的油管、套管产品的质量是否能满足设计要求。并通过试验来证明接头性能达到指定的应用级别要求。若其中一些试验或所有试验失败，可以修改接头设计。或者修改试验载荷或极限载荷。对前种情况，应重做试验：对于后者，如果失效试验不能达到修订的载荷包络线，也应重做。 4.3产品质量监督检验（B系列）
本系列主要考核制造商生产的油井管产品的控制质量及提供给用户的产品质量。 4.3.1试验级别 4.3.1.1概述
对应于接头应用级别（CAL），有三个试验等级，它们分别对应API标准螺纹接头评价试验、特殊螺纹接头评价试验及苛刻环境下特殊螺纹接头评价试验。对于腐蚀介质环境下螺纹接头评价试验其试验程序主要是在采用腐蚀介质作为内压介质的条件下，根据螺纹接头类型和井况，进行相应的接头应用等级I、等级Ⅱ和等级Ⅲ试验。 4.3.1.2接头应用等级Ⅲ，苟刻环境下特殊螺纹接头评价试验
CALⅢ对应于生产气体和液体的特殊螺纹接头油管、套管的生产和下井。其试验程序是使接头承受各种循环载荷，包括内压、外压、弯曲、拉伸和压缩作用，并进行热循环试验。在压力一轴向力图的工、IV象限里进行失效极限载荷试验。
4.3.1.3接头应用等级直：特殊螺纹接头评价试验
CALⅡ对应于生产气体和液体的特殊螺纹接头油管和套管。其试验程序是使接头承受各种循环载荷，包括内压、外压、弯曲与拉伸作用，并进行热循环试验，在压力一轴向力图的工、IV象限里进行失效极限载荷试验。 4.3.1.4接头应用等级I：API标准螺纹接头
CALI对应于API标准螺纹接头油管和套管。其试验程序是使接头进行水密封性能试验和失效极限载荷试验， 4.3.2试验项目组合及试样编组
B系列试验的试验项目组合及相应的试验编组见表1，与接头应用级别相对应的试验流程如图1至图3 所示。可以把一个组合里多个试样按批进行试验，但应按最高强度试样要求的最高级别施加载荷 4 SY/T 6128-2012
鼻 联Z M Z 联Z 联Z Z M 联X X 联入
组 组 Y X
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1
1
1
1
2
（）（）
联Z 联Z 1 联M 联X 联X 联入 联Z 联L 联Z 联工 联X 联S
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N Y X W 组
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甲 联Z
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Y X T S
联Z 组 组 X 联工 联S 联工 联X 联s 鼻 联Z 联入 联Z 晨摄晶 联Z 联入 联Z 联Λ 联Z
联入 组 联Z 联入 联 Z 联入 联Z 联工联入 联Z 联入 联Z 联L X 联Z 联A 联Z 联工
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