ICS 03.100.30 E 02 备案号：65533—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5749—2018 代替SY/T5749—2012
油气田集输工艺安装工程劳动定额
Labor quota for installation engineering of oil & gas gathering & transferring process
2019－03－01实施
2018-10—29发布
国家能源局 发布 SY/T 5749—2018
目 次
前言范围
IV
1
使用说明
2
2.1 工日 2.2 使用要求 2.3 作业要求 2.4 公称压力范围划分 2.5 三层结构聚乙烯防腐层厚度分类 2.6土壤分类，集输油、气、水管线安装
3
3.1 光管卸火车 3.2 光管装卸汽车 3.3 防腐管段装汽车 3.4 钢管沥青绝缘防腐 3.5 钢管道聚乙烯胶粘带外防腐 3.6 钢管道聚乙烯外防腐（二层PE) 3.7 钢管聚乙烯聚氨酯泡沫塑料防腐 3.8 施工线路测量 3.9 平整作业带 3.10 修施工便道 3.11 防腐管段卸车 3.12 打土堆（挖操作坑） 3.13 防腐管段布管 3.14 管口组装焊接· 3.15 普通级沥青防腐管段补口补伤 3.16 普通级聚乙烯胶粘带补口补伤 3.17 聚乙烯热收缩套补口补伤 3.18 管线下沟 3.19 管线试水压 3.20 管线通球吹扫 4场站室内、室外管道安装
L
门
门
..10
14 14 15 16 17 18
:18
4.1 室外低压管道安装 4.2 室外中压管道安装 4.3 室外高压管道安装
18 20 21 SY/T 5749—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5749—2012《油气田集输工艺安装工程劳动定额》，与SY/T5749—2012相
比。主要变化内容如下：
删除了“本标准防腐绝缘分类”（见2012年版的2.5）增加了“三层结构聚乙烯防腐层厚度分类”（见2.5）；修改了部分管径施工的劳动定额（见3.3）；增加了钢管道聚乙烯胶粘带外防腐、聚乙烯外防腐（二层PE）及聚乙烯聚氨酯泡沫塑料保温的劳动定额（见3.5，3.6，3.7）；增加了手工上向焊、手工下向焊和半自动焊接的管口组装焊接劳动定额（见3.14）；增加了聚乙烯胶粘带补口补伤劳动定额（见3.16）；增加了双金属复合管及管件安装劳动定额（见4.7）；增加了管道气压试验的定额标准（见6.4，6.5）；将X射线定向曝光拍片拆分为工艺和管线两种劳动定额（见12.2，12.3）。
本标准由石油工业劳动定额标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油管道局工程有限公司。 本标准主要参编单位：中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油工程建设有限公司、中石
化石油工程建设有限公司。
本标准主要起草人：闫贺、李东升、张在才、赵锡培、宋天学、李文华、李玉峰、陈国红、褚佳音、 许鹏。
本标准代替了SY/T5749-2012。 SY/T5749一2012的历次版本发布情况为：
SY/T5749—1995.SY/T57492004。
IV SY/T5749—2018
油气田集输工艺安装工程劳动定额
1 范围
本标准规定了石油行业的油、气田施工中集输管网、井口计量间、站场工艺安装工程中的管道防腐、组装焊接、试压及吹扫、采注井口预制安装等工程的劳动定额。
本标准适用于石油行业的油、气田工程施工站外集输管线敷设及井口工艺等安装工程施工，适用于焊接钢管、无缝管、螺旋钢管等各类管道。
本标准不适用于长输管道敷设工程施工。
2使用说明 2.1 工日
本标准采用时间定额形式，以“工日”为计量单位，每工日按8h计算。 2.2使用要求 2.2.1各章条中除分别列出本章节预制、安装的工作内容外，同时均应包括熟悉图纸、布置工作地，领退料具、工序衔接、机具维护保养、施工场地清理、原材料及工机具的施工点转移、检查安全技术措施等。 2.2.2设备、材料、成品、半成品及构件应符合质量标准和设计规范要求。 2.2.3施工机具、设备完好，水电气供应正常。 2.2.4正常的气候、地理条件和施工环境。 2.3作业要求 2.3.1各项作业安全、设计、施工及验收规范、工艺标准，按国家或行业有关规定、规范和标准执行。 2.3.2定额作业时间范围：
a）均包括不可避免的中断时间及个人生理需要时间。 b）均不包括从住地到施工现场的途中时间。
2.3.3除必须纳人施工劳动组织中的机具操作手之外，其他属于临时性配合的施工机具操作手及综合性服务工种，如供水、供电、维修工、材料工等均不列人工序时间定额范围。 2.3.4钢管长度均以单根考虑，Φ48mm～Φ168mm钢管每千米按167根计算；Φ219mm~ Φ273mm钢管每千米按84根计算：Φ325mm～Φ720mm钢管每千米按91根计算。 2.3.5管线试压要求：
a）试压及吹扫施工中管道压力试验以水压为准，若采用气压试验时间标准乘以1.2系数。 b）集输油、气、水管线干、支线试压按整体试压考虑，包括试压期警戒及抢险的人工。 c）井口管线试压及通球吹扫按单井试压，通球吹扫考虑，包括试压期警戒及抢险的人工。 d）试压及吹扫施工中干、支线试压平均长度按1000m以下试压考虑，长度在2000m以上的管线
试压，超过部分时间定额标准乘以0.8系数。
1 SY/T 57492018
e）井口管线试压平均长度按500m以下试压考虑，长度超过500m时，超过部分时间定额标准
乘以0.9系数。
2.3.6采注井口安装不分口径，采油井口安装不包括盘管加热炉的预制、安装工日，如遇盘管加热炉安装。则另行处理：定额中包括了预制平台的安装工日，不再另行增加工日。 2.3.7在平原、山区、沼泽、沙漠等地带施工时，需按照系数进行调整，如使用多个系数时，均按连乘的方法计算。 2.3.8劳动定额地形系数调整见表1。
表1地形系数调整
调整系数
施工地形平原地区沙漠地区
1.0 1.1 1.2 1.5 2.0 1.2
水稻田非灌溉季节
山区
沼泽地及水稻田灌溉季节
沟下施工
2.4公称压力范围划分
根据管道内压力情况，公称压力范围划分如下： a）低压：大于OMPa且小于或等于1.6MPa。 b）中压：大于1.6MPa且小于或等于10MPa。 c）高压：大于10MPa且小于或等于42MPa。 d）超高压管道：大于或等于42MPa。 e）蒸气管道压力大于9MPa工作温度大于或等于500C时按高压计算。
2.5三层结构聚乙烯防腐层厚度分类
三层结构聚乙烯防腐层厚度分类见表2。
表2三层结构聚乙烯防腐层厚度分类
防腐层最小厚度
胶黏剂层 μm
环氧涂层 μm
公称直径DN
mm
mm
加强型 2.9 3.2 3.7
普通型 2.2 2.5 3.0
250 ≥ 120
≥ 170
DN ≥ 800
2.6土壤分类
土壤分类见表3。
2 SY/T57492018
表3土壤分类土壤名称
鉴别方法
土壤分类
1.略有黏性的砂土*
一类土（松软土) 2.腐殖土及疏松的种植土：
用锹，少许用脚或用板钛挖掘
3.泥炭 1.潮湿的黏性土和黄土： 2.轻盐土和碱土；
二类土 (普通土)
3.含有建筑材料碎屑、碎石、卵石的堆积土 用锹、条锄挖掘，需用脚，少许用镐和种植土 1.中等密实的黏性土或黄土 2.含有碎石、卵石或建筑材料碎屑的潮湿的 主要用镐、条，少许用钛黏性土或黄土 1.坚硬密实的黏性土或黄土： 2.含有体积比例10%～30%及质量≤25kg 全部用镐、条锄挖掘。少许用撬棍挖掘碎石、砾石的中等密实黏性土或黄士； 3.硬化的重盐土
三类土(坚土）
四类土（砂砾坚土）
3 集输油、气、水管线安装 3.1 光管卸火车 3.1.1 工作内容：对货位、钢管检尺、卸车、堆放、回收捆绑物等。 3.1.2 施工方法：随车吊机械卸车，人工配合。 3.1.3 劳动定额见表4。
表4光管卸火车劳动定额
定额，工日/km
定额编号 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 3.1.11 3.1.12 3.1.13 3.1.14 3.1.15
合计 1.32 1.37 1.43 1.48 1.55 1.67 1.84 2.00 2.22 2.47 2.75 3.03 3.29 3.59 3.91
钢管外径，mm
起重工 0.44 0.45 0.47 0.49 0.52 0.56 0.63 0.69 0.78 0.90 1.05 1.21 1.35 1.51 1.67
普工 0.88 0.92 0.96 0.99 1.03 1.11 1.21 1.31 1.44 1.57 1.70 1.82 1.94 2.08 2.24
48 60 76 89 108 114 159 168 219 273 325 426 529 630 720
3