ICS 21.060.01;25.220.40 CCSJ13
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5267.2—2021 代替GB/T5267.2—2017
紧固件 非电解锌片涂层 Fasteners-Non-electrolytically applied zinc flake coatings
(ISO 10683 :2018,Fasteners—Non-electrolytically applied zinc flake
coating systems,MOD)
2021-12-31发布
2022-07-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 中 华人民共和国
国家标准紧固件非电解锌片涂层
GB/T 5267.2—2021
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址www.spc.net.cn
总编室：(010)68533533发行中心：(010)51780238
读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印剧
各地新华书店经销
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开本880×12301/16 印张2.25 5字数69千字 2021年12月第一版2021年12月第一次印刷
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书号：155066·1-69544定价45.00元
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 5267.2—2021
目 次
前言引言 1 范围 2规范性引用文件术语和定义
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涂层的一般特性 4.1 锌片涂层体系 4.2 锌片涂层体系组成 4.3 机械性能、物理性能和固化 4.4 避免内部氢脆 4.5 涂层体系和涂覆工艺耐腐蚀和试验
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5.1 一般要求 5.2 中性盐雾试验 5.3 二氧化硫试验（Kesternich试验） 5.4 散装搬运及输送和/或分栋、储存和运输的自动化处理尺寸要求和测试 6.1 一般要求 6.2 ISO米制螺纹紧固件 6.3 其他紧固件机械、物理性能和试验· 7.1 外观 7.2 耐腐蚀性与温度的关系 7.3 厚度或涂层质量测定试验方法 7.4 延展性 7.5 附着力/结合力 7.6 牺牲性阴极保护 7.7 扭矩-夹紧力关系 7.8 六价铬的测定适应性试验
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8.1 一般要求 8.2 每批产品的强制性试验 8.3 过程控制试验 8.4 用户指定进行的试验 9 标记 GB/T 5267.2—2021
9.1 锌片涂层体系的标记 9.2锌片涂层体系标签标记 10订货要求附录A（资料性） 涂覆紧固件的设计和安装
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A.1 设计 A.2 功能特性 A.3 紧固件和涂层工艺的特定问题 A.4 涂覆紧固件的储存附录B（资料性） ISO米制螺纹涂层厚度和螺纹间隙 B.1 通则 B.2 涂层厚度和螺纹基本中径的几何关系 B.3 涂层厚度的变化…· B.4 可容纳涂层厚度间隙· B.5 耐腐蚀性和间隙的兼容性.· B.6 应用示例附录C（资料性） 按GB/T10125进行镀层体系中性盐雾试验箱的耐腐蚀性评估 C.1 概述· C.2 目的· C.3 频次· C.4 操作条件 C.5 腐蚀性结果· C.6 试验箱年度监控和月度监控报告格式示例.. 附录D（资料性） 硝酸铵快速腐蚀试验 D.1 20%硝酸铵溶液配制· D.2 试验方法 D.3 判断标准· D.4 说明· 参考文献
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Ⅱ GB/T5267.2—2021
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T5267的第2部分。GB/T5267已经发布了以下部分：
GB/T5267.1紧固件电镀层； GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层； GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层； GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理。
本文件代替GB/T5267.2—2017《紧固件非电解锌片涂层》，与GB/T5267.2—2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）固化温度由可高达350℃改为320℃（见4.3，2017年版的4.3）； b）将不应采用酸洗清洗的硬度限值由385HV改为390HV(见4.4，2017年版的4.4)；
增加了对公称螺纹直径为3mm测量时的最大扭矩要求（见表2）； d) 删除表B.2最后一栏公差位置e最大间隙（见2017年版的表B.2)；
更改了附录C(见附录C,2017年版的附录C)；
e)
f）增加了附录D，给出完整的NH,NO快速腐蚀试验方法和评价要求（见附录D)。 本文件修改采用ISO10683：2018《紧固件非电解锌片涂层体系》。 本文件与ISO10683：2018的技术性差异及其原因如下：
用规范性引用的GB/T3099.3替换了ISO1891-2，以适应我国的技术条件（见第3章）；用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227，以适应我国的技术条件（见5.2)；用规范性引用的GB/T9789替换了ISO6988，以适应我国的技术条件（见5.3）；用规范性引用的GB/T3934替换了ISO1502，以适应我国的技术条件（见6.2.2)；用规范性引用的GB/T6462替换了ISO1463，以适应我国的技术条件（见7.3）；用规范性引用的GB/T16823.3替换了ISO16047，以适应我国的技术条件（见7.7)； -用规范性引用的GB/T1237替换了ISO8991，以适应我国的技术条件（见9.1）。
本文件做了下列编辑性改动：
将标准名称修改为《紧固件非电解锌片涂层》；将资料性引用的国际文件替换为我国文件；将5.2中的注移至5.1中； -7.1中的“见第10章的g)和h)”改为“见第10章的h)”； -增加了资料性附录D，给出完整的NH。NO：快速腐蚀试验方法和评价要求，以便快速评价非电解锌片涂层的耐腐蚀性；修改了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。 本文件起草单位：中机生产力促进中心、宁波计氏金属新材料有限公司、舟山市7412工厂、上海申
光高强度螺栓有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司、上海集优标五高强度紧固件有限公司、晋亿实业股份有限公司、浙江海力股份有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、重庆标准件工业有限责任公司、
Ⅱ GB/T 5267.2—2021
浙江裕泰汽车配件有限公司、湖南飞沃新能源科技股份有限公司、上海达克罗涂复工业有限公司、徐州瑞达高强度紧固件有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2002年首次发布，2017年第一次修订；一本次为第二次修订。
TN GB/T 5267.2—2021
引 言
紧固件表面处理是紧固件生产中重要的环节，根据镀覆层功能可实现紧固件耐腐蚀性、装饰性和功能性要求。螺纹紧固件在选择表面处理时，不仅要实现各种功能作用，同时还要满足螺纹旋合性要求。
GB/T5267旨在规范紧固件表面处理的技术要求，为涂料供应商、涂镀者、紧固件制造者、分销商和最终用户组织生产、销售和产品质量验收检查提供标准依据，拟由5个部分组成：
GB/T5267.1紧固件电镀层（ISO4042)； GB/T5267.2 紧固件非电解锌片涂层（ISO10683)； GB/T5267.3 紧固件热浸镀锌层（ISO10684）； -GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理(ISO16048）；紧固件表面处理热扩散渗锌（预计为GB/T5267的第5部分）。
GB/T5267转化了4项独立的紧固件表面处理国际标准，在此基础上，拟自主研制热扩散渗锌表面处理标准，以方便使用。