CNCIA
使用
中国涂料工业协会标准
退全
T/CNCIA01001—2016
汽车用高图体分溶剂型涂料 High sosolvent borne automotive coatings
台
2016-12-28 发布
2017-02-01 实施
中国涂料协会发布
体标 前
率台使用！
2R
本标准按照GB/T1.1-2009给出的趣购草本标准由中国涂料工业协会标遂婆员会提出。 本标准由中国涂料工业协会本标准起草单位：中国深业协会、艾仕得涂料系统、PPG涂料（天津）有限公司、
湘江关西涂料有限公司、 中失桥化工集团有限公司、上海金力泰化工股份有限公司、中国第一汽车集团公司、立邦涂料（中国）有限公司、漳州鑫展旺化工有限公司。
本标准主要起草人：文立新、马军、刘杰、齐祥昭、鲁文辉、闫福成、李学志、杨鹏飞刘亮、宋华、杨小青、张孟钧、熊斌、高成勇、夏天渊、 您明峰。
使用 T/CNCIA01001-2016
汽车用高固体分溶刻型涂料
1范围
杯
本标准规定了汽车用高固体分型涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于高固体分型涂料产品、用于汽车表面起装饰和保护的原厂涂料。产品用于乘用车、商用车、挂厂汽车列车等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是法的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版数包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1723涂料粘度测定法
信息
GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发量的测定 GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干爆测定法 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定 GB/T1766色漆和清漆悠老化的评级方法 GB/T1770涂膜、腻衣打磨性测定法 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
用
GB/T5209色漆和清漆耐水性的测定浸水法 GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T6753.3涂料贮存稳定性试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的家和判定 GB/T9274-1988色漆和清漆耐液质的测定 GB/T9276涂层自然气候暴露透汾法 GB/T9278涂料试样状态调免试验的温湿度 GB/T9286色漆和清漆感的划格试验 GB/T9750涂料产品念装标志 GB/T9753色漆和清漆杯突试验 GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB11121汽油机油 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 GB17930车用汽油 GB/T23989涂料耐溶剂擦拭性测定法 T/CNCIA01001-2016
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准 3.1 实色漆solidcolorpaints
台使用
不含金属、珠光等效应颜料的色漆，
物
3.2底色漆 base coats
表面需涂装罩光清漆的色漆
EE
3.3本色面漆solidcolints/monocoats
N
表面不需涂装罩光清漆的实色漆。
3.4中涂漆primersurfacer
多层涂装时，施涂于底涂层和面涂层之间的色漆。
3.5 罩光清漆clearcoat
假
涂于底色漆和面漆之上形成保护装饰涂清漆
3.6施工固体分appicationsolid
本标
涂料在施工应用状态下的重录分，
C
4分类
本标准将汽车用高固体分溶剂型涂料分为中涂漆，面漆。其中面漆分为本色面漆，实色底色漆，金属底色漆和罩光清漆。
X
5要求
中
产品应符合表1的要求。
表1汽车用高固分溶剂型中涂漆和面漆产品要求
团体
布
指标
项目
中添漆 本色面漆 实色底色漆 金属底色漆
罩光清漆
原漆性能
搅拌后均 便块
在容器中状态
贮存稳定性 ((50±2)℃,7d 或(60±2)℃，16h
无异常（缺）， 粘度变化合格 # MY
2 T/CNCIA 01001 - 2016
施工性能
X
≥57 (3CB) ≥50(黑、 ≥) ≥60
≥60（白色）
V
施工固体分/%
≥42
≥58
红)
微其他）
(3C2B) ≥55(其他必
件温度140 ℃/保温时间20min
烘干条件
打磨性（20次）
易打磨不粘砂纸
复合涂层性能
平整光滑无缺陷
涂膜外观
擦拭25次， 不咬渗色（目视）
耐二甲苯擦拭性
便 ≤1
#言 怎平
划格试验/级
X 体标
耐冲击性/cm
耐冲击高度≥30
涂膜硬度
≥HB
光泽（20°）单位 仅限
限全
≥80
≥85
值
≥3
杯突试验/mm
≥3
≥80
鲜映性/DOI值
≥80
耐温变性（8 次)[(-40±2)℃ /1h，（60±2)℃/1h 为一次循环耐水性（240h）
团体 太花、
焦信息平台使用！
开裂、剥落、 气泡、明显变色等现象
、7
无异常
耐酸性（0.05mo1/L H2S04, 48h)
无异常、无侵蚀
开 无侵蚀无异常
耐碱性（0.1mo1/L Na0H,48h) 耐油性（SE15W-40 机油，48h）
3 T/CNCIA01001-2016
耐汽油性[92号汽油（V）浸泡法4h］
各异常
h盐雾后，划格附着力≤2级
耐盐雾性
耐湿热性（240h）
无起泡、生锈、开裂现象，变色≤1级
无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色≤1级，
耐人工老 白色化（气候：氙灯
失光≤2级
其他颜色
无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色≤2级，
1500h)
2级
湿热海洋环境暖嘎侧如：琼海）24个月，综合评级≤1级
户外曝晒"》
公
注：1）佛罗里达户外曝晒实验结果可作为本标 效参考依据。
6试验方法
本标V
6.1取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的 6.3试验样板的制备
使
实验样板采用复合涂层，复合涂层包括电泳中涂+单色面漆或电泳漆+中涂+色漆+清漆，复合涂层膜厚90～110μm。涂层膜厚按照13452.2检测。 6.4操作方法 6.4.1 一般规定
团体标售
所用试剂均为化学纯以用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度 S 6.4.2在容器中状态
打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀， 若经搅拌易于混合均匀，则评为 “搅拌后均匀”。
使用
6.4.3贮存稳定性
将约0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容，瓶内留有约10%的空间，密封后放入（50 土2）℃恒温干燥箱中保持7天或在（60土2 随温干燥箱中保持16小时后取出在（23土2）℃ T/CNCIA01001-2016
下放置3h，按6.4.2检查“在容器中状态”，并按照GB/T67583的要求测定粘度。如果贮存后试验结果与贮存前无明显差异，则评为“无异常”； 数变化与贮存前差异≤30%，则评为“合格”。 6.4.4施工固体分
治 +
按GB/T1725规定进行检测。 6.4.5烘干条件
物 X 1>
按GB/T1728-1979规定进待 中表于按乙法进行，实于（包括烘于）按甲法进行。 6.4.6打磨性
Y
N
按GB/T1770规定进行。选用300号水砂纸进行湿磨。 6.4.7耐二甲苯擦拭
按照GB/T23989的要求，擦拭25次，目测涂膜不咬数不渗色 6.4.8涂膜外观
平
X
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均 无流挂、发花、针孔、开裂、和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
初
6.4.9划格试验
按GB/T9286规定进行。 6.4.10 耐冲击性
按GB/T1732规定进行。 6.4.11 涂膜硬度
按GB/T6739规定进行。铅笔为中华牌101绘图锐 6.4.12 2光泽（20°）
按GB/T9754规定进行。 6.4.13 ：杯突试验
按照GB/T9753规定进行。 6.4.14 鲜映性
用多功能橘皮仪测定，重复测定五次，取平均值作为结果。
6.4.15耐温变性；
按6.3.2.2规定制备好涂膜后，将3块试板放入（-49多 ℃低温箱中1h，取出放入（60 土2）℃烘箱箱中1h，此为一循环。重复8次循环后，额射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按1766进行描述
41 T/CNCIA01001-2016
6.4.16耐水性
按GB/T5209的规定进行。浸入符合GB/T5209标准规的水中240h，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落筹膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以膜病态现象按GB/T1766进行描述。 6.4.17耐酸性
按GB/T9274-1988中甲法的规定 浸入0.05mo1/L的H2S04溶液中48h，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块婉起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为弃常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。 6.4.18耐碱性
按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入0.1mo1/L的Na0H溶液中48h，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上病态现象按GB/T1766进行描述。
6.4.19耐油性
X
按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸字合GB11121规定的SE15W-40机油中48h，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2城密现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766 进行描述。
X
爱
6.4.20耐汽油性
-
按GB/T9274-1988中函法的规定进行。浸入符合GB17930规定的92号汽油中4h，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，也未出现明显变色和明显光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。 6.4.21耐盐雾性
使用
按GB/T1771的规定进行。 6.4.22耐湿热性
X
按GB/T1740的规定进行。如出现起烫锈、
秀、开裂和变色等涂膜病态现象，按GB/T1766
进行描述。
6.4.23耐人工气候老化性
E
按GB/T1865的规定进如出现粉化、起泡、脱落、开裂、变色和失光等涂膜病态现
象，按GB/T1766进行描述。 6.4.24户外暴晒
按GB/T9276的规定进行。如出现粉化、起泡、脱落裂、变色和失光等涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
台使
7检验规则