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SY/T 5262-2016 火筒式加热炉规范

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-01 15:17:54



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内容简介

SY/T 5262-2016 火筒式加热炉规范 ICS 75.200 E 97 备案号:57619—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5262—2016 代替SY/T5262—2009
火筒式加热炉规范
Specification for fire tube type heater
2017-0501实施
2016一12一05发布
国家能源局 发布 SY/T5262—2016
目 次
II
前言范围
1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4
2
基础数据、适用条件和炉型选择 5 工艺设计 6 材料
强度及稳定性 8 结构设计
8
T
10 11
附件和仪表加工成形与组装制造、检验与验收·
9
12
10
..21
11 12 水压试验· 13 出厂要求附录A(规范性附录)换热管组件和火筒强度计算及稳定性校核参考文献
24
25 27 31 SY/T 5262-2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5262-2009《火筒式加热炉规范》。 本标准与SY/T5262一2009相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
修改了火筒式加热炉热效率要求(见表1):受压元件用钢板取消了Q235B,Q235C,Q370R和15CrMoR牌号(见表2); -增加了GB/T8163中的钢管不应用于换热管的要求(见6.3.3);修改了材料的许用应力(见表3、表5、表7):受压元件用无缝钢管增加了GB/T9948中的10和20牌号,锻件增加了NB/T47010中的 S30408和S31603牌号(见表4、表6);修改了封头内表面形状偏差及筒体圆度检查方法(见10.2.3和10.3.11);增加了管板上管孔中心距尺寸偏差的要求(见表10):修改了常压火筒、常压壳体水压试验压力(见表16)。
本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:大庆油田工程有限公司、中石化石油工程设计有限公司。 本标准主要起草人:罗星环、王艳艳、韦振光、丁冠武、张兴彦、贾晶晶、张晓东、下娟、高世
国、郑莹、刘忠烈。
本标准代替了SY/T5262—2009。 SY/T5262—2009的历次版本发布情况为:
SY/T5262—1991,SY/T5262---2000; SY/T5263-—1991$ -SY/T 5261--1991 : SY/T 0419—1997。
I SY/T 5262—2016
火简式加热炉规范
1范围
本标准规定了火简式加热炉设计、制造、检验与验收的基本要求。 本标准适用于陆上油气田及输送管道用火筒式加热炉的设计、制造、检验与验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150.1~150.4—2011压力容器 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB4053.1~4053.3固定式钢梯及平台安全要求 GB/T5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则 GB/T 9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T14982 黏土质耐火泥浆 GB/T16508.4一2013锅壳锅炉第4部分:制造、检验与验收 GB/T25198 压力容器封头 GB/T27866 控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 SY 0031 石油工业用加热炉安全规程 SY/T 0510 钢制对焊管件规范 SY/T 0540 石油工业用加热炉型式与基本参数 SY/T 0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求 SY/T 0609 优质钢制对焊管件规范 JB/T3375 锅炉用材料人厂检验规则 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T 4712.1 容器支座第1部分:鞍式支座 JB/T4736 补强圈
1 SY/T 5262—2016
NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.1~47013.13承压设备无损检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47015 压力容器焊接规程 NB/T47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验 NB/T47018 承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47042 卧式容器 YB/T5106 黏土质耐火砖
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
火简式加热炉 fired tube heater 在金属圆筒壳体内设置火筒传递热量的一种加热炉,称为火筒式加热炉。火筒式加热炉分为火筒
式直接加热炉和火简式间接加热炉。 3.2
火筒式直接加热炉directfired tube heater 被加热介质在壳体内由火筒直接加热的火筒式加热炉,称为火筒式直接加热炉,简称火筒炉(包
括具有加热和其他功能的合一装置)。 3.3
火筒式间接加热炉 indirect fired tube heater 被加热介质在壳体内的换热管组件(由钢管和管件组焊制成的传热元件)中,由中间载热体加
热,而中间载热体由火筒直接加热的火筒式加热炉,称为火筒式间接加热炉。
中间载热介质为水的火筒式间接加热炉,简称水套炉。壳体在常压下工作的水套炉,简称常压水套炉。
3.4
火筒 fire tube 在火筒式加热炉中,具有燃烧室功能,且主要传递辐射热的元件称为火管;与火管相连通,且主
要进行对流换热的元件称为烟管:火管和烟管总称为火筒。 3.5
工作压力workingpressure 在正常工作情况下,火筒式加热炉壳体顶部或换热管组件内可能达到的最高压力。
3.6
设计压力designpressure 设定的火筒式加热炉壳体顶部或换热管组件内的最高压力,与相应的设计温度一起作为火筒式加
热炉的基本设计载荷条件,其值不低于工作压力。 3.7
设计温度designtemperature 火筒式加热炉在正常工作情况下,除火筒外的元件金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。
设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
2 SY/T 5262-—2016
3.8
排烟温度 exit flue gas temperature 烟窗底部烟管出口处的烟气温度。
3.9
主要受压元件main pressure parts 筒体、封头、火筒、烟管管板、换热管组件、设备法兰、M36以上(含M36)的设备主螺栓、
公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰(含法兰盖)。
4基础数据、适用条件和炉型选择 4.1基础数据
4.1.1介质的基础数据应包括:
a)被加热介质的种类、组分、密度、比热容、黏度、介质流量(包括最大、最小流量)、气油
比、含水率和含沙量等。 b)被加热介质在进出口处的工作温度、工作压力及允许压力降。
4.1.2燃料的基础数据应包括燃料的种类、组分、温度、压力、密度、黏度、低位发热值及燃料油雾化剂的种类、温度、压力等。 4.1.3场地条件的基础数据应包括:
a)使用地区的基本风压值、抗震设防烈度、场地土类别、雪载荷、大气压力、大气温度、空气
相对湿度等。 b)环境保护要求和其他数据。
4.2适用条件 4.2.1水套炉壳程工作压力不应大于0.4MPa,火筒炉壳程工作压力不应大于0.6MPa 4.2.2水套炉热负荷不宜大于1750kW。 4.2.3 3被加热介质应为原油、天然气、水及其混合物。 4.2.4 燃料应为液体或气体。 4.3炉型选择 4.3.1被加热介质符合下列情况之一时宜选用水套炉:
a)天然气(宜优先选用常压水套炉,且换热管组件内介质流速宜为:湿气15m/s~20m/s,干气
15m/s - 30m/s)。 b)稠油。 c)含沙量较大的原油。 d)流量和压力不稳定。 e)腐蚀性强。 f)油气混合物。 g)工作压力大于0.6MPa。
4.3.2被加热介质符合下列条件宜选用火筒炉:
a)工作压力不大于0.6MPa。 b)介质为含水原油、水及其混合物。
3
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