ICS 75.020 E 14 备案号：57589—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T06012016 代替SY/T0601—2009
采出水中乳化油、溶解油的测定
Determination of emulsified oil and soluble oil in produced water
2017—05—01实施
2016一12一05发布
国家能源局 发布 SY/T0601—2016
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 材料与设备
现场取样检测前准备工作
5
2
6
2
检测步骤 8 允许相对偏差 9数据的处理 10 健康、安全、环境控制要求附录A（规范性附录） 在不同温度下水的动力黏度表附录B（规范性附录）水中溶解油的测定（红外一硅胶法）
7
2
5 SY/T 0601—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T0601—2009《水中乳化油、溶解油的测定》。与SY/T0601--2009相比，除编
辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了标准名称；修改了范围（见第1章，2009年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）；修改了材料与设备（见第4章，2009年版的第4章）；增加了健康、安全、环境控制要求（见第10章）；修改了附录A（见附录A，2009年版的附录A）；修改了试剂和材料（见B.2，2009年版的B.2）：修改了分析步骤（见B.4.3.6，2009年版的B.3.3.6）。
一
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油新疆油田分公司实验检测研究院、中国石油新疆油田分公司质量管理
与节能处、中国石油新疆油田分公司采油二厂。
本标准主要起草人：冯金城、曾丽华、丁湘华、李楠、元树成、王秀芝、郭文英、王秋玲。 本标准代替了SY/T0601—2009。 SY/T0601—2009的历次版本发布情况为：
SY/T0601—1997。
II SY/T 0601—2016
采出水中乳化油、溶解油的测定
1范围
本标准规定了用静置浮升法测定采出水中乳化油。溶解油总量的现场取样，检测前准备工作，检测步骤，允许相对偏差，数据的处理和健康、安全、环境控制要求。
本标准适用于油气田采出水中乳化油、溶解油含量的测定，但对聚合物驱、化学驱产出水中乳化油、溶解油的测定误差可能偏大。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1884一2000原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法） HJ637一2012水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法 SY/T5523—2006油田水分析方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
乳化油 aemulsified oil 被测水样中油滴直径为10-3μm～10μm的油。
3.2
溶解油solubleoil 被测水样中油滴直径小于10-3uμm且具有极性并能被硅胶吸附的油。
4材料与设备
检测所需材料与设备如下： a）具塞玻璃瓶：1000mL。 b）乳胶管。 c）量筒：100mL，精度为1mL。 d）筒形分液漏斗：250mL（见图1）。筒内径为50mm，最小分度值为50mL。 e）铁架台。 f）秒表：精度为0.01s。 g）恒温烘箱：0℃～100℃，精度为±1℃。 h）密度计：0.600g/cm3～2.000g/cm3，精度为±0.001g/cm3。 SY/T0601-2016
i）恒温水浴：室温～95℃，精度为±0.2℃。 j）红外分光光度计：能在3400cm-1～2400cm-1之间扫描，并配有1cm和4cm带盖石英比色皿。
5现场取样
在现场取样部位将取样阀打开，待水流畅流后，观察流出水状态稳定时开始取样，确保取得的水样不是水管内长期存留的液体，将水样采人干燥、洁净的1000mL具塞玻璃瓶中，总取样量应不少于 2000mL，密封后送回实验室，所取水样必须在24h内分析。
6检测前准备工作 6.1水样密度的测定
按照SY/T5523—2006中6.3.29.3的规定测定水样在现场水温下的密度。 6.2原油密度的测定
按照GB/T1884—2000的方法测定现场水温下与水样中含有相同品质的原油的密度。 6.3水样动力黏度的取值
由表A.1查出现场水温下水的动力黏度值。
7检测步骤
7.1乳化油、溶解油总量的测定 7.1.1取试样
将现场取回的样品静置2h，用乳胶管从取样具塞玻璃瓶样品中部将水样用虹吸法移人250mL筒形分液漏斗中至200mL刻度处，并用塞子将筒形分液漏斗上口塞紧。筒形分液漏斗示意图见图1。 7.1.2制样
采用静置浮升法。根据水样的动力黏度和原油，水的密度按公式（1）计算出直径为d。的油上浮时间。取200mL试样置于250mL简形分液漏斗中，放人与现场水温相同的恒温烘箱，等待上浮时间后，从筒形漏斗下口先放掉20mL水样，然后放出100mL水样至洁净干燥的量筒中，留作下一步分析。
直径为d。的油上浮10cm的时间按公式（1）计算：
18μH.
g(pw - po)d ×10-2
(1)
式中：
直径为d。的油上浮H。高度所需时间，单位为秒（s）； μ处理后采出水的动力黏度（从表A.1中查出），单位为毫帕秒（mPa·s）； H。一直径为d。的油上浮的高度，H=10cm，单位为厘米（cm）；
2 SY/T0601—2016
数据的处理
9
同一操作者对同一试样进行两次测定，取两次测定结果的算术平均值作为该水样在规定温度时的测定结果。
10健康、安全、环境控制要求
10.1现场取样人员应正确穿戴好劳动防护用品，应按作业区或生产单位的规定要求正确操作。取样时造成的泄漏应在现场人员的指导下及时处理，避免对环境造成污染。 10.2检测人员应经过专门培训并持证上岗，检测过程中应严格遵守操作规程操作。 10.3萃取操作应在通风橱中进行，操作人员应佩戴好相应的劳动防护用品后操作。 10.4检测中使用的四氯化碳对人体具有毒性，发生以下事件时按相应措施进行处置：
a）不慎与皮肤接触，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 b）不慎与眼睛接触，提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。 c）不慎吸人，迅速脱离现场至空气新鲜处。 d）不慎食人，饮足量温水，必要时到就近医疗机构做进一步处理。
10.5为了避免实验过程中不可预计的火灾、泄漏等安全风险，实验室应配备相应的消防器材及泄漏应急处理设备 10.6检测后的样品不得随意倾倒，应统--收集后交由有资质的单位进行处理，避免对环境造成污染。
4 SY/T 0601—2016
附录A （规范性附录）
在不同温度下水的动力黏度表
在不同温度下水的动力黏度表见表A.1。
表 A.1 在不同温度下水的动力黏度表 t
μ mPa:s 1.175 1.145 1.116 1.087 1.060 1.034 1.009 0.984 0.961 0.938 0.916 0.895 0.875 0.855
t ℃ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
t ℃ 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 45
H mPa' s. 1.794 1.732 1.674 1.619 1.568 1.510 1.473 1.429 1.387 1.348 1.310 1.273 1.239 1.206
L mPa's 0.836 0.818 0.800 0.783 0.767 0.751 0.736 0.721 0.706 0.692 0.679 0.666 0.654 0.597
t ℃ 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
H mPa"s 0.549 0.507 0.470 0.437 0.407 0.381 0.357 0.336 0.317 0.299 0.284
c 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
5